CN218909080U - 一种叠片机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种叠片机，属于地板生产设备技术领域。应用于板材的堆叠，该叠片机包括支撑部及设置在支撑部一端用于传输板材的输送组件，该叠片机还包括推板组件，该推板组件设置于传输板材的末端，用于承载或推送板材，提升组件，该提升组件设置于推板组件下方，用于与推板组件配合，对板材进行承载，及输出辊筒组件，该输出辊筒组件设置于推板组件的末端，用于接收推板组件所推送的板材。本申请的一种叠片机，通过设置有推板组件和提升组件的配合，使得不管是推板处于何种状态，输送组件都可以持续输送板材进行堆叠，不需要打断生产的节奏，生产效率高。

Description

一种叠片机

技术领域

本申请涉及地板生产设备技术领域，具体为一种叠片机。

背景技术

SPC地板，主要原材料是聚氯乙烯树脂，是一种具有绿色环保、防水耐磨的新型地板材料，在SPC板生产的过程中，需要对其进行堆叠打包；

如公开号为CN204400189U的实用新型专利，具体公开了一种地板全自动输送堆叠装置,包括输送模块、承接模块、堆叠模块、推送模块，从而实现堆叠整齐,效率高，无需人工操作；

在上述公开的专利中，虽然实现了对地板的全自动堆叠，然而在推送模块推出地板时，堆叠模块是无法承接地板的，这样会影响生产的效率，所以有必要提供一种叠片机来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种叠片机，解决地板在推出的过程中，无法继续堆叠的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叠片机，应用于板材的堆叠，该叠片机包括支撑部及设置在所述支撑部一端用于传输板材的输送组件，该叠片机还包括推板组件，该推板组件设置于所述传输板材的末端，用于承载或推送板材，提升组件，该提升组件设置于所述推板组件下方，用于与所述推板组件配合，对板材进行承载，及输出辊筒组件，该输出辊筒组件设置于所述推板组件的末端，用于接收所述推板组件所推送的板材。

进一步的，所述输送组件包括安装在所述支撑部上的第一伺服电机及第一传输部，所述第一伺服电机用于驱动所述第一传输部传动，第一传输部为皮带传输结构，所述第一传输部沿所述支撑部的长度方向设置。

进一步的，所述推板组件包括安装在所述支撑部上的第二伺服电机及第二传输部，所述第二伺服电机用于驱动所述第二传输部传动，所述第二传输部的输出端安装有连接部，所述支撑部上安装有滑轨，所述连接部与所述滑轨相配合滑动连接，所述连接部上安装有推板，所述推板的上表面，低于所述第一传输部上输送的板材的下表。

进一步的，所述提升组件包括安装在所述支撑部上的第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端连接有举升部，所述举升部为链轮结构，所述举升部上安装有承载板，所述承载板的位置始终低于所述推板的下表面。

进一步的，所述输出辊筒组件设置在所述推板远离所述第一传输部的一端，所述输出辊筒组件上轴承连接有多组辊筒，多组所述辊筒组成输料通道。

进一步的，所述推板靠近所述输出辊筒组件的一端设置有推料部，所述推料部的下端低于所述辊筒的上表面，所述推料部设置于两组所述辊筒之间的间隙位置。

进一步的，所述输出辊筒组件上设置有限位机构，所述限位机构包括安装在所述支撑部上的两组滑杆，两组所述滑杆上均套接有滑块，两端所述滑块上安装有限位杆。

进一步的，所述支撑部上设置有多组阻挡块，多组所述阻挡块的最低点与所述推板的上表面齐平。

进一步的，所述滑杆上设置有刻度。

进一步的，所述限位杆沿板材传输的垂直方向设置。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种叠片机，通过设置有推板组件和提升组件的配合，使得不管是推板处于何种状态，输送组件都可以持续输送板材进行堆叠，不需要打断生产的节奏，生产效率高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种叠片机的整体示意图；

图2为图1中推板组件细部结构示意图；

图3为图1中提升组件细部结构示意图；

图4为图1中A处局部结构示意图；

图5为图1中B处局部结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、支撑部；2、输送组件；21、第一伺服电机；22、第一传输部；3、推板组件；31、第二伺服电机；32、第二传输部；33、连接部；34、推板；35、阻挡块；36、推料部；37、滑轨；4、提升组件；41、第三伺服电机；42、举升部；43、承载板；5、输出辊筒组件；51、辊筒；6、限位机构；61、滑杆；62、滑块；63、限位杆；7、板材。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请提供了一种叠片机，包括支撑部1及设置在支撑部1一端的输送组件2，在输送组件2上连续传输有板材7，同时在输送组件2的末端设置有推板组件3，该推板组件3具有承载板材7和推送板材7两种功能，在推板组件3的下端设置有提升组件4，该提升组件4用于和推板组件3配合，对板材7进行承载，在推板组件3的末端设置有输出辊筒组件5，该输出辊筒组件5用于接收推板组件3推送的板材7，并将板材7输送到下道工序；

输送组件2包括固定在支撑部1上的第一伺服电机21及第一传输部22，第一伺服电机21用于驱动第一传输部22传动，第一传输部22为皮带传输结构，该结构为现有的常规结构，在此不再赘述，第一传输部22沿支撑部1的长度方向设置，并将板材7向末端输送；

如图2所示，推板组件3包括固定在支撑部1上的第二伺服电机31及第二传输部32，第二伺服电机31用于驱动第二传输部32传动，第二传输部32的输出端固定有连接部33，同时在支撑部1上固定有滑轨37，连接部33与滑轨37相配合滑动连接，从而在第二传输部32的带动下，连接部33可以沿着滑轨37往复滑动；

在连接部33上固定有推板34，该推板34用于堆叠板材7,该推板34的上表面，低于第一传输部22上输送的板材7的下表面，推板34在第二传输部32的带动下可以处于两种不同的状态，分别为堆叠状态和推料准备状态，当推板34处于远离第一传输部22的位置时，第一传输部22的末端位于推板34的上方，该状态为推板34的堆叠状态，而当推板34处于靠近第一传输部22的位置时，该状态为推板34的推料准备状态；

如图4所示，在支撑部1上设置有多组阻挡块35，多组阻挡块35的最低点与推板34的上表面齐平，从而在推板34从堆叠状态变为推料准备状态时，推板34回缩时，板材7被阻挡块35挡住，不会和推板34一起运动；

如图3所示，提升组件4包括固定在支撑部1上的第三伺服电机41，在第三伺服电机41的输出端连接有举升部42，该举升部42为链轮结构，该结构为现有的常规结构，在此不再赘述；

在举升部42上固定有承载板43，该承载板43可以跟随举升部42的传动而上升和下降，该承载板43用于承载和堆叠板材7，该承载板43的位置始终低于推板34的下表面；

如图2所示，输出辊筒组件5设置在推板34远离第一传输部22的一端，在输出辊筒组件5上轴承连接有多组辊筒51，多组辊筒51组成输料通道，该输料通道用于接受堆叠好的板材7，并根据需要将板材7输入下一工序；

如图5所示，在推板34靠近输出辊筒组件5的一端设置有推料部36，该推料部36用于将堆叠好的板材7推到输出辊筒组件5，推料部36的下端低于辊筒51的上表面，且推料部36设置于两组辊筒51之间的间隙位置；

如图2所示，在输出辊筒组件5上设置有限位机构6，该限位机构6用于推板34将板材7推到输出辊筒组件5时的位置调整；

如图5所示，限位机构6包括固定在支撑部1上的两组滑杆61，两组滑杆61上均套接有滑块62，在两端滑块62上固定有限位杆63，该限位杆63沿板材7传输的垂直方向设置，从而可以对板材7进行阻挡，限位杆63可以在滑块62的带动下，手动调整位置；

在滑杆61上设置有刻度，进而可以准确的调整限位杆63的位置，并对板材7进行准确限位。

工作原理：

当需要对板材7进行连续堆叠时，利用输送组件2将板材7进行持续传输，在初始状态下，推板组件3处于堆叠状态，提升组件4控制承载板43的上表面略低于推板34的下表面；

此时板材7在输送组件2的带动下持续堆叠在推板34的上端，当推板34上堆叠到一定数量时，推板34在第二传输部32带动下回缩，即此时推板34处于推料准备状态；

原先在推板34上的板材7在阻挡块35的作用下，直接落到承载板43的上端，然后举升部42控制承载板43下降到指定位置，此后输送组件2传输的板材7直接落到承载板43，继续堆叠；

当承载板43上堆叠到指定数量后，推板34在第二传输部32的带动下，将堆叠好的板材7推到输出辊筒组件5，完成一次板材7堆叠操作；

在以上过程中，不管是推板34处于何种状态，输送组件2都可以持续输送板材7进行堆叠，不需要打断生产的节奏，生产效率高。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种叠片机，应用于板材(7)的堆叠，该叠片机包括支撑部(1)及设置在所述支撑部(1)一端用于传输板材(7)的输送组件(2)，其特征在于：该叠片机还包括：

推板组件(3)，该推板组件(3)设置于所述传输板材(7)的末端，用于承载或推送板材(7)；

提升组件(4)，该提升组件(4)设置于所述推板组件(3)下方，用于与所述推板组件(3)配合，对板材(7)进行承载；及

输出辊筒组件(5)，该输出辊筒组件(5)设置于所述推板组件(3)的末端，用于接收所述推板组件(3)所推送的板材(7)；

所述输送组件(2)包括安装在所述支撑部(1)上的第一伺服电机(21)及第一传输部(22)，所述第一伺服电机(21)用于驱动所述第一传输部(22)传动，第一传输部(22)为皮带传输结构，所述第一传输部(22)沿所述支撑部(1)的长度方向设置；

所述推板组件(3)包括安装在所述支撑部(1)上的第二伺服电机(31)及第二传输部(32)，所述第二伺服电机(31)用于驱动所述第二传输部(32)传动，所述第二传输部(32)的输出端安装有连接部(33)，所述支撑部(1)上安装有滑轨(37)，所述连接部(33)与所述滑轨(37)相配合滑动连接；

所述连接部(33)上安装有推板(34)，所述推板(34)的上表面，低于所述第一传输部(22)上输送的板材(7)的下表面；

所述支撑部(1)上设置有多组阻挡块(35)，多组所述阻挡块(35)的最低点与所述推板(34)的上表面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种叠片机，其特征在于：所述提升组件(4)包括安装在所述支撑部(1)上的第三伺服电机(41)，所述第三伺服电机(41)的输出端连接有举升部(42)，所述举升部(42)为链轮结构；

所述举升部(42)上安装有承载板(43)，所述承载板(43)的位置始终低于所述推板(34)的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种叠片机，其特征在于：所述输出辊筒组件(5)设置在所述推板(34)远离所述第一传输部(22)的一端，所述输出辊筒组件(5)上轴承连接有多组辊筒(51)，多组所述辊筒(51)组成输料通道。

4.根据权利要求3所述的一种叠片机，其特征在于：所述推板(34)靠近所述输出辊筒组件(5)的一端设置有推料部(36)，所述推料部(36)的下端低于所述辊筒(51)的上表面，所述推料部(36)设置于两组所述辊筒(51)之间的间隙位置。

5.根据权利要求3所述的一种叠片机，其特征在于：所述输出辊筒组件(5)上设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括安装在所述支撑部(1)上的两组滑杆(61)，两组所述滑杆(61)上均套接有滑块(62)，两端所述滑块(62)上安装有限位杆(63)。

6.根据权利要求5所述的一种叠片机，其特征在于：所述滑杆(61)上设置有刻度。

7.根据权利要求5所述的一种叠片机，其特征在于：所述限位杆(63)沿板材(7)传输的垂直方向设置。

Images