CN207915883U - 一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置,包括压延薄膜生产装置本体、裁断机构，在压延薄膜生产装置本体上设有下料漏斗、引出轮、压紧流年、四辊压延机、牵引装置、第一温炼轮、上拉宽皮带、上压紧轮、下压紧轮、下拉宽皮带、第二温炼轮、张力调节轮、冷却机、裁断机构、料卷、表面卷取机、第一导向辊筒、推挡辊、夹持辊、第二导向辊筒，压延薄膜生产装置本体的压延薄膜的效果好，而且压延的厚度均匀，张力调节器自动调节，避免薄膜出现折叠在一起，压延的过程中将薄膜两侧不整齐的废料进行裁切收集，避免材料的浪费，经过压延后的薄膜通过冷却机进行加速冷却，比空气冷却的效果好、速度快。

Description

一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯薄膜生产技术领域，具体为一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置。

背景技术

薄膜的种类繁多，被广泛应用在包装，水处理，化学处理，化学传感器，人工细胞等多个领域，充斥着人们生活的各个方面，而且还有很多潜在的研究价值，所以薄膜在快速发展的社会中占据着越来越重要的地位，鉴于此，薄膜的质量就尤为重要。

薄膜压延装置上设有很多压辊组成的压延生产线，薄膜经过压辊之间时，被压辊挤压形成薄膜。然后，由于薄膜本身就比较薄，在放料过程中经常出现局部被折叠的情况，不能完全平展地进入压辊之间被挤压，导致生产的薄膜的厚度不均匀，进一步导致产品不良，影响后续应用中薄膜的使用寿命和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压延的厚度均匀，张力调节器自动调节，避免薄膜出现折叠在一起，压延的过程中将薄膜两侧不整齐的废料进行裁切收集，避免材料的浪费的一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置,包括压延薄膜生产装置本体、裁断机构，所述压延薄膜生产装置本体上设有下料漏斗，所述下料漏斗的下方设有四辊压延机，所述四辊压延机的下方右侧水平方向设有引出轮，所述引出轮的右侧设有第一温炼轮，第一温炼轮的右上方设有薄膜拉伸机构，所述薄膜拉伸机构的下方设有张力调节轮，薄膜拉伸机构的右端设有第二温炼轮，所述第二温炼轮的右下方设有冷却机，所述冷却机的右侧设有裁断机构，所述裁断机构的右端设有料卷，料卷的右下方设有表面卷取机。

优选的，所述薄膜拉伸机构上设有上压紧轮，上压紧轮的外侧设有上拉宽皮带，所述上压紧轮的下方设有下压紧轮，下压紧轮的外侧设有下拉宽皮带，所述薄膜拉伸机构的右端向右上方倾斜45°。

优选的，所述冷却机的两侧设有裁边机构。

优选的，所述裁断机构上设有第一导向辊筒，所述第一导向辊筒的左下方设有推挡辊，所述第一导向辊筒的右下方设有夹持辊，推挡辊与夹持辊在同一水平高度，所述第一导向辊筒的正下方左设有圆盘刀，圆盘刀的正下方设有第二导向滚筒。

优选的，所述四辊压延机上设有碾压辊，碾压辊的内部设有加热器。

优选的，所述表面卷取机上设有静电产生装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）压延薄膜生产装置本体的压延薄膜的效果好，而且压延的厚度均匀，张力调节器自动调节，避免薄膜出现折叠在一起，压延的过程中将薄膜两侧不整齐的废料进行裁切收集，避免材料的浪费；

（2）压延后的薄膜通过冷却机进行加速冷却，比空气冷却的效果好、速度快。

附图说明

图1为本实用新型压延薄膜生产装置本体结构示意图；

图2为本实用新型裁断机构结构示意图。

图中：1、压延薄膜生产装置本体；2、下料漏斗；3、引出轮；4、压紧流年；5、四辊压延机；6、牵引装置；7、第一温炼轮；8、上拉宽皮带；9、上压紧轮；10、下压紧轮；11、下拉宽皮带；12、第二温炼轮；13、张力调节轮；14、冷却机；15、裁断机构；16、料卷；17、表面卷取机；18、第一导向辊筒；19、推挡辊；20、夹持辊；21、第二导向辊筒；22、薄膜拉伸机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案：一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置,包括压延薄膜生产装置本体1、裁断机构15，压延薄膜生产装置本体1上设有下料漏斗2，下料漏斗2的下方设有四辊压延机5，四辊压延机5上设有碾压辊，碾压辊的内部设有加热器，通过加热器对料物软化，便于压延，在四辊压延机5的下方右侧水平方向设有引出轮3，引出轮3的右侧设有第一温炼轮7，引出轮3将压延的薄膜引出，送入薄膜拉伸机构22。

第一温炼轮7的右上方设有薄膜拉伸机构22，薄膜拉伸机构22上设有上压紧轮9，上压紧轮9的外侧设有上拉宽皮带8，上压紧轮9的下方设有下压紧轮10，下压紧轮10的外侧设有下拉宽皮带11，薄膜拉伸机构22的右端向右上方倾斜45°。

薄膜拉伸机构22的下方设有张力调节轮13，薄膜拉伸机构22的右端设有第二温炼轮12，第二温炼轮12的右下方设有冷却机14，压延后的薄膜通过冷却机进行加速冷却，比空气冷却的效果好、速度快，冷却机14的两侧设有裁边机构，将薄膜两侧不整齐的废料进行裁切收集，避免材料的浪费。

请参阅图2，在冷却机14的右侧设有裁断机构15，裁断机构15上设有第一导向辊筒18，第一导向辊筒18的左下方设有推挡辊19，第一导向辊筒18的右下方设有夹持辊20，推挡辊19与夹持辊20在同一水平高度，第一导向辊筒18的正下方左设有圆盘刀，圆盘刀的正下方设有第二导向滚筒21，裁断机构15的右端设有料卷16，料卷16的右下方设有表面卷取机17，表面卷取机17上设有静电产生装置。

本实用新型设计合理，占用空间小，压延的薄膜均匀，薄膜效果好，有效提高压延速度，提高产品品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置,包括压延薄膜生产装置本体（1）、裁断机构（15），其特征在于：所述压延薄膜生产装置本体（1）上设有下料漏斗（2），所述下料漏斗（2）的下方设有四辊压延机（5），所述四辊压延机（5）的下方右侧水平方向设有引出轮（3），所述引出轮（3）的右侧设有第一温炼轮（7），第一温炼轮（7）的右上方设有薄膜拉伸机构（22），所述薄膜拉伸机构（22）的下方设有张力调节轮（13），薄膜拉伸机构（22）的右端设有第二温炼轮（12），所述第二温炼轮（12）的右下方设有冷却机（14），所述冷却机（14）的右侧设有裁断机构（15），所述裁断机构（15）的右端设有料卷（16），料卷（16）的右下方设有表面卷取机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置，其特征在于：所述薄膜拉伸机构（22）上设有上压紧轮（9），上压紧轮（9）的外侧设有上拉宽皮带（8），所述上压紧轮（9）的下方设有下压紧轮（10），下压紧轮（10）的外侧设有下拉宽皮带（11），所述薄膜拉伸机构（22）的右端向右上方倾斜45°。

3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置，其特征在于：所述冷却机（14）的两侧设有裁边机构。

4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置，其特征在于：所述裁断机构（15）上设有第一导向辊筒（18），所述第一导向辊筒（18）的左下方设有推挡辊（19），所述第一导向辊筒（18）的右下方设有夹持辊（20），推挡辊（19）与夹持辊（20）在同一水平高度，所述第一导向辊筒（18）的正下方左设有圆盘刀，圆盘刀的正下方设有第二导向滚筒（21）。

5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置，其特征在于：所述四辊压延机（5）上设有碾压辊，碾压辊的内部设有加热器。

6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置，其特征在于：所述表面卷取机（17）上设有静电产生装置。