CN216335665U - 一种松紧度可调的包装纸收卷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种松紧度可调的包装纸收卷机,包括固定台,所述固定台的上端一侧固定设置有第二固定架,所述第二固定架之间等距转动设置有三个第一传动辊,三个所述第一传动辊之间对称转动设置有两个调节辊,所述固定台的上端远离第二固定架的一侧固定设置有第四固定架,所述第四固定架靠近第二固定架的一侧对称固定设置有一对通气管,一对所述通气管的管身上等距贯通连接有多个喷口。本实用新型中,通过设置的调节辊以及其连接方式,使得包装纸便于随时调节松紧度,设置的通气管以及喷口使得喷出的气流可以除去包装纸上面可能粘附有灰尘杂质。

Description

一种松紧度可调的包装纸收卷机
技术领域
本实用新型涉及收卷机的技术领域,尤其涉及一种松紧度可调的包装纸收卷机。
背景技术
为了方便运输和销售包装袋,一般需要对食品包装袋进行收卷、现有的收卷装置结构复杂,且不具备相对应的包装袋清洁结构,容易出现收卷好的包装纸上有较多灰尘杂质的情况,因此,现需要设计一款包装纸收卷机。
现有专利(CN107777406A)公开了一种食品包装袋收卷机,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、便于收取的食品包装袋收卷机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种食品包装袋收卷机,包括有底座等;底座的顶部右侧竖直连接有支板,支板的上部设有收卷装置,收卷装置的收卷部件上设有固定装置。本发明通过固定装置将卷筒固定,再通过收卷装置使卷筒转动能够对食品包装袋进行收卷,并通过收卷辅助装置能够将食品包装袋收卷的更加紧实和整齐,从而达到了操作简单、使用方便、便于收取的效果。
该实用新型的缺点是设计的收卷机不具备相对应的包装纸清洁装置,同时不具备收卷过程中,可调节松紧度的结构,导致可能出现收卷好的包装纸容易皱褶。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅胶材质减压垫。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种松紧度可调的包装纸收卷机,包括固定台,所述固定台的上端一侧固定设置有第一固定架,所述第一固定架的上端转动连接有原料辊,所述固定台的上端远离第一固定架的一侧固定设置有第二固定架,所述第二固定架之间等距转动设置有三个第一传动辊,三个所述第一传动辊之间对称转动设置有两个调节辊,所述固定台的上端远离第二固定架的一侧固定设置有第三固定架,所述第三固定架的上端之间等距转动设置有多个辅助辊,所述第三固定架的顶端之间固定设置有第七固定架,所述第七固定架之间固定设置有加工结构,所述固定台的上端远离第三固定架的一侧固定设置有第四固定架,所述第四固定架之间转动设置有第三传动辊;所述第四固定架靠近第三固定架的一侧对称固定设置有一对通气管,一对所述通气管的管身上等距贯通连接有多个喷口,所述固定台的上端远离第四固定架的一侧固定设置有第五固定架,所述第五固定架之间上下对称转动设置有一对祛皱辊,所述固定台的上端远离第五固定架的一侧固定设置有第六固定架,所述第六固定架之间转动设置有收集辊,所述第六固定架的前侧固定设置有收集电机,所述收集电机的输出端和收集辊固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一固定架的上端通过铰链转动连接有固定扣,所述固定扣通过锁扣和第一固定架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定扣远离第二固定架的一侧固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二固定架的顶端和固定台之间且位于三个第一传动辊之间的位置对称转动设置有两对螺纹丝杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
两对所述螺纹丝杆的杆身上均滑动设置有两对螺纹套筒,两个所述调节辊转动设置在两对螺纹套筒之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二固定架的顶端对应两对螺纹丝杆的位置固定设置有四个同步伺服电机,四个所述同步伺服电机的输出端均贯穿第二固定架并和两对螺纹丝杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三固定架靠近第四固定架的一侧固定设置有第八固定架,所述第八固定架之间转动设置有第二传动辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定台的上端位于第三固定架的下端固定设置有真空泵,所述真空泵的输出端通过排气管与一对通气管贯通连接,所述排气管的管身上固定设置有气量阀。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该实用新型中,通过设置的同步伺服电机、螺纹套筒、螺纹丝杆、调节辊和第一传动辊组成了包装纸收卷松紧度可调节结构,在该结构中,可以根据收卷的包装纸的皱褶程度,控制同步伺服电机调节包装纸的松紧度,便于保证包装纸的收卷完整,同时也保证了后续对包装纸的加工精准度。
2、该实用新型中,通过设置的真空泵、排气管、通气管、喷口和气量阀组成了装置的除尘结构,在该结构中,通过真空泵提供高压气流,使得喷口可以喷出高压气流,便于将包装纸上的灰尘杂质去除,使得收卷后的包装纸整体更加洁净,同时可以通过控制气量阀进而控制喷射气流的大小,进而控制除尘效率。
3、该实用新型中,通过设置的一对祛皱辊可以使得收卷包装纸的前一步中,保证了通过的包装纸不会起皱褶,使得收卷的包装纸整体更加工整,设置的固定扣结构便于对原料辊进行更换,极大地提高了收集效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种松紧度可调的包装纸收卷机的正视图;
图2为本实用新型提出的一种松紧度可调的包装纸收卷机的松紧调节结构轴测图;
图3为本实用新型提出的一种松紧度可调的包装纸收卷机的除尘结构轴测图;
图4为本实用新型提出的一种松紧度可调的包装纸收卷机的辅助辊连接结构轴测图。
图例说明:
1、固定扣;2、把手;3、原料辊;4、第一固定架;5、固定台;6、第二固定架;7、第一传动辊;8、同步伺服电机;9、第三固定架;10、真空泵;11、排气管;12、气量阀;13、第四固定架;14、第五固定架;15、第六固定架;16、加工结构;17、第七固定架;18、第八固定架;19、第二传动辊;20、通气管;21、喷口;22、第三传动辊;23、祛皱辊;24、收集电机;25、螺纹套筒;26、螺纹丝杆;27、调节辊;28、辅助辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种松紧度可调的包装纸收卷机,包括固定台5,固定台5位整体装置提供了支撑作用,固定台5的上端一侧固定设置有第一固定架4,第一固定架4的上端转动设置有原料辊3,固定台5的上端远离第一固定架4的一侧固定设置有第二固定架6,第二固定架6之间等距转动设置有三个第一传动辊7,三个第一传动辊7之间对称转动设置有两个调节辊27,通过该结构连接使得包装纸在收卷过程中便于调节松紧度,固定台5的上端远离第二固定架6的一侧固定设置有第三固定架9,第三固定架9的上端之间等距转动设置有多个辅助辊28,第三固定架9的顶端之间固定设置有第七固定架17,第七固定架17之间固定设置有加工结构16,第三固定架9的设置为加工结构16提供了固定基础,同时设置的辅助辊28便于保证经过的包装纸保持平整,便于保证加工的精度,固定台5的上端远离第三固定架9的一侧固定设置有第四固定架13,第四固定架13之间转动设置有第三传动辊22;第四固定架13靠近第三固定架9的一侧对称固定设置有一对通气管20,一对通气管20的管身上等距贯通连接有多个喷口21,通过该结构设置组成了装置的除尘结构,喷口21喷出的气流可以有效的去除包装纸上的灰尘杂质,固定台5的上端远离第四固定架13的一侧固定设置有第五固定架14,第五固定架14之间上下对称转动设置有一对祛皱辊23,祛皱辊23的设置保证了经过的包装纸可以保持平整,便于收卷包装纸的工整,固定台5的上端远离第五固定架14的一侧固定设置有第六固定架15,第六固定架15之间转动设置有收集辊,第六固定架15的前侧固定设置有收集电机24,收集电机24的输出端和收集辊固定连接,收集电机24的设置既起到了为收集辊提供动力的作用,同时也起到了主动牵引包装纸从原料辊3上卸下的作用,可以通过控制收集电机24进而控制包装纸的收卷速度。
第一固定架4的上端通过铰链转动连接有固定扣1,固定扣1通过锁扣和第一固定架4固定连接,固定扣1远离第二固定架6的一侧固定连接有把手2,通过该结构设计便于快速更换原料辊3,第二固定架6的顶端和固定台5之间且位于三个第一传动辊7之间的位置对称转动设置有两对螺纹丝杆26,两对螺纹丝杆26的杆身上均滑动设置有两对螺纹套筒25,两个调节辊27转动设置在两对螺纹套筒25之间,第二固定架6的顶端对应两对螺纹丝杆26的位置固定设置有四个同步伺服电机8,四个同步伺服电机8的输出端均贯穿第二固定架6并和两对螺纹丝杆26固定连接,通过该结构连接,使得包装纸的松紧度调节更加简单快捷,同时调节精准度和稳定性也得到了保障,第三固定架9靠近第四固定架13的一侧固定设置有第八固定架18,第八固定架18之间转动设置有第二传动辊19,固定台5的上端位于第三固定架9的下端固定设置有真空泵10,真空泵10的输出端通过排气管11与一对通气管20贯通连接,排气管11的管身上固定设置有气量阀12,真空泵10的设置为喷口21喷出的气流提供了加压的作用,使得喷出的气流具备更高的动能,除尘效果更好,设置的气量阀12方便控制除尘的效率,同时也防止了更高的气流可能损坏包装纸的情况。
工作原理:该设计的装置在使用时,通过打开收集电机24、真空泵10、气量阀12和加工结构16,在收集电机24的带动下,收集辊开始转动收集加工完成的包装纸,在同步伺服电机8的操控下,包装纸可以绷紧的通过第一传动辊7进入后续的机构,避免了传动过程中可能出现的起皱情况,便于加工结构16的精确加工,真空泵10产生的高压气流沿着排气管11进入到通气管20内,并沿着喷口21高速喷出,便于去除包装纸上的灰尘杂质等,可以通过控制气量阀12进而控制除尘的效率,设置的祛皱辊23可以在包装纸除尘后,防止包装纸起皱,便于包装纸可以完美的被收集辊收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种松紧度可调的包装纸收卷机,包括固定台(5),所述固定台(5)的上端一侧固定设置有第一固定架(4),所述第一固定架(4)的上端转动连接有原料辊(3),所述固定台(5)的上端远离第一固定架(4)的一侧固定设置有第二固定架(6),其特征在于:所述第二固定架(6)之间等距转动设置有三个第一传动辊(7),三个所述第一传动辊(7)之间对称转动设置有两个调节辊(27),所述固定台(5)的上端远离第二固定架(6)的一侧固定设置有第三固定架(9),所述第三固定架(9)的上端之间等距转动设置有多个辅助辊(28),所述第三固定架(9)的顶端之间固定设置有第七固定架(17),所述第七固定架(17)之间固定设置有加工结构(16),所述固定台(5)的上端远离第三固定架(9)的一侧固定设置有第四固定架(13),所述第四固定架(13)之间转动设置有第三传动辊(22);所述第四固定架(13)靠近第三固定架(9)的一侧对称固定设置有一对通气管(20),一对所述通气管(20)的管身上等距贯通连接有多个喷口(21),所述固定台(5)的上端远离第四固定架(13)的一侧固定设置有第五固定架(14),所述第五固定架(14)之间上下对称转动设置有一对祛皱辊(23),所述固定台(5)的上端远离第五固定架(14)的一侧固定设置有第六固定架(15),所述第六固定架(15)之间转动设置有收集辊,所述第六固定架(15)的前侧固定设置有收集电机(24),所述收集电机(24)的输出端和收集辊固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种松紧度可调的包装纸收卷机,其特征在于:所述第一固定架(4)的上端通过铰链转动连接有固定扣(1),所述固定扣(1)通过锁扣和第一固定架(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种松紧度可调的包装纸收卷机,其特征在于:所述固定扣(1)远离第二固定架(6)的一侧固定连接有把手(2)。
4.根据权利要求1所述的一种松紧度可调的包装纸收卷机,其特征在于:所述第二固定架(6)的顶端和固定台(5)之间且位于三个第一传动辊(7)之间的位置对称转动设置有两对螺纹丝杆(26)。
5.根据权利要求4所述的一种松紧度可调的包装纸收卷机,其特征在于:两对所述螺纹丝杆(26)的杆身上均滑动设置有两对螺纹套筒(25),两个所述调节辊(27)转动设置在两对螺纹套筒(25)之间。
6.根据权利要求4所述的一种松紧度可调的包装纸收卷机,其特征在于:所述第二固定架(6)的顶端对应两对螺纹丝杆(26)的位置固定设置有四个同步伺服电机(8),四个所述同步伺服电机(8)的输出端均贯穿第二固定架(6)并和两对螺纹丝杆(26)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种松紧度可调的包装纸收卷机,其特征在于:所述第三固定架(9)靠近第四固定架(13)的一侧固定设置有第八固定架(18),所述第八固定架(18)之间转动设置有第二传动辊(19)。
8.根据权利要求1所述的一种松紧度可调的包装纸收卷机,其特征在于:所述固定台(5)的上端位于第三固定架(9)的下端固定设置有真空泵(10),所述真空泵(10)的输出端通过排气管(11)与一对通气管(20)贯通连接,所述排气管(11)的管身上固定设置有气量阀(12)。
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