CN215156286U - 茶叶螺旋输送式布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶螺旋输送式布料机，包括布料单元、上料输送机、梭槽，布料单元为螺旋式输送结构，布料单元的下方设有多个布料出口，布料单元的首端设有进料斗，上料输送机的出料端位于进料斗上方，布料单元的末端下方设有总出料口，梭槽的进料端位于出料口的下方。本实用新型操作简单，保证了供料斗内的料位随时处于满料状态，从而压力不变，包装产品重量一致；系统不复杂，制造成本低，维护简单；多个供料斗可同时供料，保证了供料的及时性；布料供给操作方便，只需人工或采用胶带机在集料池供料即可。布料单元包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、带式输送机。

Description

茶叶螺旋输送式布料机

技术领域

本实用新型涉及布料装置技术领域，具体涉及一种茶叶螺旋输送式布料机。

背景技术

在茶叶生产的包装环节，为了工作效率，一般是几台包装机一起工作，每台包装机上设有一个供料斗，供料斗中的料进入包装机，随之包成袋装产品，在包装机下用收集容器收集产品即可。操作中，需要保证供料斗随时有料，否则会导致包装机空转，拉低包装效率，浪费包装袋；另外，料位高度应该维持在一定的范围内，否则料斗内压力变化，会导致每袋产品重量差异。

一些生产厂家、科研团队提出，在每个供料斗上设置物料位置检测器(相当于液位检测器)，并设置一个加料机械在料斗上方巡航，当某个供料斗物料位置降低至一定高度以下时，加料机械运动至该供料斗进行加料。

然而，该方案涉及自动控制学科，系统复杂，而且具有以下问题：(1)多个供料斗同时缺料时难以同时供给；(2)加料机械处于运动状态，如何给加料机械供料是个难题，而且必定导致系统复杂。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种茶叶螺旋输送式布料机。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供了一种茶叶螺旋输送式布料机，包括布料单元、上料输送机、梭槽，所述布料单元为螺旋式输送结构，布料单元的下方设有多个布料出口，布料单元的首端设有进料斗，所述上料输送机的出料端位于进料斗上方，布料单元的末端下方设有总出料口，所述梭槽的进料端位于出料口的下方，上料输送机的上方还设有紫外消毒灯。

所述布料单元包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、带式输送机，第一螺旋输送机的进料端设有进料斗，第一螺旋输送机的出料端位于带式输送机的进料端上方，带式输送机的出料端位于第二螺旋输送机的进料端上方，第二螺旋输送机的出料端位于梭槽上方。

所述第一螺旋输送机、第二螺旋输送机下方均设有多个布料出口。

所述布料出口包括锥形向下渐扩的出料斗。

所述出料斗上设有滑槽，滑槽内设有挡料片。

所述出料斗下部还设有套筒，套筒能相对于出料斗上下滑动，套筒上端设有限位结构。

所述套筒下部还沿周向分布有塔扣。

所述第一螺旋输送机、第二螺旋输送机上面还设有多个透气口。

所述透气口上还设有防尘帽。

所述上料输送机为螺旋输送机。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型操作简单，保证了供料斗内的料位随时处于满料状态，从而压力不变，包装产品重量一致；系统不复杂，制造成本低，维护简单；多个供料斗可同时供料，保证了供料的及时性；布料供给操作方便，只需人工或采用胶带机在集料池供料即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是布料出口的结构示意图。

图中：1-供料斗；2-布料单元；3-上料输送机；4-梭槽；5-布料出口；6-进料斗；7-集料池；8-第一螺旋输送机；9-第二螺旋输送机；10-带式输送机；11-出料斗；12-挡料片；13-滑槽；14-套筒；15-塔扣；16-透气口；17-防尘帽；18-紫外消毒灯；19-包装机。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示为本实用新型的结构示意图：

本实用新型提供了一种茶叶螺旋输送式布料机，包括布料单元2、上料输送机3、梭槽4，所述布料单元2为螺旋式输送结构，布料单元2的下方设有多个布料出口5，布料单元2的首端设有进料斗6，所述上料输送机3的出料端位于进料斗6上方，布料单元2的末端下方设有总出料口，所述梭槽4的进料端位于出料口的下方，上料输送机3的上方还设有紫外消毒灯18。

使用时，布料出口5与供料斗1连接。操作人员仅需保证从上料输送机3的进料端源源不断地供料(以茶叶为例)，茶叶从上料输送机3输送至布料单元2后，在螺旋式输送结构的作用下不断向末端移动，当供料斗1内的料位下降时，运动的茶叶自行从布料出口5落出，自动填满供料斗1；剩余的茶叶继续运动，直至移动到布料单元2的末端时，从总出料口落出，沿着梭槽4下落至集料池7内。上料输送机3的进料端也设于集料池7内，便于茶叶循环往复地运动，操作人员只需在集料池7操作，操作方便。

本实用新型操作简单，保证了供料斗1内的料位随时处于满料状态，从而压力不变，包装产品重量一致；系统不复杂，制造成本低，维护简单；多个供料斗1可同时供料，保证了供料的及时性；布料供给操作方便，只需人工或采用胶带机在集料池7供料即可。紫外消毒灯18便于对茶叶进行杀菌消毒，提高产品保质期。

所述布料单元2包括第一螺旋输送机8、第二螺旋输送机9、带式输送机10，第一螺旋输送机8的进料端设有进料斗6，第一螺旋输送机8的出料端位于带式输送机10的进料端上方，带式输送机10的出料端位于第二螺旋输送机9的进料端上方，第二螺旋输送机9的出料端位于梭槽4上方。装置简单，通过多个螺旋输送机的结构，布料单元2的每个输送段即是一个螺旋输送机，长度有限，防止运行卡死；每个输送段之间采用带式输送机10连接，结构简单，操作、转运方便。

所述第一螺旋输送机8、第二螺旋输送机9下方均设有多个布料出口5。采用多个螺旋输送机首尾接续布料，适用于多台包装机19，便于规划空间，节约场地。

所述布料出口5包括锥形向下渐扩的出料斗11。便于使出料斗11下端与供料斗1的配合，防止缝隙过大导致茶叶在振动过程中洒出；向下渐扩保证了螺旋输送机的壳体开口无需与供料斗1一样大，防止过多地漏料。

所述出料斗11上设有滑槽13，滑槽13内设有挡料片12。通过挡料片12出入出料斗11，可以将出料斗11开启或封闭，当某一台包装机19维修，便于分离对应的供料斗1。

所述出料斗11下部还设有套筒14，套筒14能相对于出料斗11上下滑动，套筒14上端设有限位结构。限位结构能将套筒14支撑在出料斗11上，使用时，套筒14下端与供料斗1套合，提高了封闭性，防止茶叶洒出；当某一台包装机19维修时，向上滑动套筒14，即可轻易地与供料斗1分离，供料斗1无需改变高度即可直接随包装机19移动，操作方便。

所述套筒14下部还沿周向分布有塔扣15。套筒14与供料斗1通过塔扣15连接，提高了紧密度和抗震性。

所述第一螺旋输送机8、第二螺旋输送机9上面还设有多个透气口16。便于平衡螺旋输送机内的气压，防止茶叶因低压无法下落。

所述透气口16上还设有防尘帽17。防止异物进入，提高了卫生性。

所述上料输送机3为螺旋输送机。封闭性好，输送过程稳定。

Claims (10)

1.一种茶叶螺旋输送式布料机，其特征在于：包括布料单元(2)、上料输送机(3)、梭槽(4)，所述布料单元(2)为螺旋式输送结构，布料单元(2)的下方设有多个布料出口(5)，布料单元(2)的首端设有进料斗(6)，所述上料输送机(3)的出料端位于进料斗(6)上方，布料单元(2)的末端下方设有总出料口，所述梭槽(4)的进料端位于出料口的下方，上料输送机(3)的上方还设有紫外消毒灯(18)。

2.如权利要求1所述的茶叶螺旋输送式布料机，其特征在于：所述布料单元(2)包括第一螺旋输送机(8)、第二螺旋输送机(9)、带式输送机(10)，第一螺旋输送机(8)的进料端设有进料斗(6)，第一螺旋输送机(8)的出料端位于带式输送机(10)的进料端上方，带式输送机(10)的出料端位于第二螺旋输送机(9)的进料端上方，第二螺旋输送机(9)的出料端位于梭槽(4)上方。

3.如权利要求2所述的茶叶螺旋输送式布料机，其特征在于：所述第一螺旋输送机(8)、第二螺旋输送机(9)下方均设有多个布料出口(5)。

4.如权利要求1或3所述的茶叶螺旋输送式布料机，其特征在于：所述布料出口(5)包括锥形向下渐扩的出料斗(11)。

5.如权利要求4所述的茶叶螺旋输送式布料机，其特征在于：所述出料斗(11)上设有滑槽(13)，滑槽(13)内设有挡料片(12)。

6.如权利要求5所述的茶叶螺旋输送式布料机，其特征在于：所述出料斗(11)下部还设有套筒(14)，套筒(14)能相对于出料斗(11)上下滑动，套筒(14)上端设有限位结构。

7.如权利要求6所述的茶叶螺旋输送式布料机，其特征在于：所述套筒(14)下部还沿周向分布有塔扣(15)。

8.如权利要求2所述的茶叶螺旋输送式布料机，其特征在于：所述第一螺旋输送机(8)、第二螺旋输送机(9)上面还设有多个透气口(16)。

9.如权利要求8所述的茶叶螺旋输送式布料机，其特征在于：所述透气口(16)上还设有防尘帽(17)。

10.如权利要求1所述的茶叶螺旋输送式布料机，其特征在于：所述上料输送机(3)为螺旋输送机。

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