CN215159457U - 一种用于陶瓷花纸制作的运输系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，其特征在于，包括：供料装置，所述供料装置设置在系统的首端，用于放置待加工的花纸；收集装置，所述收集装置设置在系统的末端，用于收集加工后的花纸；翻转装置，所述翻转装置分别设置在供料装置和收集装置的一侧，用于运送花纸；第一运送装置，所述第一运送装置分别设置在两所述翻转装置的一侧；第二运送装置，所述第二运送装置设置在两所述第一运送装置之间；转移组件，所述转移组件设置在供料装置上，用于将位于供料装置上的花纸放置在不同工位。本实用新型结构简单，集成了送纸、运纸、集纸一体化流程，代替原有人工操作，降低了成本，提高工作效率。

Description

一种用于陶瓷花纸制作的运输系统

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制作领域，具体涉及一种用于陶瓷花纸制作的运输系统。

背景技术

陶瓷贴花纸属于工艺美术范畴，它是将纹样装饰、色彩和造型融入到陶瓷中，形成工艺美术品，这是实用与艺术的完美结合。

随着我国经济的发展和消费水平的不断提高，人们对生活用品的装饰也提出了更高的要求。图案装饰要靠印刷术复制法实现，即直接在器物上印刷图案。而对于异形和有特殊要求的承印材料和承印物，则需要采用间接装饰法。陶瓷贴花纸就是满足这一要求的一种装饰法。

陶瓷贴花纸，是先将图案印刷在一种预涂水溶性胶的特殊纸张上，再通过水浸泡润湿后，转移贴附于陶瓷物件表面的一种装饰工艺。陶瓷贴花纸主要应用于陶瓷、玻璃、运动器材(头盔、球拍等)、金属、木器等物件不规则表面的装饰。陶瓷贴花纸是由底层的底纸(也称纸基)，中间层的是溶胶，和表面的封面油组成的。

在陶瓷贴花纸的陶瓷花纸图案印刷工艺中，通常都是采用人工送纸、人工收纸的方式，这导致工作效率不高，人工成本大。

花纸在经过图案印刷后就直接被送出并进行叠放收集，没有晾干时间，而且现有的花纸收集都是采用单纯的叠放方式，当花纸堆积到一定高度时，会因为自身重量的原因相互间造成挤压，从而影响印刷图案的效果。

实用新型内容

为了解决背景技术中提出的问题，本实用新型提出一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，其结构简单，集成了送纸、运纸、集纸一体化流程，代替原有人工操作，降低了成本，提高工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，包括：

供料装置，所述供料装置设置在系统的首端，用于放置待加工的花纸；

收集装置，所述收集装置设置在系统的末端，用于收集加工后的花纸；

翻转装置，所述翻转装置分别设置在供料装置和收集装置的一侧，用于运送花纸；

第一运送装置，所述第一运送装置分别设置在两所述翻转装置的一侧；

第二运送装置，所述第二运送装置设置在两所述第一运送装置之间；

转移组件，所述转移组件设置在供料装置上，用于将位于供料装置上的花纸放置在不同工位；所述转移组件包括转动装置、连接组件、吸气装置和吸嘴；所述转动装置安装在供料装置上，所述转动装置通过连接组件与吸气装置连接，所述吸气装置的吸气端设置有吸嘴。

优选的，所述翻转装置包括第一动力轴和设置在第一动力轴两端的支撑件；所述第一动力轴上沿旋转中心均匀设置多组翻板；所述供料装置包括置料板和设置在置料板底部的第四支架；所述置料板分为储料区和等待区，所述等待区上设置有与翻板相配合的通槽。

优选的，所述翻板由多个平行设置的方形管组成。

优选的，所述置料板的一侧设置有用于安装转移组件的安装台，所述置料板的另一侧设置有防护板。

优选的，所述第一运送装置包括从动轴和第二动力轴；所述从动轴和第二动力轴的底部通过第二机架固定在安装座上；所述从动轴和第二动力轴上设置有运输带；所述翻转装置的支撑件固定在安装座上。

优选的，所述翻板旋转至水平位置时与运输带抵接。

优选的，所述收集装置包括第一机架；所述第一机架上设置有多个可拆卸的搁板；所述第一机架上还设置有遮挡板；所述遮挡板的底部与搁板的底部平行。

优选的，所述第二运送装置包括第三机架；所述第三机架之间设置有皮带运输装置；所述第三机架上、且位于皮带运输装置的进纸端上方设置有多个送纸辊。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用自动化送纸、运纸、集纸一体化流程，结构紧凑，不仅代替原有人工操作，降低了成本，还提高工作效率。

2、本实用新型通过转移组件可实现将单张花纸转移至等待区，通过翻转装置的转动，将单张花纸放置在每组翻板上，然后将其运送至第一运送装置的运输带上，从而代替原有的人工放纸操作，更加便捷、高效。

3、本实用新型的第二运送装置上设置有送纸辊，可将花纸进行平整处理，提高印刷的效果。

4、本实用新型在第二运送装置与翻转装置之间设置有第一运送装置，从而增加进纸时间和出纸时间，方便加工大幅面的花纸以及增加晾干的时间，提高印刷效果。

5、本实用新型的翻板是由多个方形管组成，减少了与花纸的接触面积，从而减少对花纸印刷部分的接触，保证印刷的效果；且收集装置分为多个可拆卸搁板，从而控制每个搁板的花纸容量，目的是防止花纸叠放时因为重量的原因造成相互之间的挤压而影响印刷效果，并且实现竖直空间的利用，减小占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，凡在本实用新型思想启示的范围内，做出的不需要创造性劳动的改进，均可作为本实用新型的其他实施例。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型翻转装置和供料装置的结构示意图；

图3为本实用新型第二运送装置的结构示意图；

图4为本实用新型第一运送装置的结构示意图；

图5为本实用新型收集装置的结构示意图。

附图标记说明：收集装置1；翻转装置2；第一运送装置3；第二运送装置4；供料装置5；转移组件6；加工组件7；遮挡板11；第一机架12；搁板13；第一动力轴21；翻板22；支撑件23；第二机架31；运输带32；从动轴33；第二动力轴34；安装座35；加工装置41；第三机架42；送纸辊43；皮带运输装置44；第四支架51；防护板52；储料区53；等待区54；转动装置61；连接组件62；吸气装置63；吸嘴64。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；所有“第一”、“第二”，或“一号”、“二号”诸如此类用编号命名的技术特征，仅用于指代，而无指明数量或重要性的含义；所有“连接”或类似的词汇，应做广义理解，例如连接可以是机械连接或电气连接、直接连接或间接连接、固定连接或可拆卸连接等等，具体根据技术方案实际表明的意图确定；多个实施例的技术特征之间在无冲突的情况下可相互自由组合，只要能构成相应解决技术问题的技术方案即可。

一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，包括供料装置5、收集装置1、翻转装置2、第一运送装置3以及第二运送装置4；供料装置5设置在系统的首端，用于放置待加工的花纸，所述收集装置1设置在系统的末端，用于收集加工后的花纸，翻转装置2分别设置在供料装置5和收集装置1的一侧，用于运送花纸，第一运送装置3分别设置在两所述翻转装置2的一侧，第二运送装置4设置在两所述第一运送装置3之间。在具体实施中，优选的，如图1所示，第二运送装置4上方可设置印刷用的加工组件7，第二运送装置4的进纸端一侧依次设置有第一运送装置3、翻转装置2、供料装置5，第二运送装置4的出纸端一侧依次设置有第一运送装置3、翻转装置2、收集装置1，在第二运送装置4与翻转装置2之间设置有第一运送装置3，从而增加进纸时间和出纸时间，方便加工大幅面的花纸以及增加晾干的时间，提高印刷效果。

在本实施例中，所述转移组件6设置在供料装置5上，用于将位于供料装置5上的花纸放置在不同工位。其中，所述转移组件6包括转动装置61、连接组件62、吸气装置63和吸嘴64；所述转动装置61安装在供料装置5上，所述转动装置61通过连接组件62与吸气装置63连接，所述吸气装置63的吸气端设置有吸嘴64。在具体操作中，转动装置61可以为旋转电机，转动装置61可以通过连接组件62控制吸气装置63旋转，吸气装置63可以为真空吸盘，当吸气装置63工作时会抓取花纸，通过对吸力的预设，将吸力调整为只可吸附一张花纸的数值即可实现，当吸气装置63不工作时，花纸掉落，从而实现花纸取放过程。转移组件6可实现将单张花纸转移至等待区，通过翻转装置的转动，将单张花纸放置在每组翻板上，然后将其运送至第一运送装置的运输带上，从而代替原有的人工放纸操作，更加便捷、高效。

在本实施例中，如图2所示，所述翻转装置2包括第一动力轴21和设置在第一动力轴21两端的支撑件23；所述第一动力轴21上沿旋转中心均匀设置多组翻板22；所述供料装置5包括置料板和设置在置料板底部的第四支架51；所述置料板分为储料区53和等待区54，所述等待区54上设置有与翻板22相配合的通槽，使得翻板22在旋转的过程中不受置料板的影响。在具体操作中，当翻板22位于等待区54的下方位置时，吸气装置63抓取花纸从储料区53转移至等待区54，第一动力轴21在外部电机的控制下开始旋转，从而带动翻板22开始逆时针转动，当翻板22逐渐远离置料板时，花纸落入到翻板22上，并随着翻板22进行转动。

在具体实施中，翻板22的长度要小于花纸的长度，保证在翻转至另一边时，花纸有一部分区域会接触到第一运送装置3的运输带32上，在运输带32的摩擦力左右下，脱离翻板22进入到运输带32上。

翻板可以为整体式平板结构或者多个方形管组合形成的平板结构，优选的，所述翻板22由多个平行设置的方形管组成，这种结构减少了与花纸的接触面积，从而减少对花纸印刷部分的接触，保证印刷的效果。

在本实施例中，所述置料板的一侧设置有用于安装转移组件6的安装台55，所述置料板的另一侧设置有防护板52，安装台55和防护板52用于防止花纸从置料板掉落，同时起到花纸的整理作用。

在本实施例中，所述第一运送装置3包括从动轴33和第二动力轴34；所述从动轴33和第二动力轴34的底部通过第二机架31固定在安装座35上；所述从动轴33和第二动力轴34上设置有运输带32；所述翻转装置2的支撑件23固定在安装座35上。在具体操作中，第二动力轴34在外部电机的控制下开始旋转，通过运输带32带动从动轴33旋转，从而实现对花纸的运输，第一运送装置3与翻转装置2共用一个安装座35。

在本实施例中，优选的，所述翻板22旋转至水平位置时与运输带32抵接，从而方便花纸在第一运送装置3与翻转装置2之间移动。

在本实施例中，所述收集装置1包括第一机架12；所述第一机架12上设置有多个可拆卸的搁板13；所述第一机架12上还设置有遮挡板11；所述遮挡板11的底部与搁板13的底部平行。在具体操作中，收集装置1分为多个可拆卸搁板13，从而控制每个搁板13的花纸容量，目的是防止花纸叠放时因为重量的原因造成相互之间的挤压而影响印刷效果，并且实现竖直空间的利用，减小占地面积。

在本实施例中，所述第二运送装置4包括第三机架42；所述第三机架42之间设置有皮带运输装置44；所述第三机架42上、且位于皮带运输装置44的进料端上方设置有多个送纸辊43，可将花纸进行平整处理，提高印刷的效果。

本实用新型的具体工作原理为：将待加工的花纸放置在供料装置5上，启动转移组件6抓取一张花纸，从储料区53转移至等待区54，翻转装置2逆时针转动，将位于等待区54的花纸转移至翻转装置2上，翻转装置2带动花纸翻转到另一侧，当花纸一部分区域接触到第一运送装置3的运输带32时，在摩擦力作用下脱离翻转装置2进入到第一运送装置3上，然后进入到第二运送装置4上，通过第二运送装置4的送纸辊43将花纸进行平整处理后，进入加工组件7内进行印刷处理，然后通再过皮带运输装置44送入位于出纸端一侧的第一运送装置3上，最后通过翻转装置2将位于第一运送装置3上的花纸送入收集装置1内。

本实用新型未详述的部分均可采用现有技术实现，不构成对本实用新型的限制。

以上实施例仅用于说明本实用新型的较佳实施方式，而不是用于限定本实用新型，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，其特征在于，包括：

供料装置，所述供料装置设置在系统的首端，用于放置待加工的花纸；

收集装置，所述收集装置设置在系统的末端，用于收集加工后的花纸；

翻转装置，所述翻转装置分别设置在供料装置和收集装置的一侧，用于运送花纸；

第一运送装置，所述第一运送装置分别设置在两所述翻转装置的一侧；

第二运送装置，所述第二运送装置设置在两所述第一运送装置之间；

转移组件，所述转移组件设置在供料装置上，用于将位于供料装置上的花纸放置在不同工位；所述转移组件包括转动装置、连接组件、吸气装置和吸嘴；所述转动装置安装在供料装置上，所述转动装置通过连接组件与吸气装置连接，所述吸气装置的吸气端设置有吸嘴。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，其特征在于，所述翻转装置包括第一动力轴和设置在第一动力轴两端的支撑件；所述第一动力轴上沿旋转中心均匀设置多组翻板；所述供料装置包括置料板和设置在置料板底部的第四支架；所述置料板分为储料区和等待区，所述等待区上设置有与翻板相配合的通槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，其特征在于，所述翻板由多个平行设置的方形管组成。

4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，其特征在于，所述置料板的一侧设置有用于安装转移组件的安装台，所述置料板的另一侧设置有防护板。

5.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，其特征在于，所述第一运送装置包括从动轴和第二动力轴；所述从动轴和第二动力轴的底部通过第二机架固定在安装座上；所述从动轴和第二动力轴上设置有运输带；所述翻转装置的支撑件固定在安装座上。

6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，其特征在于，所述翻板旋转至水平位置时与运输带抵接。

7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，其特征在于，所述收集装置包括第一机架；所述第一机架上设置有多个可拆卸的搁板；所述第一机架上还设置有遮挡板；所述遮挡板的底部与搁板的底部平行。

8.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷花纸制作的运输系统，其特征在于，所述第二运送装置包括第三机架；所述第三机架之间设置有皮带运输装置；所述第三机架上、且位于皮带运输装置的进纸端上方设置有多个送纸辊。

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