CN215158586U - 一种自动升降旋转平台 - Google Patents

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CN215158586U CN202120519433.3U CN202120519433U CN215158586U CN 215158586 U CN215158586 U CN 215158586U CN 202120519433 U CN202120519433 U CN 202120519433U CN 215158586 U CN215158586 U CN 215158586U
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仵彦钊
詹滔荣
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Xinjiang Yugui Fresh Food Technology Co ltd
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Xinjiang Sanwen Fishery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及三文鱼加工生产线的技术领域,特别是涉及一种自动升降旋转平台,其结构简单、工作快速且平稳,可靠性更高;包括支撑板、升降板、挡板、多组辊轴和驱动电机,还包括第一齿轮、第二齿轮、支撑十字架、第一气缸和电机减速机,支撑板上连接有支架,多组辊轴均转动安装在支撑板上,位于一端的辊轴上设置有驱动电机,支撑板两端分别为进料端和出料端,进料端设置有用于控制驱动电机的第一光电感应器,出料端处设置有用于控制驱动电机的第二光电感应器,支撑板上固定连接有第一气缸,第一气缸输出端固定连接有升降板,升降板上转动安装有支撑十字架和第一齿轮,并且支撑十字架的中心轴上固定连接有第二齿轮。

Description

一种自动升降旋转平台
技术领域
本实用新型涉及三文鱼加工生产线的技术领域,特别是涉及一种自动升降旋转平台。
背景技术
众所周知,三文鱼在加工厂生产中,需要一条完整的生产线,其中用于生产线包装产品换向输送的自动升降旋转平台必不可少,三文鱼加工后经过包装以及封箱,随后到码垛区码垛,受生产线工艺关节的控制以及生产车间空间的限制,有时需要节约空间和时间,会改变产品输送的方向,自动升降旋转平台可以实现装箱产品的旋转、以实现横向或竖向的输送。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动升降旋转平台,其结构简单、工作快速且平稳,可靠性更高。
本实用新型的一种自动升降旋转平台,包括支撑板、升降板、挡板、多组辊轴和驱动电机,还包括第一齿轮、第二齿轮、支撑十字架、第一气缸和电机减速机,支撑板上连接有支架,多组辊轴均转动安装在支撑板上,位于一端的辊轴上设置有驱动电机,支撑板两端分别为进料端和出料端,进料端设置有用于控制驱动电机的第一光电感应器,出料端处设置有用于控制驱动电机的第二光电感应器,支撑板上固定连接有第一气缸,第一气缸输出端固定连接有升降板,升降板上转动安装有支撑十字架和第一齿轮,并且支撑十字架的中心轴上固定连接有第二齿轮,第一齿轮底端设置有电机减速机,第二齿轮与第一齿轮啮合,出料端处通过第二气缸安装有挡板,第二气缸与第二光电感应器通过信号连接,第二气缸底端设置有用于感应其位置的第三光电感应器,第一气缸顶端设置有第四光电感应器,并且升降板上设置有用于感应支撑十字架角度的第五光电感应器,第五光电感应器与电机减速机和第一气缸信号连接,第一气缸底端设置有第六光电感应器。
优选的,升降板上安装至少四个滑动杆,并且支撑板上设置用与滑动杆滚动配合的若干滚珠。
优选的,支撑板上设置有电控柜,驱动电机、第一气缸、电机减速机、第一光电感应器、第二光电感应器、第三光电感应器、第四光电感应器、第五光电感应器、第六光电感应器均与电控柜电连接。
优选的,支架为不锈钢材质。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:包装箱到达第一光电感应器处被第一光电感应器感应后,驱动电机驱动多组辊轴旋转,当包装箱运输到达挡板时,第二光电感应器得到信号,驱动电机停止,同时第二气缸带动挡板落下,第三光电感应器得到信号后,第一气缸输出端长度增加,第四光电感应器得到信号后,电机减速机驱动第一齿轮、第二齿轮、支撑十字架以及包装箱进行旋转,旋转90°后,第五光电感应器控制电机减速机停止,同时使第一气缸输出端长度减小,当第六光电感应器得到信号后,使驱动电机驱动辊轴进行旋转,产品继续输送,重复上述过程,完成包装箱的换向。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
附图中标记:1、支架;2、支撑板;3、升降板;4、挡板;5、辊轴;6、驱动电机;7、第二光电感应器;8、第一光电感应器;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、支撑十字架;12、第一气缸;13、电机减速机;14、电控柜;15、第三光电感应器;16、第四光电感应器;17、第五光电感应器;18、第六光电感应器;19、第二气缸;20、滚珠;21、滑动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的一种自动升降旋转平台,包括支撑板2、升降板3、挡板4、多组辊轴5和驱动电机6,还包括第一齿轮9、第二齿轮10、支撑十字架11、第一气缸12和电机减速机13,支撑板2上连接有支架1,多组辊轴5均转动安装在支撑板2上,位于一端的辊轴5上设置有驱动电机6,并且多组辊轴5同步旋转,多组辊轴5采用链轮以及链条传动,支撑板2两端分别为进料端和出料端,进料端设置有用于控制驱动电机6的第一光电感应器8,出料端处设置有用于控制驱动电机6的第二光电感应器7,支撑板2上固定连接有第一气缸12,第一气缸12输出端固定连接有升降板3,升降板3上转动安装有支撑十字架11和第一齿轮9,并且支撑十字架11 的中心轴上固定连接有第二齿轮10,第一齿轮9底端设置有电机减速机13,第二齿轮10与第一齿轮9啮合,出料端处通过第二气缸19 安装有挡板4,第二气缸19与第二光电感应器7通过信号连接,第二气缸19底端设置有用于感应其位置的第三光电感应器15,第一气缸12顶端设置有第四光电感应器16,并且升降板3上设置有用于感应支撑十字架11角度的第五光电感应器17,第五光电感应器17与电机减速机13和第一气缸12信号连接,第一气缸12底端设置有第六光电感应器18;
包装箱到达第一光电感应器8处被第一光电感应器8感应后,驱动电机6驱动多组辊轴5旋转,当包装箱运输到达挡板4时,第二光电感应器7得到信号,驱动电机6停止,同时第二气缸19带动挡板4落下,第三光电感应器15得到信号后,第一气缸12输出端长度增加,第四光电感应器16得到信号后,电机减速机13驱动第一齿轮9、第二齿轮10、支撑十字架11以及包装箱进行旋转,旋转90°后,第五光电感应器17控制电机减速机13停止,同时使第一气缸12输出端长度减小,当第六光电感应器18得到信号后,使驱动电机6驱动辊轴5进行旋转,产品继续输送,重复上述过程,完成包装箱的换向。
本实用新型的一种自动升降旋转平台,升降板3上安装至少四个滑动杆21,并且支撑板2上设置用与滑动杆21滚动配合的若干滚珠 20;通过设置滑动杆21以及滚珠20,提高升降板3高度变化时的稳定性。
本实用新型的一种自动升降旋转平台,支撑板2上设置有电控柜 14,驱动电机6、第一气缸12、电机减速机13、第一光电感应器8、第二光电感应器7、第三光电感应器15、第四光电感应器16、第五光电感应器17、第六光电感应器18均与电控柜14电连接;通过设置电控柜14,使各电器元件工作正常。
本实用新型的一种自动升降旋转平台,支架1为不锈钢材质;不锈钢支架1提高使用稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动升降旋转平台,其特征在于,包括支撑板(2)、升降板(3)、挡板(4)、多组辊轴(5)和驱动电机(6),还包括第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、支撑十字架(11)、第一气缸(12)和电机减速机(13),支撑板(2)上连接有支架(1),多组辊轴(5)均转动安装在支撑板(2)上,位于一端的辊轴(5)上设置有驱动电机(6),支撑板(2)两端分别为进料端和出料端,进料端设置有用于控制驱动电机(6)的第一光电感应器(8),出料端处设置有用于控制驱动电机(6)的第二光电感应器(7),支撑板(2)上固定连接有第一气缸(12),第一气缸(12)输出端固定连接有升降板(3),升降板(3)上转动安装有支撑十字架(11)和第一齿轮(9),并且支撑十字架(11)的中心轴上固定连接有第二齿轮(10),第一齿轮(9)底端设置有电机减速机(13),第二齿轮(10)与第一齿轮(9)啮合,出料端处通过第二气缸(19)安装有挡板(4),第二气缸(19)与第二光电感应器(7)通过信号连接,第二气缸(19)底端设置有用于感应其位置的第三光电感应器(15),第一气缸(12)顶端设置有第四光电感应器(16),并且升降板(3)上设置有用于感应支撑十字架(11)角度的第五光电感应器(17),第五光电感应器(17)与电机减速机(13)和第一气缸(12)信号连接,第一气缸(12)底端设置有第六光电感应器(18)。
2.如权利要求1所述的一种自动升降旋转平台,其特征在于,升降板(3)上安装至少四个滑动杆(21),并且支撑板(2)上设置用与滑动杆(21)滚动配合的若干滚珠(20)。
3.如权利要求2所述的一种自动升降旋转平台,其特征在于,支撑板(2)上设置有电控柜(14),驱动电机(6)、第一气缸(12)、电机减速机(13)、第一光电感应器(8)、第二光电感应器(7)、第三光电感应器(15)、第四光电感应器(16)、第五光电感应器(17)、第六光电感应器(18)均与电控柜(14)电连接。
4.如权利要求3所述的一种自动升降旋转平台,其特征在于,支架(1)为不锈钢材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115339715A (zh) * 2022-05-24 2022-11-15 济南永信新材料科技有限公司 一种水刺无纺布布卷包装系统

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CP02 Change in the address of a patent holder
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