CN218227844U - 一种冷却成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜生产加工技术领域，且公开了一种冷却成型机，包括挤出成型机体机构，还包括冷却成型机构，所述冷却成型机构包括水箱，所述水箱的底部固定连接在底板的顶部，所述底板在水箱的顶部两侧固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的一侧中间固定连接有第二延压辊，两个所述第一固定板的顶部固定连接有固定横板，所述固定横板的顶部中间开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有冷却风机，本实用新型通过设有冷却成型机构，冷却成型机构中的水箱底部的放置的冷水有利于对塑料薄膜底部进行散热冷却，同时风机对顶部进行散热冷却，有利于加快冷却成型的效率，提高产品的合格率，从而提高生产的整体效率。

Description

一种冷却成型机

技术领域

本实用新型涉及塑料播磨生产加工技术领域，更具体地涉及一种冷却成型机。

背景技术

在这个飞速发展的环境里，人们的生活节奏愈来愈快，塑料袋产品应用广泛，塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，塑料袋应用广泛，使人们的生活更加得便捷，塑料袋及塑料薄膜的生产制造过程中离不开冷却成型机，薄膜成型，一般应用较多的是挤出成型，其中以挤出吹塑成型薄膜生产方法应用最多。

然而现有塑料薄膜冷却成型机存在以下两点不足：一方面是，现有的塑料薄膜加工过程中，由于需要使原料进行混合，然而传统的挤出机在工作时需要提前在混合装置中将原料混合，混合后再次转移原料较为烦琐，大大降低了塑料挤出成型时的便利性，然而上料斗长时间也会造成堵塞，导致降低生产的效率；另一方面存在冷却效率过慢的问题，冷却不均匀，导致产生残次品，会造成原料的浪费等问题，再者在进行收卷时往往需要在收卷完一卷之后需要停止机器作业，再重新上第二收卷辊进行收卷工作，需要停工处理，降低生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种冷却成型机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种冷却成型机，包括挤出成型机体机构，还包括冷却成型机构，所述冷却成型机构包括水箱，所述水箱的底部固定连接在底板的顶部，所述底板在水箱的顶部两侧固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的一侧中间固定连接有第二延压辊，两个所述第一固定板的顶部固定连接有固定横板，所述固定横板的顶部中间开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有冷却风机，所述挤出成型机体机构包括上料机构，所述上料机构包括底管，所述底管的顶部固定连接有上料斗，所述上料斗的顶部一侧开设有透气孔，所述上料斗的顶部设有防尘盖板，所述防尘盖板的顶部设有驱动电机，所述防尘盖板的顶部中间开设有轴孔，所述防尘盖板的轴孔穿插有转轴，所述驱动电机的输出轴与转轴的一端传动连接，所述转轴的底部两侧设有搅拌杆，所述底管的底部固定连接有挤出机体，所述挤出机体远离上料机构的一端固定连接有模头，所述模头的底部固定连接有风环，所述风环的底部设有塑料薄膜，所述塑料薄膜的底部设有人字板，所述人字板的两侧均固定连接有固定杆，所述人字板的底部设有第一延压辊。

进一步的，所述底板远离冷却成型机构的一侧顶部设有收集机构，所述收集机构包括两个第二固定板，两个所述第二固定板的中间均开设有固定孔，所述第二固定板的固定孔内壁活动连接有转盘，所述转盘的一端中间设有转把，所述转盘的另一端的顶部固定连接有第一收卷辊，所述转盘的另一端的底部固定连接有第二收卷辊。

进一步的，所述底板远离冷却成型机构的另一侧顶部设有固定支架，所述固定支架包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的一侧顶部固定焊接有第一横梁，所述底板远离第一支撑板的顶部一侧之间固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板的顶部一侧之间固定焊接有第二横梁。

进一步的，所述固定杆的两端固定焊接在两个第一支撑板的底部一侧之间。

进一步的，所述第一延压辊的两端固定连接在两个第一支撑板远离固定杆的底部一侧之间。

进一步的，所述底板的顶部中间开设有放置槽，所述水箱固定连接在底板放置槽的内壁。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有冷却成型机构，冷却成型机构中的水箱底部的放置的冷水有利于对塑料薄膜底部进行散热冷却，同时风机对顶部进行散热冷却，有利于加快冷却成型的效率，提高产品的合格率，从而提高生产的整体效率。

2.本实用新型通过设有上料机构，通过驱动电机转动带动转轴转动，从而带动搅拌杆转动，有利于将原料充分混合，省去了原料混合的步骤，且在搅拌中也防止了原料堵塞的情况，有利于提高生产的效率。

3.本实用新型通过设有收集机构，通过两个收卷辊的设置，有利于在不停机的工作下快速轮流更换收集，极大地提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型地挤出成型机体机构结构示意图。

图3为本实用新型的冷却成型机构结构示意图。

图4为本实用新型的收集结构示意图。

图5为本实用新型的上料机构结构示意图。

附图标记为：1、挤出成型机体机构；101、上料机构；1011、底管；1012、上料斗；1013、透气孔；1014、防尘盖板；1015、驱动电机；1016、转轴；1017、搅拌杆；102、挤出机体；103、模头；104、风环；105、塑料薄膜；106、人字板；107、固定杆；108、第一延压辊；2、固定支架；201、第一支撑板；202、第二支撑板；203、第一横梁；204、第二横梁；3、底板；4、冷却成型机构；401、水箱；402、第一固定板；403、第二延压辊；404、固定横板；405、安装孔；406、冷却风机；5、收集机构；501、第二固定板；502、转盘；503、转把；504、第一收卷辊；505、第二收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种冷却成型机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种冷却成型机，包括挤出成型机体机构1，还包括冷却成型机构4，冷却成型机构4包括水箱401，水箱401的底部固定连接在底板3的顶部，底板3在水箱401的顶部两侧固定连接有两个第一固定板402，两个第一固定板402的一侧中间固定连接有第二延压辊403，两个第一固定板402的顶部固定连接有固定横板404，固定横板404的顶部中间开设有安装孔405，安装孔405的内壁固定连接有冷却风机406，挤出成型机体机构1包括上料机构101，上料机构101包括底管1011，底管1011的顶部固定连接有上料斗1012，上料斗1012的顶部一侧开设有透气孔1013，上料斗1012的顶部设有防尘盖板1014，防尘盖板1014的顶部设有驱动电机1015，防尘盖板1014的顶部中间开设有轴孔，防尘盖板1014的轴孔穿插有转轴1016，驱动电机1015的输出轴与转轴1016的一端传动连接，转轴1016的底部两侧设有搅拌杆1017，底管1011的底部固定连接有挤出机体102，挤出机体102远离上料机构101的一端固定连接有模头103，模头103的底部固定连接有风环104，风环104的底部设有塑料薄膜105，塑料薄膜105的底部设有人字板106，人字板106的两侧均固定连接有固定杆107，人字板106的底部设有第一延压辊108，通过设有冷却成型机构，冷却成型机构中的水箱底部的放置的冷水有利于对塑料薄膜底部进行散热冷却，同时风机对顶部进行散热冷却，有利于加快冷却成型的效率，提高产品的合格率，从而提高生产的整体效率，通过设有上料机构，通过驱动电机转动带动转轴转动，从而带动搅拌杆转动，有利于将原料充分混合，省去了原料混合的步骤，且在搅拌中也防止了原料堵塞的情况，有利于提高生产的效率。

在一个优选的实施方式中，底板3远离冷却成型机构4的一侧顶部设有收集机构5，收集机构5包括两个第二固定板501，两个第二固定板501的中间均开设有固定孔，第二固定板501的固定孔内壁活动连接有转盘502，转盘502的一端中间设有转把503，转盘502的另一端的顶部固定连接有第一收卷辊504，转盘502的另一端的底部固定连接有第二收卷辊505，通过设有收集机构，通过两个收卷辊的设置，有利于在不停机的工作下快速轮流更换收集，极大地提高了生产的效率。

在一个优选的实施方式中，底板3远离冷却成型机构4的另一侧顶部设有固定支架2，固定支架2包括两个第一支撑板201，两个第一支撑板201的一侧顶部固定焊接有第一横梁203，底板3远离第一支撑板201的顶部一侧之间固定连接有两个第二支撑板202，两个第二支撑板202的顶部一侧之间固定焊接有第二横梁204，固定支架的设置有利于使得机体装置更加的稳定。

在一个优选的实施方式中，固定杆107的两端固定焊接在两个第一支撑板201的底部一侧之间。

在一个优选的实施方式中，第一延压辊108的两端固定连接在两个第一支撑板201远离固定杆107的底部一侧之间。

在一个优选的实施方式中，底板3的顶部中间开设有放置槽，水箱401固定连接在底板3放置槽的内壁，有利于水箱更好的固定稳定。

本实用新型的工作原理：在使用该装置生产时，首先将原料倒入上料机构101中的上料斗1012内，通过启动驱动电机1015，驱动电机1015转动带动转轴1016转动，转轴1016带动搅拌杆1017转动搅拌原料，待充分搅拌后开启挤出成型机构1，然后使得原料经过挤出机体102，进而经过模头103，再经过风环104就得到塑料薄膜105，塑料薄膜105经过人字板106再经过第一延压辊108挤压成型，然后通过第二延压辊挤压冷却，通过水箱401中的冷却水对塑料薄膜105的底部进行冷却，通过冷却风机406的启动对塑料薄膜105的顶部进行冷却，最后再经过收集机构5进行收集，首先通过第一收卷辊504收集，待第一收卷辊504收集完毕后，转动转把503，使得转盘502转动，再使得第二收卷辊505收集，当第二收卷辊505收集时取下第一收卷辊504的塑料薄膜产品即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却成型机，包括挤出成型机体机构(1)，其特征在于：还包括冷却成型机构(4)，所述冷却成型机构(4)包括水箱(401)，所述水箱(401)的底部固定连接在底板(3)的顶部，所述底板(3)在水箱(401)的顶部两侧固定连接有两个第一固定板(402)，两个所述第一固定板(402)的一侧中间固定连接有第二延压辊(403)，两个所述第一固定板(402)的顶部固定连接有固定横板(404)，所述固定横板(404)的顶部中间开设有安装孔(405)，所述安装孔(405)的内壁固定连接有冷却风机(406)，所述挤出成型机体机构(1)包括上料机构(101)，所述上料机构(101)包括底管(1011)，所述底管(1011)的顶部固定连接有上料斗(1012)，所述上料斗(1012)的顶部一侧开设有透气孔(1013)，所述上料斗(1012)的顶部设有防尘盖板(1014)，所述防尘盖板(1014)的顶部设有驱动电机(1015)，所述防尘盖板(1014)的顶部中间开设有轴孔，所述防尘盖板(1014)的轴孔穿插有转轴(1016)，所述驱动电机(1015)的输出轴与转轴(1016)的一端传动连接，所述转轴(1016)的底部两侧设有搅拌杆(1017)，所述底管(1011)的底部固定连接有挤出机体(102)，所述挤出机体(102)远离上料机构(101)的一端固定连接有模头(103)，所述模头(103)的底部固定连接有风环(104)，所述风环(104)的底部设有塑料薄膜(105)，所述塑料薄膜(105)的底部设有人字板(106)，所述人字板(106)的两侧均固定连接有固定杆(107)，所述人字板(106)的底部设有第一延压辊(108)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却成型机，其特征在于：所述底板(3)远离冷却成型机构(4)的一侧顶部设有收集机构(5)，所述收集机构(5)包括两个第二固定板(501)，两个所述第二固定板(501)的中间均开设有固定孔，所述第二固定板(501)的固定孔内壁活动连接有转盘(502)，所述转盘(502)的一端中间设有转把(503)，所述转盘(502)的另一端的顶部固定连接有第一收卷辊(504)，所述转盘(502)的另一端的底部固定连接有第二收卷辊(505)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却成型机，其特征在于：所述底板(3)远离冷却成型机构(4)的另一侧顶部设有固定支架(2)，所述固定支架(2)包括两个第一支撑板(201)，两个所述第一支撑板(201)的一侧顶部固定焊接有第一横梁(203)，所述底板(3)远离第一支撑板(201)的顶部一侧之间固定连接有两个第二支撑板(202)，两个所述第二支撑板(202)的顶部一侧之间固定焊接有第二横梁(204)。

4.根据权利要求1所述的一种冷却成型机，其特征在于：所述固定杆(107)的两端固定焊接在两个第一支撑板(201)的底部一侧之间。

5.根据权利要求1所述的一种冷却成型机，其特征在于：所述第一延压辊(108)的两端固定连接在两个第一支撑板(201)远离固定杆(107)的底部一侧之间。

6.根据权利要求1所述的一种冷却成型机，其特征在于：所述底板(3)的顶部中间开设有放置槽，所述水箱(401)固定连接在底板(3)放置槽的内壁。

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