CN214419569U - 一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，涉及吹膜机技术领域。包括电机、进料装置、导管、鼓风装置、牵伸装置、连接架和卷平装置，所述电机的输出轴固定设置有进料装置，所述进料装置的一侧固定设置有导管，所述进料装置的一侧通过导管固定设置有鼓风装置，所述鼓风装置的正上方固定设置有牵伸装置。通过设置旋转电机的转动使得聚酰胺膜会被旋转辊和卷平辊夹持，从而防止褶皱的产生，而牵伸辊的贯穿使得牵伸辊在旋转时保持平衡，使得聚酰胺膜能够在重力的作用下保持平整的表面，提高聚酰胺膜生产的质量，而且连接架能够对牵伸辊提供支撑的同时还能联系整体结构，使得装置的空间利用率高，有较强的适用范围。

Description

一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机。

背景技术

聚酰胺薄膜是以尼龙树脂为原料，可采用挤出浇铸薄膜成型法，挤出浇铸薄膜双向拉伸薄膜成型法和吹气膨胀法制造。

目前对于聚酰胺膜生产用的吹膜机大多都是结构较为复杂，导致空间占用面积较大，并且在生产聚酰胺膜时聚酰胺膜容易堆积在地面上，使得工作环境较为拥挤，而且普通的吹膜机因为只有牵伸装置，对于聚酰胺膜的褶皱大多都是通过辊轮的相互活动设置来处理，防褶皱的结构不多，所以需要一种防褶皱、空间利用率高和便于牵伸的聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，具备防褶皱、空间利用率高和便于牵伸的优点，以解决一般吹膜机生产有褶皱、空间利用率不高和牵伸效果一般的问题。

为实现该吹膜机防褶皱、空间利用率高和便于牵伸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，包括电机、进料装置、导管、鼓风装置、牵伸装置、连接架和卷平装置，所述电机的输出轴固定设置有进料装置，所述进料装置的一侧固定设置有导管，所述进料装置的一侧通过导管固定设置有鼓风装置，所述鼓风装置的正上方固定设置有牵伸装置，所述牵伸装置的两侧通过连接架固定设置有卷平装置；

所述电机的输出轴固定设置有搅拌设备，所述搅拌设备的外壁活动设置有塑料粒子熔化管，所述塑料粒子熔化管的顶部固定设置有进料口；

所述鼓风装置的正上方固定设置有压平板，所述压平板的内壁分别活动设置有第一辊轮和第二辊轮，所述压平板的正上方固定设置有牵伸辊，所述牵伸辊的两侧均固定设置有连接架，所述连接架的底部固定设置有卷平装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架的一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定设置有旋转辊，所述旋转辊的外壁活动设置有卷平辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管的外壁分别固定设置有鼓风机和空气压缩机，所述导管的顶部固定设置有风环，所述风环的顶部固定设置有定向管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一辊轮和第二辊轮的外壁互相活动设置，且第一辊轮和第二辊轮的形状大小均相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵伸辊的一侧贯穿连接架的一侧并延伸至连接架的另一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转辊和卷平辊的长度均相同，且旋转辊和卷平辊的两侧均固定设置有连接架。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，具备以下有益效果：

1、该聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，通过设置旋转电机的转动使得聚酰胺膜会被旋转辊和卷平辊夹持，从而防止褶皱的产生，而牵伸辊的贯穿使得牵伸辊在旋转时保持平衡，使得聚酰胺膜能够在重力的作用下保持平整的表面，提高聚酰胺膜生产的质量，而且连接架能够对牵伸辊提供支撑的同时还能联系整体结构，使得装置的空间利用率高，有较强的适用范围。

2、该聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，通过设置定向管减少外界环境对聚酰胺膜的影响，从而使得聚酰胺膜能够保持平整的形状，互相活动设置的第一辊轮和第二辊轮能够对聚酰胺膜进行牵引，而且利用压平板的设置，使得成型的聚酰胺膜能够随着第一辊轮和第二辊轮的活动设置依次往上牵伸，从而便于牵伸辊的旋转，使得聚酰胺膜能够在重力的作用下降低聚酰胺膜出现褶皱的情况，减少聚酰胺膜移位的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构后视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图

图4为本实用新型的旋转辊和卷平辊结构连接示意图；

图5为本实用新型的压平板结构连接示意图。

图中：1、电机；2、进料装置；21、塑料粒子熔化管；22、进料口；23、搅拌设备；3、导管；4、鼓风装置；41、鼓风机；42、空气压缩机；43、风环；44、定向管；5、牵伸装置；51、压平板；52、第一辊轮；53、第二辊轮；54、牵伸辊；6、连接架；7、卷平装置；71、旋转电机；72、旋转辊；73、卷平辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，包括电机1、进料装置2、导管3、鼓风装置4、牵伸装置5、连接架6和卷平装置7，所述电机1的型号为68KTYZ，所述电机1的输出轴固定设置有进料装置2，所述进料装置2的一侧固定设置有导管3，所述进料装置2的一侧通过导管3固定设置有鼓风装置4，所述鼓风装置4的正上方固定设置有牵伸装置5，所述牵伸装置5的两侧通过连接架6固定设置有卷平装置7；

所述电机1的输出轴固定设置有搅拌设备23，所述搅拌设备23的外壁活动设置有塑料粒子熔化管21，所述塑料粒子熔化管21的顶部固定设置有进料口22；

所述鼓风装置4的正上方固定设置有压平板51，所述压平板51的内壁分别活动设置有第一辊轮52和第二辊轮53，所述压平板51的正上方固定设置有牵伸辊54，所述牵伸辊54的两侧均固定设置有连接架6，所述连接架6的底部固定设置有卷平装置7。

具体的，所述连接架6的一侧固定设置有旋转电机71，所述旋转电机71的型号为DRF-W300CA，所述旋转电机71的输出轴固定设置有旋转辊72，所述旋转辊72的外壁活动设置有卷平辊73。

本实施方案中，通过旋转电机71的转动，使得聚酰胺膜会顺着旋转辊72进行转动，然后聚酰胺膜的另一面被卷平辊73夹住，从而使得聚酰胺膜会被旋转辊72和卷平辊73夹持，使得聚酰胺膜在收集时能够防止褶皱的产生，而且通过旋转电机71，便于聚酰胺膜的牵引，让吹膜机能够稳定有序的吹出聚酰胺膜，保障装置的稳定性。

具体的，所述导管3的外壁分别固定设置有鼓风机41和空气压缩机42，所述导管3的顶部固定设置有风环43，所述风环43的顶部固定设置有定向管44。

本实施方案中，鼓风机41和空气压缩机42能够将初步成型的聚酰胺膜进行定型和冷却，使得聚酰胺膜经过风环43时便能够成为薄膜形状，便于牵伸装置5的牵伸，而且定向管44是为了减少外界环境对聚酰胺膜的影响，从而使得聚酰胺膜能够保持平整的形状，使得牵伸能够持续进行，结构紧密，空间占用面积小，便于批量化生产。

具体的，所述第一辊轮52和第二辊轮53的外壁互相活动设置，且第一辊轮52和第二辊轮53的形状大小均相同。

本实施方案中，互相活动设置的第一辊轮52和第二辊轮53能够对聚酰胺膜进行牵引，而且利用压平板51的设置，使得成型的聚酰胺膜能够随着第一辊轮52和第二辊轮53的活动设置依次往上牵伸，从而便于牵伸辊54的旋转，使得聚酰胺膜能够在重力的作用下降低聚酰胺膜出现褶皱的情况，而且第一辊轮52和第二辊轮53的长度相同，让整体结构能够便于牵伸，并且能够让聚酰胺膜被机架所限位，减少聚酰胺膜移位的可能性。

具体的，所述牵伸辊54的一侧贯穿连接架6的一侧并延伸至连接架6的另一侧。

本实施方案中，牵伸辊54的贯穿使得牵伸辊54在旋转时保持平衡，从而使得聚酰胺膜能够在重力的作用下保持平整的表面，提高聚酰胺膜生产的质量，而且连接架6能够对牵伸辊54提供支撑的同时还能联系整体结构，使得装置的空间利用率高，有较强的适用范围。

具体的，所述旋转辊72和卷平辊73的长度均相同，且旋转辊72和卷平辊73的两侧均固定设置有连接架6。

本实施方案中，长度相同的旋转辊72和卷平辊73表面连接架6可以对聚酰胺膜进行限位，使得聚酰胺膜能够有序平整的顺着卷平辊73出来，从而在增加装置防褶皱功能的同时还能提升装置的稳定性能，使得装置和装置之间连接紧密，便于吹膜机对聚酰胺膜的吹膜。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过开启电机1让进料装置2启动，从而使得搅拌设备23在塑料粒子熔化管21内部进行搅拌，让从进料口22进入的原材料能够初步成型，然后经过鼓风装置4的吹风，使得初步成型的聚酰胺膜在经过鼓风机41和空气压缩机42的时候能够降低其温度，随后在风环43处冷却，在鼓风过程中，定向管44和导管3能够减少外界环境对聚酰胺膜成型的影响，使得聚酰胺膜能够平整完好，接着通过鼓风装置4向上的吹动以及人工辅助，使得聚酰胺膜依次穿过牵伸装置5，使得聚酰胺膜在牵伸过程中能够防止褶皱的产生，并且还能通过限位以及结构与结构之间的紧密连接关系来增加聚酰胺膜的质量，最后，通过人工辅助，使得聚酰胺膜能够通过旋转电机71的转动以及旋转辊72和卷平辊73的夹持下而自动传输出来，便于人们的收集，此时，该吹膜机工作正常。

综上所述，该聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，通过设置定向管44减少外界环境对聚酰胺膜的影响，从而使得聚酰胺膜能够保持平整的形状，互相活动设置的第一辊轮52和第二辊轮53能够对聚酰胺膜进行牵引，而且利用压平板51的设置，使得成型的聚酰胺膜能够随着第一辊轮52和第二辊轮53的活动设置依次往上牵伸，从而便于牵伸辊54的旋转，使得聚酰胺膜能够在重力的作用下降低聚酰胺膜出现褶皱的情况，减少聚酰胺膜移位的可能性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，包括电机(1)、进料装置(2)、导管(3)、鼓风装置(4)、牵伸装置(5)、连接架(6)和卷平装置(7)，其特征在于：所述电机(1)的输出轴固定设置有进料装置(2)，所述进料装置(2)的一侧固定设置有导管(3)，所述进料装置(2)的一侧通过导管(3)固定设置有鼓风装置(4)，所述鼓风装置(4)的正上方固定设置有牵伸装置(5)，所述牵伸装置(5)的两侧通过连接架(6)固定设置有卷平装置(7)；

所述电机(1)的输出轴固定设置有搅拌设备(23)，所述搅拌设备(23)的外壁活动设置有塑料粒子熔化管(21)，所述塑料粒子熔化管(21)的顶部固定设置有进料口(22)；

所述鼓风装置(4)的正上方固定设置有压平板(51)，所述压平板(51)的内壁分别活动设置有第一辊轮(52)和第二辊轮(53)，所述压平板(51)的正上方固定设置有牵伸辊(54)，所述牵伸辊(54)的两侧均固定设置有连接架(6)，所述连接架(6)的底部固定设置有卷平装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，其特征在于：所述连接架(6)的一侧固定设置有旋转电机(71)，所述旋转电机(71)的输出轴固定设置有旋转辊(72)，所述旋转辊(72)的外壁活动设置有卷平辊(73)。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，其特征在于：所述导管(3)的外壁分别固定设置有鼓风机(41)和空气压缩机(42)，所述导管(3)的顶部固定设置有风环(43)，所述风环(43)的顶部固定设置有定向管(44)。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，其特征在于：所述第一辊轮(52)和第二辊轮(53)的外壁互相活动设置，且第一辊轮(52)和第二辊轮(53)的形状大小均相同。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，其特征在于：所述牵伸辊(54)的一侧贯穿连接架(6)的一侧并延伸至连接架(6)的另一侧。

6.根据权利要求2所述的一种聚酰胺膜生产用的防止薄膜褶皱的吹膜机，其特征在于：所述旋转辊(72)和卷平辊(73)的长度均相同，且旋转辊(72)和卷平辊(73)的两侧均固定设置有连接架(6)。

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