CN215158181U - 管式皮带跑偏调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管式皮带跑偏调节装置，涉及管式皮带输送机技术领域。它包括纠偏托辊，所述纠偏托辊通过纠偏托辊支架安装在皮带主体支架的横梁上，所述纠偏托辊支架安装在纵向设置于所述横梁上的调节支架底座上，所述纠偏托辊支架于所述纠偏托辊的一侧设有调节支架结构板，所述调节支架结构板通过轴承与所述调节支架底座连接，所述调节支架结构板的两侧设有调节螺杆，并通过调节螺杆底座固定在所述横梁上；其中，所述调节螺杆包括粗调节螺杆和微调节螺杆。本实用新型可调节纠偏托辊与管式皮带的夹角，改变作用力进行转动纠偏，解决了管式皮带在运行时旋转跑偏的问题，提高了取料的效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管式皮带输送机技术领域，尤其是一种调节管式皮带跑偏的装置。
背景技术
随着现代化生产技术的发展，环保成为当今时代的一个日趋重要的问题，并在世界范围内引起广泛重视，常规物料输送系统在工程中所产生的粉尘和撒料及其对环境的污染已经引起世界各国输送及设计、制造和使用部门以及行政管理部门门越来越多的关注。
管状带式输送机是近二十年来新兴的物料输送技术，在众多行业被广泛采用，主要用于输送常温散装物料，如煤、矿石、粮食、灰渣等散装物料;也可以根据物料的特定输送特性来满足不同工况条件下的输送要求，如输送高温炉渣、浆料等。虽然管式皮带在运行过程中有诸多优势，但也存在皮带跑偏、皮带旋转打搅等问题，如不及时有效处理，可能导致输送带的寿命减短甚至造成皮带堵料拉断、机尾拉翻等设备事故。按照皮带输送机规程，必须严格调节好管式皮带运行包口方向。
皮带调节支架是皮带输送机的重要组成部分，它包括在管式皮带的径向上均匀分布有3个纠偏托辊，纠偏托辊分别支撑于管式皮带的上部和左右两侧，每个纠偏托辊通过纠偏托辊支架安装在皮带主体支架的横梁上。它的作用是支承皮带运行、调节皮带运行中心线，使皮带始终在中心线运行。为获得高效的调节效果，皮带输送机一般会根据输送行程在皮带主体支架的横梁和纵梁上安装若干调节支架，这些支架通常等距布置，且每个调节支架都与皮带主体支架固定连接，并通过在皮带调节支架上的若干段滚筒支架下增加垫片来逐步微量调节节托辊与皮带运行方向的角度，从而使皮带受垂直于运行方向的摩擦分力的作用，实现皮带的调心纠偏。但是由于调节过程费时费力，调节精度及调节方向不易掌控，无法实现量化调节，且大部分需要经验操作，对于一线职工有较高的技术难度。
发明内容
本实用新型提供一种管式皮带跑偏调节装置，该管式皮带跑偏调节装置通过调节皮带输送机滚筒与管式皮带的夹角，改变作用力进行转动纠偏，从而解决了管式皮带在运行时旋转跑偏的问题，提高了取料的效率，降低生产成本。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
包括纠偏托辊，所述纠偏托辊通过纠偏托辊支架安装在皮带主体支架的横梁上，所述纠偏托辊支架安装在纵向设置于所述横梁上的调节支架底座上，所述纠偏托辊支架于所述纠偏托辊的一侧设有调节支架结构板，所述调节支架结构板通过轴承与所述调节支架底座连接，所述调节支架结构板的两侧设有调节螺杆，并通过调节螺杆底座固定在所述横梁上；其中，所述调节螺杆包括粗调节螺杆和微调节螺杆。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述横梁上设有上端敞口的槽口，且所述调节支架底座安装在所述槽口内。
进一步的，所述调节支架结构板包括与所述调节支架底座连接的底板、与所述纠偏托辊支架连接的纵板，所述底板与所述纵板之间设有横板，所述调节螺杆位于所述纵板左右两侧。
进一步的，所述粗调节螺杆和所述微调节螺杆分别设于所述纵板左右两侧。
进一步的，所述微调节螺杆包括有同轴、螺纹方向相反的两个等距螺杆。
进一步的，所述微调节螺杆的两个等距螺杆焊接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1.本实用新型可调节纠偏托辊与管式皮带的夹角，改变作用力进行转动纠偏，解决了管式皮带在运行时旋转跑偏的问题，提高了取料的效率，降低生产成本。
2.通过在管式皮带主体支架上安装本实用新型，使三个纠偏托辊均与管式皮带直接接触，驱动调节螺杆上的粗调节螺杆和微调节螺杆使管式皮带产生微量旋转，可以更轻松、快速地调节皮带包口方向，效率高、方法简单。
3.本实用新型调节螺杆调节简单，调节迅速，调节精度高：其中，调节螺杆分为粗调节螺杆和微调节螺杆，通过粗调节螺杆进行粗调节可快速找到管式皮带旋转方向，通过微调节螺杆进行微调节可精细调节旋转角度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的D-D剖视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图3的F-F剖视图。
图5为图4的J处放大图。
图6为图3的E-E剖视图。
图7为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：
如图1-7中，一种管式皮带跑偏调节装置，包括纠偏托辊6，纠偏托辊6通过纠偏托辊支架2安装在皮带主体支架的横梁7上，纠偏托辊支架2安装在纵向设置于横梁7上的调节支架底座1上，纠偏托辊支架2于纠偏托辊6的一侧设有调节支架结构板3，调节支架结构板3通过轴承9与调节支架底座1连接；调节支架结构板3的两侧设有调节螺杆，并通过调节螺杆底座8固定在横梁7上；其中，调节螺杆包括粗调节螺杆4和微调节螺杆5。
横梁7上设有上端敞口的槽口10，且调节支架底座1安装在槽口10内。
调节支架结构板3包括与调节支架底座1连接的底板3-3、与纠偏托辊支架连接的纵板3-2，底板3-3与纵板3-2之间设有横板3-1，调节螺杆位于纵板3-2左右两侧。
粗调节螺杆4和微调节螺杆5分别设于纵板3-2左右两侧，粗调节螺杆4和微调节螺杆5的顶端分别与纵板3-2前后相抵：通过粗调节螺杆4进行粗调节可快速找到管式皮带旋转方向，通过微调节螺杆5进行微调节可精细调节旋转角度。
微调节螺杆5包括有同轴、螺纹方向相反的两个等距螺杆5-1和5-2。
微调节螺杆5的两个等距螺杆5-1和5-2焊接。
本实施例中，调节支架底座1焊接在管式皮带机机架横梁7上，调节支架结构板3通过轴承9连接在调节支架底座1上并可自由绕中心轴转动。纠偏托辊支架2通过螺栓与调节支架结构板3连接，纠偏托辊6装配在纠偏托辊支架2上。在调节支架底座1两侧的横梁7上，焊有三个调节螺杆底座8。调节支架底座1左侧为一个调节螺杆底座8，用于装配粗调节螺杆4，粗调节螺杆4末端抵住纵板3-2；调节支架底座1右侧为两个调节螺杆底座8，用于装配微调节螺杆5，细调节螺杆5末端抵住纵板3-2。
其中，在调节支架结构板3与横梁7留有足够间隙，这样可以保证调节支架结构板3的活动性，当管式皮带运行时，调节粗调节螺杆4和微调节螺杆5，改变纠偏托辊6与管式皮带机的夹角，使其与管式皮带产生相应的作用力，起到旋转纠偏作用，解决了管式皮带在运行时旋转跑偏的问题。
Claims (6)
1.一种管式皮带跑偏调节装置，包括纠偏托辊，所述纠偏托辊通过纠偏托辊支架安装在皮带主体支架的横梁上，其特征在于：所述纠偏托辊支架安装在纵向设置于所述横梁上的调节支架底座上，所述纠偏托辊支架于所述纠偏托辊的一侧设有调节支架结构板，所述调节支架结构板通过轴承与所述调节支架底座连接，所述调节支架结构板的两侧设有调节螺杆，并通过调节螺杆底座固定在所述横梁上；其中，所述调节螺杆包括粗调节螺杆和微调节螺杆。
2.根据权利要求1所述的管式皮带跑偏调节装置，其特征在于：所述横梁上设有上端敞口的槽口，且所述调节支架底座安装在所述槽口内。
3.根据权利要求1或2所述的管式皮带跑偏调节装置，其特征在于：所述调节支架结构板包括与所述调节支架底座连接的底板、与所述纠偏托辊支架连接的纵板，所述底板与所述纵板之间设有横板，所述调节螺杆位于所述纵板左右两侧。
4.根据权利要求3所述的管式皮带跑偏调节装置，其特征在于：所述粗调节螺杆和所述微调节螺杆分别设于所述纵板左右两侧。
5.根据权利要求4所述的管式皮带跑偏调节装置，其特征在于：所述微调节螺杆包括有同轴、螺纹方向相反的两个等距螺杆。
6.根据权利要求5所述的管式皮带跑偏调节装置，其特征在于：所述微调节螺杆的两个等距螺杆焊接。
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- 2021-03-31 CN CN202120650383.2U patent/CN215158181U/zh active Active
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