CN215159873U - 线束绕线收线集成加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线束绕线收线集成加工系统，通过设置前后两个绕线旋转电机来进行轮流绕线，通过前后推拉电机将绕线旋转电机推至靠近导向轮处进行绕线，通过限位气缸带动限位块插入到靠近导向轮的绕线旋转电机的限位槽块的限位槽内进行限位，绕线旋转电机绕线完毕，绕线辊绕好线，人工拆卸转移到中转台上进行称重中转，最后转移到收线运输带上收料，这样其中一个绕线旋转电机进行绕线，另一个进行拆装绕线辊，再进行收线，这样大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种线束绕线收线集成加工系统。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。在汽车和家电领域，需要使用到线束，而线束的生产往往是制成长条状的线束，需要将其进行绕线收线，目前生产缺乏绕线收线方便的集成加工系统。因此解决这一问题就显得十分必要了。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种线束绕线收线集成加工系统，通过设置前后两个绕线旋转电机来进行轮流绕线，通过前后推拉电机将绕线旋转电机推至靠近导向轮处进行绕线，通过限位气缸带动限位块插入到靠近导向轮的绕线旋转电机的限位槽块的限位槽内进行限位，绕线旋转电机绕线完毕，绕线辊绕好线，人工拆卸转移到中转台上进行称重中转，最后转移到收线运输带上收料，这样其中一个绕线旋转电机进行绕线，另一个进行拆装绕线辊，再进行收线，这样大大提高工作效率，解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种线束绕线收线集成加工系统，包括有前后直线轨，所述前后直线轨上设置有前后两个绕线旋转电机，前后两个绕线旋转电机中间通过连接杆相连，位于后侧的绕线旋转电机后侧连接有前后推拉电机，前后推拉电机带动两个绕线旋转电机在前后直线轨上前后滑行调整位置；前后直线轨左侧中间设置有升降电机，升降电机顶部活动连接有导向轮；绕线旋转电机顶部为转轴，转轴上套有绕线辊；前后直线轨右侧设置有中转台，中转台右侧设置有收线运输带。
进一步改进在于：所述前后直线轨左侧位于升降电机前部设置有限位气缸，限位气缸右侧连接有限位块，绕线旋转电机前侧左端设置带有匹配限位块的限位槽的限位槽块，限位块插入到限位槽块的限位槽内进行限位。
进一步改进在于：所述升降电机底部设置有安装板。
进一步改进在于：所述中转台顶部有两个称重板。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置前后两个绕线旋转电机来进行轮流绕线，通过前后推拉电机将绕线旋转电机推至靠近导向轮处进行绕线，通过限位气缸带动限位块插入到靠近导向轮的绕线旋转电机的限位槽块的限位槽内进行限位，绕线旋转电机绕线完毕，绕线辊绕好线，人工拆卸转移到中转台上进行称重中转，最后转移到收线运输带上收料，这样其中一个绕线旋转电机进行绕线，另一个进行拆装绕线辊，再进行收线，这样大大提高工作效率，适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
其中：1-前后直线轨，2-绕线旋转电机，3-连接杆，4-前后推拉电机，5-升降电机，6-导向轮，7-转轴，8-绕线辊，9-中转台，10-收线运输带，11-限位气缸，12-限位块，13-限位槽块，14-安装板，15-称重板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种线束绕线收线集成加工系统，包括有前后直线轨1，所述前后直线轨1上设置有前后两个绕线旋转电机2，前后两个绕线旋转电机2中间通过连接杆3相连，位于后侧的绕线旋转电机2后侧连接有前后推拉电机4，前后推拉电机4带动两个绕线旋转电机2在前后直线轨1上前后滑行调整位置；前后直线轨1左侧中间设置有升降电机5，升降电机5顶部活动连接有导向轮6；绕线旋转电机2顶部为转轴7，转轴7上套有绕线辊8；前后直线轨1右侧设置有中转台9，中转台9右侧设置有收线运输带10。
所述前后直线轨1左侧位于升降电机5前部设置有限位气缸11，限位气缸11右侧连接有限位块12，绕线旋转电机2前侧左端设置带有匹配限位块12的限位槽的限位槽块13，限位块12插入到限位槽块13的限位槽内进行限位。所述升降电机5底部设置有安装板14。所述中转台9顶部有两个称重板15。
通过设置前后两个绕线旋转电机2来进行轮流绕线，通过前后推拉电机4将绕线旋转电机2推至靠近导向轮6处进行绕线，通过限位气缸11带动限位块12插入到靠近导向轮6的绕线旋转电机2的限位槽块13的限位槽内进行限位，绕线旋转电机2绕线完毕，绕线辊8绕好线，人工拆卸转移到中转台9上进行称重中转，最后转移到收线运输带10上收料，这样其中一个绕线旋转电机2进行绕线，另一个进行拆装绕线辊，再进行收线，这样大大提高工作效率，适用于生产中。
Claims (4)
1.一种线束绕线收线集成加工系统，包括有前后直线轨（1），其特征在于：所述前后直线轨（1）上设置有前后两个绕线旋转电机（2），前后两个绕线旋转电机（2）中间通过连接杆（3）相连，位于后侧的绕线旋转电机（2）后侧连接有前后推拉电机（4），前后推拉电机（4）带动两个绕线旋转电机（2）在前后直线轨（1）上前后滑行调整位置；前后直线轨（1）左侧中间设置有升降电机（5），升降电机（5）顶部活动连接有导向轮（6）；绕线旋转电机（2）顶部为转轴（7），转轴（7）上套有绕线辊（8）；前后直线轨（1）右侧设置有中转台（9），中转台（9）右侧设置有收线运输带（10）。
2.如权利要求1所述线束绕线收线集成加工系统，其特征在于：所述前后直线轨（1）左侧位于升降电机（5）前部设置有限位气缸（11），限位气缸（11）右侧连接有限位块（12），绕线旋转电机（2）前侧左端设置带有匹配限位块（12）的限位槽的限位槽块（13），限位块（12）插入到限位槽块（13）的限位槽内进行限位。
3.如权利要求1所述线束绕线收线集成加工系统，其特征在于：所述升降电机（5）底部设置有安装板（14）。
4.如权利要求1所述线束绕线收线集成加工系统，其特征在于：所述中转台（9）顶部有两个称重板（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120478225.3U CN215159873U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 线束绕线收线集成加工系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215159873U true CN215159873U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79414153
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120478225.3U Active CN215159873U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 线束绕线收线集成加工系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN215159873U (zh) |
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2021
- 2021-03-05 CN CN202120478225.3U patent/CN215159873U/zh active Active
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