CN215159800U - 一种支撑件、盘具及盘具系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种支撑件、盘具及盘具系统,所述支撑件,包括底板和侧面支撑板,所述侧面支撑板设置在底板上两侧,所述侧面支撑板上设置有自上而下的平滑开口沟槽,所述开口沟槽一侧边与水平线呈非垂直关系。所述盘具,包括所述支撑件和绕线盘、可拆卸轴芯,所述可拆卸轴芯套设于绕线盘贯穿孔内,所述可拆卸轴芯两端外露于绕线盘侧板,所述可拆卸轴芯两端支撑于支撑件沟槽的底部。所述盘具系统包括盘具和箱体,所述箱体对盘具包裹束缚。上述结构的支撑件配合盘具系统使用,方便绕线盘安装拆卸,简易轻便,方便搬运移动,适合多种施工环境,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆放线装置,特别涉及一种支撑件、盘具及盘具系统。
背景技术
目前线缆施工应用市场上,线缆放线时采用的放线支撑架基本为金属材质,其结构为支撑杆焊接于底座上,横杆焊接于支撑杆顶部,绕线盘套设于横杆上进行放线。
在线缆施工过程中,对于线缆需要频繁放线裁剪,常规放线采用放线支撑架。在放线前,需要将绕线盘抬上放线支撑架横杆套设安装;放线后,需要将绕线盘拆卸抬下收纳,整个过程费时费力。与此同时,此过程需要多人协作,无法单人完成操作,浪费施工人力资源。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术放线施工中,放线支撑架安装绕线盘安装费时费力,无法单人操作的问题,提供一种支撑件,方便绕线盘的安装拆卸,省时省力,同时单人即可完成操作,节省人力。
为达成上述目的,本实用新型提出如下技术方案:
一种支撑件,包括底板和侧面支撑板,所述侧面支撑板设置于底板上两侧,所述侧面支撑板上设置有自上而下的平滑开口沟槽,所述开口沟槽一侧边与水平线呈非垂直关系。
进一步的,在本实用新型中,所述沟槽位于侧面支撑板中间,沟槽深度为侧面支撑板高度二分之一,所述沟槽底部为圆弧形,圆弧直径大于等于30mm且小于等于80mm,所述沟槽开口宽度大于等于沟槽底部圆弧直径。
进一步的,在本实用新型中,所述侧面支撑板上开口沟槽的侧边形成夹角大于等于30°且小于等于60°。
进一步的,在本实用新型中,所述底板与侧面支撑板为一体结构。
进一步的,在本实用新型中,定义所述底板与侧面支撑板弯折连接部分为折弯板,所述折弯板的厚度与底板厚度一致,所述侧面支撑板的厚度大于底板的厚度;所述侧面支撑板的厚度大于等于8mm。
进一步的,在本实用新型中,所述支撑件的材质为瓦楞纸。
进一步的,在本实用新型中,所述侧面支撑板为双层瓦楞纸,所述折弯处和底板均为单层瓦楞纸,每层瓦楞纸的定量大于等于360g/m2。
本实用新型的还提供了一种盘具,结构紧凑不易松线,无需专人操作,盘具包括所述支撑件,还包括:
绕线盘,包括绕线盘侧板和筒芯,所述绕线盘侧板位于筒芯轴向的两端,所述绕线盘侧板和筒芯具有沿筒芯轴向同轴的贯穿孔;
可拆卸轴芯,所述可拆卸轴芯套设于绕线盘贯穿孔内,所述可拆卸轴芯两端外露于绕线盘侧板,所述可拆卸轴芯两端支撑于支撑件沟槽底部。
进一步的,在本实用新型中,所述支撑件沟槽底部与可拆卸轴芯适配,所述支撑件侧面支撑板高度比绕线盘侧板高度高20mm-50mm。
本实用新型的另一方面还提供一种盘具系统,无需安装,拆开包装盒即可使用。盘具系统包括所述的盘具,还包括一箱体,所述箱体与盘具之间为间隙配合,所述箱体上具有一可开合的开口。
有益效果:
由以上技术方案可知,本实用新型的技术方案提供了一种支撑件,支撑件设置有开口沟槽,方便绕线盘的安装,拆卸拿取;同时采用瓦楞纸制作,简易轻便,方便搬运移动,适合多种复杂施工环境。本实用新型还提供了一种盘具系统,支撑件配合可拆卸轴芯、绕线盘以及箱体使用,箱体对于支撑件和绕线盘进行包裹束缚,防止在放线过程中松线。与此同时,盘具系统出厂时配置好,到达施工现场无需安装,打开盒体就可以直接使用。
应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
图1为本实用新型的实施例1中支撑件的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例2中支撑件的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例3中盘具的装配结构示意图;
图4为本实用新型的实施例4中盘具系统的结构示意图;
图中,各附图标记的含义如下:
1、箱体,2、支撑件,2-1、侧面支撑板,2-2、底板,2-3、折弯板,3、可拆卸轴芯,4、绕线盘。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
申请概述
针对背景中提及的技术问题,本申请提供的技术方案总体思路如下:
上述问题中涉及到依赖放线支撑架的原因在于,传统专业放线支撑架结构设计不合理,在施工前安装线盘费时费力,放线支撑架为金属材质,笨重,不方便搬运移动,施工不便,以此同时,放线支撑件对于线缆没有束缚力,施工过程中需要专人手工放线,施工成本高。针对上述原因,申请人设计了一种支撑件,通过对支撑件开口沟槽结构的设计,解决现有技术中绕线盘安装费力的问题;同时申请人还设计了一种盘具及盘具系统,利用盘具系统内部件结构,对线缆进行束缚,解决现有技术中放线易松线问题。
在介绍了本申请基本原理后,下面将结合说明书附图来具体介绍本申请的各种非限制性的实施方式。
实施例1
如图1所示,本申请实施例提供了一种支撑件,所述支撑件,包括底板2-2和侧面支撑板2-1,所述侧面支撑板2-1设置在底板2-2上两侧,所述侧面支撑板2-1上设置有自上而下的平滑开口沟槽,所述开口沟槽一侧边与水平线呈非垂直关系。
具体的,所述沟槽位于侧面支撑板2-1中间,沟槽深度为侧面支撑板2-1高度二分之一,所述沟槽底部为圆弧形,圆弧直径大于30mm且小于80mm,所述沟槽开口宽度大于等于沟槽底部圆弧直径。
具体的,为了方便安装拆卸拿取绕线盘,所述支撑件上设置有上宽下窄的平滑开口沟槽,所述开口沟槽的侧边夹角大于30°且小于等于60°。
具体的,所述支撑件上的沟槽开口是两侧边与侧面支撑板顶边形成夹角均大于90度,在安装时,只需将支撑件沿轴芯方向旋转90度侧放,即可将绕线盘通过可拆卸轴芯沿着斜边推入,再将支撑件转回,即可完成安装,轻松便捷。在需要取出绕线盘时,只需将支撑件倾斜,将绕线盘通过轴芯沿沟槽斜边推出,轻松从支撑件中取出,拿取方便。
具体的,为了方便固定,所述支撑件的底板2-2和侧面支撑板2-1为一体结构。
具体的,定义底板2-2与侧面支撑板2-1弯折连接部分为折弯板2-3,所述折弯板2-3厚度与底板2-2保持一致,所述侧面支撑板2-1的厚度大于底板2-2的厚度;折弯板2-3宽度大于等于5mm且小于等于10mm,方便通过此处开合支撑件并且保持一定的开合寿命。所述侧面支撑板2-1厚度大于等于8mm。通过上述折弯板2-3的设计,当需要拆卸时,也可以沿着折弯板2-3将侧面支撑板2-1向外翻转,使得可拆卸轴芯从沟槽中脱落。
具体的,所述支撑件的材质为瓦楞纸,保证整体简易轻便,方便移动。
具体的,所述侧面支撑板2-1为双层瓦楞纸,所述折弯处2-3和底板2-2均为单层瓦楞纸,每层瓦楞纸的定量大于等于360g/m2,可承受轴芯施加压力大于等于200N不变形,所述底板2-2与侧面支撑板2-1的外侧一层瓦楞纸为一体结构,侧面支撑板2-1在其上沿通过外侧的一层瓦楞纸向内折弯形成双层结构。
实施例2
如图2所示,本申请实施例提供了一种支撑件,所述支撑件,包括底板2-2和侧面支撑板2-1,所述侧面支撑板2-1设置在底板2-2上两侧,所述侧面支撑板2-1上设置有自上而下的平滑开口沟槽,所述开口沟槽一侧边与水平线呈非垂直关系。
具体的,所述沟槽位于侧面支撑板2-1中间,沟槽深度为侧面支撑板2-1高度二分之一,所述沟槽底部为圆弧形,圆弧直径大于30mm且小于80mm,所述沟槽开口宽度大于等于沟槽底部圆弧直径。
具体的,为了方便安装拆卸拿取绕线盘,所述支撑件上设置有上宽下窄的平滑开口沟槽,所述开口沟槽的侧边夹角大于30°且小于等于60°。
具体的,所述支撑件上的沟槽开口是一侧边与侧面支撑板顶边形成夹角等于90度,另一侧边与侧面支撑板顶边形成夹角大于90度。在安装时,只需将支撑件沿轴芯方向旋转90度侧放,即可将绕线盘通过可拆卸轴芯沿着倾斜侧边推入,再将支撑件转回,即可完成安装,轻松便捷。在需要取出绕线盘时,只需将支撑件倾斜,将绕线盘通过轴芯沿沟槽斜边推出,轻松从支撑件中取出,拿取方便。
具体的,为了方便固定,所述支撑件的底板2-2和侧面支撑板2-1为一体结构。
具体的,定义底板2-2与侧面支撑板2-1弯折连接部分为折弯板2-3,所述折弯板2-3厚度与底板2-2保持一致,所述侧面支撑板2-1的厚度大于底板2-2的厚度;折弯板2-3宽度大于等于5mm且小于等于10mm,方便通过此处开合支撑件并且保持一定的开合寿命。所述侧面支撑板2-1厚度大于等于8mm。通过上述折弯板2-3的设计,当需要拆卸时,也可以沿着折弯板2-3将侧面支撑板2-1向外翻转,使得轴芯从沟槽中脱落。
具体的,所述支撑件的材质为瓦楞纸,保证整体简易轻便,方便移动。
具体的,所述侧面支撑板2-1为双层瓦楞纸,所述折弯处2-3和底板2-2均为单层瓦楞纸,每层瓦楞纸的定量大于等于360g/m2,可承受轴芯施加压力大于等于200N不变形,所述底板2-2与侧面支撑板2-1的外侧一层瓦楞纸为一体结构,侧面支撑板2-1在其上沿通过外侧的一层瓦楞纸向内折弯形成双层结构。
实施例3
如图3所示,本实用新型的实施例还提供一种盘具,包括所述支撑件2,还包括
绕线盘4,包括绕线盘侧板和筒芯,所述绕线盘侧板位于筒芯轴向的两端,所述绕线盘侧板和筒芯上具有沿筒芯轴向且同轴的贯穿孔。
可拆卸轴芯3,所述可拆卸轴芯3套设于绕线盘贯穿孔内,所述可拆卸轴芯3两端外露于绕线盘侧板,所述可拆卸轴芯3两端支撑于支撑件沟槽底部。具体的,在本实施例,所述可拆卸轴芯3,采用实心纸板粘合而成或采用塑料轴芯,厚度≥5mm,80mm≥轴芯直径≥30mm,可承受≥400N不折断、不变形。
具体的,所述支撑件2沟槽底部与可拆卸轴芯3适配,保证了轴芯可以稳定传动。
具体的,所述支撑件2的侧面支撑板高度比绕线盘侧板高度高20-50mm,支撑件2对绕线盘4进行包裹,线缆在支撑件2里受到束缚,不易松线。
实施例4
如图4所示,本实用新型的实施例还提供一种盘具系统,包括实施例3中的盘具,还包括一箱体1,所述箱体1用于容纳盘具,所述箱体1与盘具之间为间隙配合,所述箱体上具有一可开合的开口。具体的,所述箱体采用瓦楞纸板制成,厚度≥5mm,定量≥300g/m2,尺寸可根据盘具尺寸进行改变,优选纸箱长宽高比支撑件大5-15mm,可实现对支撑件的包裹束缚。
盘具系统在出厂时配置好,到现场可以直接使用,只需要将箱体1开口打开,抽出线缆,当线缆需要截断时,直接截断不需要额外固定,因为所述箱体1与盘具之间为间隙配合,所以线缆无过多的松动空间,故不额外固定也不会导致线缆松脱,这是相比于现有技术的另一个优势。
本实用新型通过对放线装置的重新设计,获得了以下优势:
针对传统放线支撑架的金属材质,导致笨重不方便搬运移动,上述实施例中涉及到的支撑件2采用一体式瓦楞板制成,降低使用成本,材质轻,方便搬运移动,适合多种施工环境;
针对绕线盘4拆装与拿取,上述实施例中涉及到的支撑件2设置了自上而下的平滑开口沟槽,所述开口沟槽一侧边与水平线呈非垂直关系。在安装时,只需将支撑件2沿轴芯方向旋转90度侧放,即可将绕线盘4通过可拆卸轴芯3沿着倾斜侧边推入,再将支撑件2转回,即可完成安装,轻松便捷。同时,在拆卸时,将支撑件2倾斜,将绕线盘4通过可拆卸轴芯3沿沟槽推出,方便拆卸拿取;
针对传统盘具放线易松线的问题,本实施例中设计采用一体式支撑件2对绕线盘4进行包裹,筒芯、绕线盘侧板与支撑件2的侧面支撑板间隙小,线缆在支撑件2里受到束缚,不会出现松线的现象;
针对于传统放线依赖专业放线支撑架的问题,本实施例中设计可拆卸轴芯3、绕线盘4以及支撑件2配合使用,当需要放线时,直接打开箱子,用手将所需长度的线缆拉出即可,整个放线过程缠绕线缆的筒芯沿放线方向转动,从而实现自动放线,放线过程无需专人操作,方便快捷。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (10)
1.一种支撑件,其特征在于:包括底板和侧面支撑板,所述侧面支撑板设置于底板上两侧,所述侧面支撑板上设置自上而下的平滑开口沟槽,开口沟槽一侧边与水平线呈非垂直关系。
2.根据权利要求1所述的支撑件,其特征在于:所述沟槽位于侧面支撑板中间,沟槽深度为侧面支撑板高度二分之一,所述沟槽底部为圆弧形,圆弧直径大于等于30mm且小于等于80mm,所述沟槽开口宽度大于等于沟槽底部圆弧直径。
3.根据权利要求2所述的支撑件,其特征在于:所述侧面支撑板上开口沟槽的侧边形成的夹角大于等于30°且小于等于60°。
4.根据权利要求1所述的支撑件,其特征在于:所述底板与侧面支撑板为一体结构。
5.根据权利要求4所述的支撑件,其特征在于:定义所述底板与侧面支撑板弯折连接部分为折弯板,所述折弯板的厚度与底板厚度一致,所述侧面支撑板的厚度大于底板的厚度;所述侧面支撑板的厚度大于等于8mm。
6.根据权利要求1所述的支撑件,其特征在于:所述支撑件的材质为瓦楞纸。
7.根据权利要求6所述的支撑件,其特征在于:所述侧面支撑板为双层瓦楞纸,所述折弯板和底板均为单层瓦楞纸,每层瓦楞纸的定量大于等于360g/m2。
8.一种盘具,其特征在于:包括权利要求1中所述支撑件,还包括
绕线盘,包括绕线盘侧板和筒芯,所述绕线盘侧板位于筒芯轴向的两端,所述绕线盘侧板和筒芯具有沿筒芯轴向同轴的贯穿孔;
可拆卸轴芯,所述可拆卸轴芯套设于绕线盘贯穿孔内,所述可拆卸轴芯两端外露于绕线盘侧板,所述可拆卸轴芯两端支撑于支撑件沟槽底部。
9.根据权利要求8所述的盘具,其特征在于:所述支撑件沟槽底部与可拆卸轴芯适配,所述支撑件侧面支撑板高度比绕线盘侧板高度高20mm-50mm。
10.一种盘具系统,其特征在于:包括权利要求8中所述的盘具,还包括一箱体,所述箱体与盘具之间为间隙配合,所述箱体上具有一可开合的开口。
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