CN215156441U

CN215156441U - 一种包装罐贴标装置

Info

Publication number: CN215156441U
Application number: CN202121247585.9U
Authority: CN
Inventors: 龚和祥
Original assignee: Shanghai Kangzhiqin Food Co ltd
Current assignee: Shanghai Kangzhiqin Food Co ltd
Priority date: 2021-06-04
Filing date: 2021-06-04
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-06-04

Abstract

本实用新型涉及一种包装罐贴标装置，包括：输送带：待贴标的包装罐放置在输送带上，并随着输送带从上游向下游移动；标签输送单元：包括放卷轴、引导辊以及收卷轴，所述放卷轴和引导辊均竖直布置，标签收卷于所述放卷轴上，所述引导辊用于限定标签的移动路径并保证标签的紧绷；压标单元：包括设置在输送带两侧的两条循环式的压带，两条压带之间的距离自输送带上游至下游逐步减小，且两条压带在上游的距离大于包装罐的直径，在下游的距离小包装罐的直径，所述标签贴着其中一条压带从上游运行至下游，并被收卷轴收取。本实用新型可将包装罐的贴标并入流水线，可提高效率，并节约成本；且贴标质量好，对包装罐的损坏小。

Description

一种包装罐贴标装置

技术领域

本实用新型涉及坚果生产流水线技术领域，具体涉及一种包装罐贴标装置。

背景技术

近几年来，随着人们对零食口味、营养等的要求越来越高，坚果类零食成为越来越多人们的选择。顾名思义，坚果类零食就是由一种或多种坚果制成的零食，常见的如开心果、杏仁、核桃、夏威夷果、松仁等。

坚果的包装有很多，大致可分为袋装、罐装、盒装等，其中，对于粒径较大的坚果，采用罐装的方式最为合适，因为可容纳的坚果数量较多，节约包装成本。坚果的罐装过程主要包括以下几个步骤：包装罐的外表面清洗、包装罐的贴标、坚果的装填以及包装罐的封盖。对于包装罐的贴标，现在一般是在装填完坚果之后人工贴上标签；或者，厂家直接购买贴好标签的包装罐。上述两种方式中，前者的效率低，后者的成本大。

因此，本领域急需一种适用于流水线生产的高效率低成本的包装罐贴标装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于流水线的包装罐贴标装置。

为了实现本实用新型之目的，本申请提供以下技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种包装罐贴标装置，所述装置包括：

输送带：待贴标的包装罐放置在输送带上，并随着输送带从上游向下游移动；

标签输送单元：包括放卷轴、引导辊以及收卷轴，所述放卷轴和引导辊均竖直布置，标签收卷于所述放卷轴上，所述引导辊用于限定标签的移动路径并保证标签的紧绷；

压标单元：包括设置在输送带两侧的两条循环式的压带，两条压带之间的距离自输送带上游至下游逐步减小，且两条压带在上游的距离大于包装罐的直径，在下游的距离小包装罐的直径，所述标签贴着其中一条压带从上游运行至下游，并被收卷轴收取。

在本申请中，包装罐随着输送带向下游移动并进入压标单元，在压标单元内，标签输送单元将标签带也输送到压标单元中，并与包装罐外表面接触。压标单元的上游，由于两条压带之间的距离大于包装罐的直径，因此包装罐和标签都能进入两条压带之间，随着两条压带之间的距离逐渐缩小，包装罐和标签紧贴并粘合。而且由于压带为循环式的压带(即压带也能移动)，因此包装罐在通过压带的后半段时，能够不停旋转，从而使得标签能够平整的贴合在包装罐外表面。在该装置的上游，可设置包装罐的清洗装置，在该装置的下游，可设置装料装置、封盖装置等，因此，本申请将包装罐的贴标并入流水线，可提高效率，并节约成本。

在第一方面的一种实施方式中，所述输送带上设有等距的固定台，所述固定台与输送带固定，所述固定台的顶部设有安装台，所述安装台与固定台通过轴承转动连接，所述安装台中部设有凹槽，所述凹槽的形状及大小与所述包装罐相匹配。该设置主要是为了确保包装罐能够随着输送带运动，又能保证包装罐在经过压标单元的后半段时能够转动，确保标签能够平整的贴合在包装罐外表面。

在第一方面的一种实施方式中，所述标签包括基带以及标签带，所述标签带包括图案面和粘连面，所述基带的一个面上间隔式设有空白区和胶水区，所述基带的另一个面与其中一条压带紧贴，所述标签带的图案面与所述基带的胶水区贴合。

在第一方面的一种实施方式中，所述图案面与胶水区之间的粘合力小于粘连面与包装罐外表面之间的粘合力。该设置主要是为了保证标签能够顺利贴合在包装罐外表面。

在第一方面的一种实施方式中，当两条压带之间的距离与包装罐直径相同时，所述包装罐与压带的接触点为压标起点，且当包装罐与压带在压标起点接触时，所述标签带的前端刚好位于压标起点处。而且，为了保证标签能够平整的贴合在包装罐的外表面，需要控制包装罐的转动速度、标签的移动速度、输送带的移动速度、相邻两个安装台之间的距离以及相邻两张标签带之间的距离，这可通过实际的包装罐大小等因素进行调节，为现有技术。

在第一方面的一种实施方式中，所述压标起点至压带下游的长度大于标签带的长度。该设置是为了包装罐在通过压带的后半段时，贴在包装罐上的标签能够全部被压带压实，确保贴标的质量。

在第一方面的一种实施方式中，所述压带的表面设有聚氨酯海绵层。聚氨酯海绵层具有良好的摩擦性能，能够带动包装罐旋转；同时，聚氨酯海绵层较为柔软，挤压包装罐时不会破坏包装罐的外表面，又能压实标签带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本申请将包装罐的贴标并入流水线，可提高效率，并节约成本；

(2)贴标质量好，对包装罐的损坏小。

附图说明

图1为本申请装置的俯视结构示意图；

图2为本申请装置的主视结构示意图；

图3为标签的结构示意图。

在附图中，1为输送带，2为安装台，3为包装罐，4为压带，5为主动轮，6为从动轮，7为压标起点，8为放卷轴，9为引导辊，10为标签，101为基带，102为标签带，103为图案面，104为粘连面，105为空白区，106为胶水区，11为收卷轴，12为固定台。

具体实施方式

除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。

以下将描述本实用新型的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本实用新型的实施方式进行修改和替换，所得实施方式也在本实用新型的保护范围之内。

实施例

下面将对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种包装罐贴标装置，其结构如图1、图2所示，包括输送带1、标签输送单元和压标单元，具体如下：

输送带1：在输送带1上设有等距分布的固定台12，固定台12上表面通过转轴连接一个安装台2，安装台2上表面设有凹槽(图上未显示凹槽)，待贴标的包装罐3固定在该凹槽中，并随着输送带1从上游向下游移动。

标签输送单元：包括放卷轴8、多根引导辊9以及收卷轴11，放卷轴8、引导辊9和收卷轴11均竖直布置，图上仅以两根引导辊9作为示例，收卷轴11和转动电机连接，标签10收卷于放卷轴8上，并通过引导辊9引导进入压标单元，最终被收卷轴11收取。标签10包括基带101以及标签带102，标签带102包括图案面103和粘连面104，基带101的一个面上间隔式设有胶水区106，其他地方为空白区105，基带101的另一个面与其中一条压带4紧贴，标签带102的图案面103与胶水区106贴合，如图3所示。

压标单元：包括设置在输送带1两侧的两条循环式的压带4，每条压带4均套设在一个主动轮5和一个从动轮6上，并通过主动轮5带动压带4的旋转。两条压带4之间的距离自输送带1上游至下游逐步减小，且两条压带4在上游的距离大于包装罐3的直径，在下游的距离小包装罐3的直径。两条压带4之间的距离等于包装罐3的直径时，包装罐3与压带4的接触点为压标起点7。压带4的表面设有聚氨酯海绵层。

本装置的工作原理如下：

(1)将包装罐3固定在安装台2上，并随着输送带1从上游向下游移动，在整个过程中，两条压带4一直在转动，且收卷轴11一直在卷取标签10的基带101；

(2)当包装罐3移动至压标起点7时，输送带1停止运动，此时，标签带102的前端也刚好到达压标起点7；

(3)由于压带4的转动，包装罐3会在原位旋转，而在旋转的过程中，由于标签带102一直在移动，当包装罐3的旋转速度和标签带102的移动速度相等时，因此标签带102就会同步贴在包装罐3的外表面；

(4)一段时间后，标签带102完全贴在包装罐3的外表面之后，输送带1继续开始移动，在此过程中，由于压带4之间的距离小于包装罐3的直径，因此包装罐3在旋转的过程中，会被压带4挤压，从而使得标签带102贴紧包装罐3；

(5)当包装罐3从压标单元中离开后，完成贴标，并随着输送带1进入后续的工序。

上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本申请不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本申请披露的内容，在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都在本申请的范围之内。

Claims

1.一种包装罐贴标装置，其特征在于，所述装置包括：

2.如权利要求1所述的包装罐贴标装置，其特征在于，所述输送带上设有等距的固定台，所述固定台与输送带固定，所述固定台的顶部设有安装台，所述安装台与固定台通过轴承转动连接，所述安装台中部设有凹槽，所述凹槽的形状及大小与所述包装罐相匹配。

3.如权利要求1所述的包装罐贴标装置，其特征在于，所述标签包括基带以及标签带，所述标签带包括图案面和粘连面，所述基带的一个面上间隔式设有空白区和胶水区，所述基带的另一个面与其中一条压带紧贴，所述标签带的图案面与所述基带的胶水区贴合。

4.如权利要求3所述的包装罐贴标装置，其特征在于，所述图案面与胶水区之间的粘合力小于粘连面与包装罐外表面之间的粘合力。

5.如权利要求3所述的包装罐贴标装置，其特征在于，当两条压带之间的距离与包装罐直径相同时，所述包装罐与压带的接触点为压标起点，且当包装罐与压带在压标起点接触时，所述标签带的前端刚好位于压标起点处。

6.如权利要求5所述的包装罐贴标装置，其特征在于，所述压标起点至压带下游的长度大于标签带的长度。

7.如权利要求1所述的包装罐贴标装置，其特征在于，所述压带的表面设有聚氨酯海绵层。