CN215159790U - 一种将农膜从两侧向中间对折的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种将农膜从两侧向中间对折的导向装置，属于农膜生产设备技术领域，其包括：呈倒八字形对称布置的两根斜杆；设置在两根斜杆之间的两个第一导辊，两个第一导辊的后侧面以及相互远离的外端面暴露在外用以供农膜贴靠绕过；第二导辊，所述第二导辊靠近两根斜杆的下端设置并且位于两根斜杆的后侧。本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，农膜在经过两个第一导辊时农膜的两侧边被向中间折起，随后农膜再向下继续输送的过程中，折起的两侧边分别被两根斜杆压迫，逐渐贴近农膜的中部，呈现出被折叠的趋势，最后再绕过第二导辊后被压实，完成折叠，得到的农膜方便农户在使用前展开。

Description

一种将农膜从两侧向中间对折的导向装置

技术领域

本实用新型涉及一种将农膜从两侧向中间对折的导向装置，属于农膜生产设备技术领域。

背景技术

农膜生产成型后需要将其卷绕到芯筒上以方便运输和使用，目前市面上的宽幅农膜宽度达到十几甚至二十米。通过挤塑法生产出的膜材呈筒状，筒状膜材划开后可得到对折一次宽度减半的农膜。但对于宽度达到十几米的宽幅农膜来讲，对折一次后的宽度仍达到七八米，包装和运输也非常不便。因此在实际生产过程中，需要将农膜再次对折。目前的农膜生产设备中对农膜的折叠方式普遍采用沿着中心线直接对折的方式，农户购买农膜后使用前需要先将农膜展开。沿着中心线直接对折的折叠方式虽然操作起来简单易行，但农膜在展开过程中却非常不便，需要拽动农膜二分之一向反侧移动，给农户造成了不变。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种将农膜从两侧向中间对折的导向装置，得到的农膜方便农户在使用前展开。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种将农膜从两侧向中间对折的导向装置，包括：

呈倒八字形对称布置的两根斜杆，两根斜杆的轴线共同确定第一平面；

设置在两根斜杆之间的两个第一导辊，两个第一导辊靠近两根斜杆的上端设置，两个第一导辊的轴线与两根斜杆的对称轴垂直并且平行于第一平面，两个第一导辊位于第一平面的同一侧并且与第一平面的距离相等，两个第一导辊的后侧面以及相互远离的外端面暴露在外用以供农膜贴靠绕过；

第二导辊，所述第二导辊靠近两根斜杆的下端设置并且位于两根斜杆的后侧，所述第二导辊的轴线与两根斜杆的对称轴垂直并且平行于第一平面。

可选的，两个第一导辊的内部分别设置导气腔，两个第一导辊相互远离的外端面上设置吹气孔。

可选的，所述将农膜从两侧向中间对折的导向装置还包括第三导辊，所述第三导辊设置在两个第一导辊之间，第三导辊的轴线与第一导辊的轴线共线，第三导辊的后侧面暴露在外用以供农膜贴靠绕过。

可选的，所述将农膜从两侧向中间对折的导向装置还包括第一调节机构，所述第一调节机构用于调节两个第一导辊之间沿第一导辊轴向的距离。

可选的，所述将农膜从两侧向中间对折的导向装置还包括第二调节机构，所述第二调节机构用于调节两根斜杆之间沿第一导辊轴向的距离。

可选的，所述将农膜从两侧向中间对折的导向装置还包括第四导辊，所述第四导辊设置在两根斜杆的上端斜上方。

可选的，所述第四导辊位于第一平面的前侧或后侧。

可选的，所述第一调节机构包括：

两个第一导辊架，两个第一导辊架分别用于安装两个第一导辊；

两个沿第一导辊的轴向设置的丝杠螺母传动副，两个丝杠螺母传动副的螺母分别与两个第一导辊架连接。

可选的，所述第二调节机构包括两个斜杆上端调节机构和两个斜杆下端调节机构；每个斜杆上端调节机构包括沿第一导辊轴向设置的丝杠螺母传动副，丝杠螺母传动副的螺母与斜杆的上端相连；每个斜杆下端调节机构包括沿第一导辊轴向设置的丝杠螺母传动副，丝杠螺母传动副的螺母与斜杆的下端相连。

可选的，所述斜杆下端调节机构还包括支撑杆，所述斜杆的下端通过支撑杆与丝杠螺母传动副的螺母相连。

本申请的有益效果包括但不限于：

本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，农膜在经过两个第一导辊时农膜的两侧边被向中间折起，随后农膜再向下继续输送的过程中，折起的两侧边分别被两根斜杆压迫，逐渐贴近农膜的中部，呈现出被折叠的趋势，最后再绕过第二导辊后被压实，完成折叠，得到的农膜方便农户在使用前展开。农膜在经过两个第一导辊时，气流从第一导辊外端面上的吹气孔吹出，避免农膜与第一导辊外端面接触摩擦，有效保护了农膜。两根斜杆之间的距离和两个第一导辊之间的距离可以根据待折叠农膜的宽度进行调整，适用范围广。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为农膜从本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置经过时的结构示意图；

图4为图3的左视结构示意图；

图5为本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置中第一导辊及第一调节机构的结构示意图；

图6为本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置中第一导辊的剖视结构示意图；

图中，100、斜杆；110、斜杆上端调节机构；120、斜杆下端调节机构； 130、支撑杆；200、第一导辊；210、导气腔；220、吹气孔；230、第一调节机构；231、第一导辊架；300、第二导辊；400、第三导辊；500、第四导辊。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1及图2中所示，本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，包括：

呈倒八字形对称布置的两根斜杆100，两根斜杆100的轴线共同确定第一平面；

设置在两根斜杆100之间的两个第一导辊200，两个第一导辊200靠近两根斜杆100的上端设置，两个第一导辊200的轴线与两根斜杆100的对称轴垂直并且平行于第一平面，两个第一导辊200位于第一平面的同一侧并且与第一平面的距离相等，两个第一导辊200的后侧面以及相互远离的外端面暴露在外用以供农膜贴靠绕过；

第二导辊300，第二导辊300靠近两根斜杆100的下端设置并且位于两根斜杆100的后侧，第二导辊300的轴线与两根斜杆100的对称轴垂直并且平行于第一平面。

其中，两个第一导辊200外端面之间的距离为农膜折叠后的宽度。

如图3及图4中所示(虚线所示为农膜，箭头所示为农膜输送方向)，在使用本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置对农膜进行折叠时，将农膜紧贴两个第一导辊200的后侧面绕过第一导辊200后向下输送至第二导辊300处，然后紧贴第二导辊300的下侧面绕过第二导辊300。农膜从两个第一导辊200外端面经过时，位于两个第一导辊200外侧的农膜两侧在第一导辊200的作用下向农膜的中间方向逐渐折起(图3及图4中位置①处)。随后，两侧折起的农膜继续向下输送，从两根斜杆100的后侧经过。在从斜杆100的后侧经过时，两侧折起的农膜被斜杆100向后压迫，逐渐贴近农膜的中部，呈现出被折叠的趋势(图3及图4中位置②处)，最后再绕过第二导辊300被压实。

斜杆100、第一导辊200、第二导辊300之间的共面、平行或者垂直关系限定是为了使农膜能够平滑的在各结构之间输送，避免出现不必要的堆叠或者过度牵拉。

在上述折叠过程中，农膜从两个第一导辊200外端面经过的位置构成两条折痕线，斜杆100要尽量靠近农膜，以将农膜的两侧沿着折痕压合。两侧被折叠的农膜宽度分别为折叠前农膜宽度的四分之一，得到的农膜方便农户在使用前展开。

为了避免两个第一导辊200的外端面与农膜摩擦而导致农膜受损，如图4 及图5中所示，在优选的实施方式中，在两个第一导辊200的内部分别设置导气腔210，在两个第一导辊200相互远离的外端面上设置吹气孔220。生产过程中，通过气泵向第一导辊200的导气腔210送风，进入导气腔210内的气流从吹气孔220吹出作用在农膜上，使农膜与第一导辊200的外端面保持一定距离避免接触摩擦。

具体的，如图5中所示，第一导辊200的导辊轴通过轴承与辊筒安装，使辊筒能够绕导辊轴转动。在导辊轴的内部插设一根气管，外部的风通过气管送入导气腔210内。

进一步的，为了使农膜在经过两个第一导辊200位置时农膜的中部也能得到足够的支撑，在优选的实施方式中，本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置还包括第三导辊400，第三导辊400设置在两个第一导辊 200之间，第三导辊400的轴线与第一导辊200的轴线共线，第三导辊400的后侧面暴露在外用以供农膜贴靠绕过。

进一步的，本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置还包括第四导辊500，第四导辊500设置在两根斜杆100的上端斜上方，用于对农膜进行导向使农膜能够从两个第一导辊200的后侧绕过。具体的，第四导辊500可位于第一平面的前侧也可位于后侧。

更进一步的，为了使两根斜杆100及两个第一导辊200之间的距离可以调节，以适用于不同宽度的农膜，本实用新型提供的将农膜从两侧向中间对折的导向装置还包括第一调节机构230和第二调节机构。其中，第一调节机构230用于调节两个第一导辊200之间沿第一导辊200轴向的距离，第二调节机构用于调节两根斜杆100之间沿第一导辊200轴向的距离。具体的，当待折叠的农膜宽度较大时，将两根斜杆100及两个第一导辊200之间的距离增大，反之则减小。

第一调节机构230和第二调节机构可以采用常用的直线驱动机构，在其中一具体实施方式中，第一调节机构230包括丝杠螺母传动副和两个第一导辊架231，两个第一导辊架231分别用于安装两个第一导辊200；丝杠螺母传动副的可以采用两个，两个丝杠螺母传动副的螺母分别与两个第一导辊架231 连接，用于分别调节两个第一导辊架231之间的距离。此外，两个第一导辊架231也可以共用一个丝杠螺母传动副，丝杠上设置两个螺母，两个丝杠螺母分别与两个导辊架连接即可，实现两个导辊架的相向或背向运动。两个第一导辊架231共用一个丝杠螺母传动副时，使安装第三导辊400的导辊架跨过丝杠安装即可。丝杠螺母传动副采用常规结构即可，在此不进行赘述，必要时可另外设置导轨对第一导辊架231的运动进行引导。

第二调节机构包括两个斜杆上端调节机构110和两个斜杆下端调节机构 120；每个斜杆上端调节机构110包括沿第一导辊200轴向设置的丝杠螺母传动副，丝杠螺母传动副的螺母与斜杆100的上端相连；每个斜杆下端调节机构120包括沿第一导辊200轴向设置的丝杠螺母传动副，丝杠螺母传动副的螺母与斜杆100的下端相连。每根斜杆100的上下两端分别通过一个斜杆上端调节机构110和一个斜杆下端调节机构120调整位置。

为了方便将斜杆100下端与斜杆100下端的丝杠螺母传动副的螺母相连，在其中一具体实施方式中，在斜杆100的下端连接一根支撑杆130，支撑杆 130的另一端与螺母连接即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种将农膜从两侧向中间对折的导向装置，其特征在于，包括：

呈倒八字形对称布置的两根斜杆，两根斜杆的轴线共同确定第一平面；

设置在两根斜杆之间的两个第一导辊，两个第一导辊靠近两根斜杆的上端设置，两个第一导辊的轴线与两根斜杆的对称轴垂直并且平行于第一平面，两个第一导辊位于第一平面的同一侧并且与第一平面的距离相等，两个第一导辊的后侧面以及相互远离的外端面暴露在外用以供农膜贴靠绕过；

第二导辊，所述第二导辊靠近两根斜杆的下端设置并且位于两根斜杆的后侧，所述第二导辊的轴线与两根斜杆的对称轴垂直并且平行于第一平面。

2.根据权利要求1所述的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，其特征在于，两个第一导辊的内部分别设置导气腔，两个第一导辊相互远离的外端面上设置吹气孔。

3.根据权利要求1所述的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，其特征在于，还包括第三导辊，所述第三导辊设置在两个第一导辊之间，第三导辊的轴线与第一导辊的轴线共线，第三导辊的后侧面暴露在外用以供农膜贴靠绕过。

4.根据权利要求1所述的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，其特征在于，还包括第一调节机构，所述第一调节机构用于调节两个第一导辊之间沿第一导辊轴向的距离。

5.根据权利要求1所述的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，其特征在于，还包括第二调节机构，所述第二调节机构用于调节两根斜杆之间沿第一导辊轴向的距离。

6.根据权利要求1所述的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，其特征在于，还包括第四导辊，所述第四导辊设置在两根斜杆的上端斜上方。

7.根据权利要求6所述的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，其特征在于，所述第四导辊位于第一平面的前侧或后侧。

8.根据权利要求4所述的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，其特征在于，所述第一调节机构包括：

两个第一导辊架，两个第一导辊架分别用于安装两个第一导辊；

两个沿第一导辊的轴向设置的丝杠螺母传动副，两个丝杠螺母传动副的螺母分别与两个第一导辊架连接。

9.根据权利要求5所述的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，其特征在于，所述第二调节机构包括两个斜杆上端调节机构和两个斜杆下端调节机构；每个斜杆上端调节机构包括沿第一导辊轴向设置的丝杠螺母传动副，丝杠螺母传动副的螺母与斜杆的上端相连；每个斜杆下端调节机构包括沿第一导辊轴向设置的丝杠螺母传动副，丝杠螺母传动副的螺母与斜杆的下端相连。

10.根据权利要求9所述的将农膜从两侧向中间对折的导向装置，其特征在于，所述斜杆下端调节机构还包括支撑杆，所述斜杆的下端通过支撑杆与丝杠螺母传动副的螺母相连。

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