CN215159452U - 一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，包括底板和连接在底板上的两组侧板，所述底板底部连接有四组支腿，还包括输入组件和输送组件；所述输入组件，设置在两组侧板输入端，用于输入瓦楞纸板进行输送，所述侧板靠近输入端的一侧还连接有用于检测输入的瓦楞纸板位置是否偏移的检测组件，所述侧板靠近输入组件的一端设有用于对瓦楞纸板进行纠正的纠正组件，本实用新型中检测组件和纠正组件的设置，能对输入到装置输入端的瓦楞纸板进行检测纠正，检测组件检测到纸板位置偏移时能发送信号给纠正组件，纠正组件工作能推动纸板摆正，便于顺利输入到传送带上进行输送，防止进料时歪斜导致输入端卡料。

Description

一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体是一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置。

背景技术

瓦楞纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，纸板加工完成后需要经过输送带输送至下一输送点进行打包，但纸板在传送带上输送时易偏移，影响后续打包。

专利公告为CN 211140486 U公开了一种瓦楞纸板物流入库用便于调节间距的导向装置，导向块能对输送的纸板进行导向，防止输送时偏移，且导向块之间的距离可以调节，以适应不同尺寸的纸板进行定位。但在使用时，对进入传送带上通过导向装置进行输送的纸板不便于纠正位置，容易导致纸板进料不准确，出现输入端卡料的问题，影响纸板的输送。

针对以上问题，现在提出一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，包括底板和连接在底板上的两组侧板，所述底板底部连接有四组支腿，还包括输入组件和输送组件；

所述输入组件，设置在两组侧板输入端，用于输入瓦楞纸板进行输送，所述侧板靠近输入端的一侧还连接有用于检测输入的瓦楞纸板位置是否偏移的检测组件，所述侧板靠近输入组件的一端设有用于对瓦楞纸板进行纠正的纠正组件；

所述输送组件，设置在输入组件的输出端，用于对瓦楞纸板进行输送，所述侧板靠近导向组件的一侧设有用于对瓦楞纸板输送时进行导向的导向组件。

优选的，所述输送组件包括输送辊组，所述输送辊组包括若干组输送辊，所述侧板上连接有驱动输送辊组进行工作的驱动件。

优选的，所述检测组件包括连接在侧板顶端的门字梁，所述门字梁的横梁上设有两组对称设置的发送器，所述底板靠近输送辊组的一侧安装有用于接收发送器信号的接收器，所述输送辊之间设有用于发送器与接收器信号连通的间隙；所述横梁上设有用于调节两组发送器之间距离的调节机构，所述发送器调节范围内发送的信号在接收器信号接收范围内。

优选的，所述调节机构包括与发送器顶端连接的T型块，所述横梁内设有用于T型块滑动的T型槽，所述T型槽连通开设在横梁侧壁的开槽，所述T型块的竖板靠近开槽的一侧连接有延伸出开槽的延伸杆，所述横梁侧壁设有用于延伸杆移动时指示的刻度线，竖板靠近延伸杆一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接固定钮，用于限制T型块滑动位置。

优选的，所述纠正组件包括纠正板，所述纠正板设置在侧板靠近输送辊组的一侧，用于对纸板进行纠正；两组纠正板相远离的一侧均连接推动杆，所述推动杆输入端连接安装在侧板外侧壁的调节气缸，所述调节气缸信号输入端连接接收器信号输出端。

优选的，所述输送组件包括传送带，所述传送带顶部端面与输送辊组顶部端面在同一水平面。

优选的，所述导向组件包括设置在侧板靠近传送带一侧的导向板，所述侧板外侧壁连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端连接伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩气缸的一端穿过侧板连接导向板，所述导向板底部端面滑动连接传送带顶部端面；所述导向板包括限位板，所述限位板两端均连接斜板，便于瓦楞纸板输入到限位板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在输入组件处设置检测组件和纠正组件，能对输入到装置输入端的瓦楞纸板进行检测纠正，检测组件检测到纸板位置偏移时能发送信号给纠正组件，纠正组件工作能推动纸板摆正，便于顺利输入到传送带上进行输送，防止进料时歪斜导致输入端卡料；

通过在输送组件处设置导向组件，能对在传送带上输送的纸板进行导向，防止输送时偏移影响后续打包，且限位板之间距离便于调节，限位板两端的斜板，便于瓦楞纸板输入到限位板之间随传送带进行输送。

附图说明

图1为一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置的结构示意图。

图2为一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置中导向板的结构示意图。

图3为一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置中门字梁的结构示意图。

图4为一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置中调节机构的结构示意图。

图5为一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置中传送带的结构示意图。

图中：11--底板、12--支腿、13--侧板、14--传送带、15--导向板、16--伸缩气缸、17--门字梁、18--纠正板、19--调节气缸、20--输送辊组、21--接收器、22--限位板、23--斜板、24--发送器、25--固定钮、26--T型块、27--延伸杆、28--螺纹孔、29--开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，包括底板11和连接在底板11上的两组侧板13，所述底板11底部连接有四组支腿12，还包括输入组件和输送组件；

所述输入组件，设置在两组侧板13输入端，用于输入瓦楞纸板进行输送，所述侧板13靠近输入端的一侧还连接有用于检测输入的瓦楞纸板位置是否偏移的检测组件，所述侧板13靠近输入组件的一端设有用于对瓦楞纸板进行纠正的纠正组件；

所述输送组件，设置在输入组件的输出端，用于对瓦楞纸板进行输送，所述侧板13靠近导向组件的一侧设有用于对瓦楞纸板输送时进行导向的导向组件。

所述输送组件包括输送辊组20，所述输送辊组20包括若干组输送辊，所述侧板13上连接有驱动输送辊组20进行工作的驱动件。

所述检测组件包括连接在侧板13顶端的门字梁17，所述门字梁17的横梁上设有两组对称设置的发送器24，所述底板11靠近输送辊组20的一侧安装有用于接收发送器24信号的接收器21，所述输送辊之间设有用于发送器24与接收器21信号连通的间隙；所述横梁上设有用于调节两组发送器24之间距离的调节机构，所述发送器24调节范围内发送的信号在接收器21信号接收范围内；

所述调节机构包括与发送器24顶端连接的T型块26，所述横梁内设有用于T型块26滑动的T型槽，所述T型槽连通开设在横梁侧壁的开槽29，所述T型块26的竖板靠近开槽29的一侧连接有延伸出开槽29的延伸杆27，所述横梁侧壁设有用于延伸杆27移动时指示的刻度线，竖板靠近延伸杆27一侧设有螺纹孔28，所述螺纹孔28螺纹连接固定钮25，用于限制T型块26滑动位置；需要调节发送器24之间距离时，能旋动固定钮25，使固定钮25端部能向远离横梁的一侧移动，从而便于T型块26在T型槽内移动，延伸杆27能指向刻度线，便于获知发送器24移动的距离，移动到目标位置后，能旋动固定钮25，固定钮向靠近横梁的一侧移动，配合T型块26对横梁侧板进行夹持，从而限制T型块26滑动位置。

所述纠正组件包括纠正板18，所述纠正板18设置在侧板13靠近输送辊组20的一侧，用于对纸板进行纠正；两组纠正板18相远离的一侧均连接推动杆，所述推动杆输入端连接安装在侧板13外侧壁的调节气缸19，所述调节气缸19信号输入端连接接收器21信号输出端；根据瓦楞纸板宽度调节发送器24之间的距离，信号器21能接收到发送器24发送的信号，当输入到输送辊组20的瓦楞纸板歪斜时，纸板会阻挡发送器24发送的信号，其中一组或是两组信号器21接收不到发送器24的信号，会发送给调节气缸19，调节气缸19工作带动推动杆伸缩，从而带动两组纠正板18向相互靠近或相互远离的一侧运动，从而对偏移的纸板进行纠正，便于顺利输入到传送带14上进行输送，防止进料时歪斜导致输入端卡料。

所述输送组件包括传送带14，所述传送带14顶部端面与输送辊组20顶部端面在同一水平面。

所述导向组件包括设置在侧板13靠近传送带14一侧的导向板15，所述侧板13外侧壁连接有伸缩气缸16，所述伸缩气缸16输出端连接伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩气缸16的一端穿过侧板13连接导向板15，所述导向板15底部端面滑动连接传送带14顶部端面；伸缩气缸16工作便于带动伸缩杆伸出或收缩，便于调节导向板15之间的距离，所述导向板15包括限位板22，所述限位板22两端均连接斜板23，便于瓦楞纸板输入到限位板22之间，瓦楞纸板输入到传送带14上后，限位板22能限制瓦楞纸板位置，防止其输送时偏移，斜板23便于瓦楞纸板输入到限位板22之间，之后能准确输出进行打包。

本实用新型的工作原理是：在使用该一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置时，根据瓦楞纸板宽度调节发送器24之间的距离，信号器21能接收到发送器24发送的信号，当输入到输送辊组20的瓦楞纸板歪斜时，纸板会阻挡发送器24发送的信号，其中一组或是两组信号器21接收不到发送器24的信号，会发送给调节气缸19，调节气缸19工作带动推动杆伸缩，从而带动两组纠正板18向相互靠近或相互远离的一侧运动，从而对偏移的纸板进行纠正，便于顺利输入到传送带14上进行输送，斜板23便于瓦楞纸板输入到限位板22之间，限位板22能限制瓦楞纸板位置，防止其输送时偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，包括底板(11)和连接在底板(11)上的两组侧板(13)，所述底板(11)底部连接有四组支腿(12)，其特征在于：还包括输入组件和输送组件；

所述输入组件，设置在两组侧板(13)输入端，用于输入瓦楞纸板进行输送，所述侧板(13)靠近输入端的一侧还连接有用于检测输入的瓦楞纸板位置是否偏移的检测组件，所述侧板(13)靠近输入组件的一端设有用于对瓦楞纸板进行纠正的纠正组件；

所述输送组件，设置在输入组件的输出端，用于对瓦楞纸板进行输送，所述侧板(13)靠近导向组件的一侧设有用于对瓦楞纸板输送时进行导向的导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，其特征在于：所述输送组件包括输送辊组(20)，所述输送辊组(20)包括若干组输送辊，所述侧板(13)上连接有驱动输送辊组(20)进行工作的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，其特征在于：所述检测组件包括连接在侧板(13)顶端的门字梁(17)，所述门字梁(17)的横梁上设有两组对称设置的发送器(24)，所述底板(11)靠近输送辊组(20)的一侧安装有用于接收发送器(24)信号的接收器(21)，所述输送辊之间设有用于发送器(24)与接收器(21)信号连通的间隙；

所述横梁上设有用于调节两组发送器(24)之间距离的调节机构，所述发送器(24)调节范围内发送的信号在接收器(21)信号接收范围内。

4.根据权利要求3所述的一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，其特征在于：所述调节机构包括与发送器(24)顶端连接的T型块(26)，所述横梁内设有用于T型块(26)滑动的T型槽，所述T型槽连通开设在横梁侧壁的开槽(29)，所述T型块(26)的竖板靠近开槽(29)的一侧连接有延伸出开槽(29)的延伸杆(27)，所述横梁侧壁设有用于延伸杆(27)移动时指示的刻度线，竖板靠近延伸杆(27)一侧设有螺纹孔(28)，所述螺纹孔(28)螺纹连接固定钮(25)，用于限制T型块(26)滑动位置。

5.根据权利要求3所述的一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，其特征在于：所述纠正组件包括纠正板(18)，所述纠正板(18)设置在侧板(13)靠近输送辊组(20)的一侧，用于对纸板进行纠正；两组纠正板(18)相远离的一侧均连接推动杆，所述推动杆输入端连接安装在侧板(13)外侧壁的调节气缸(19)，所述调节气缸(19)信号输入端连接接收器(21)信号输出端。

6.根据权利要求1所述的一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，其特征在于：所述输送组件包括传送带(14)，所述传送带(14)顶部端面与输送辊组(20)顶部端面在同一水平面。

7.根据权利要求6所述的一种可自动检测的瓦楞纸板输送导向装置，其特征在于：所述导向组件包括设置在侧板(13)靠近传送带(14)一侧的导向板(15)，所述侧板(13)外侧壁连接有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)输出端连接伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩气缸(16)的一端穿过侧板(13)连接导向板(15)，所述导向板(15)底部端面滑动连接传送带(14)顶部端面；

所述导向板(15)包括限位板(22)，所述限位板(22)两端均连接斜板(23)，便于瓦楞纸板输入到限位板(22)之间。

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