CN215155856U - 一种火锅底料定量灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于火锅底料生产技术领域,提供了一种火锅底料定量灌装机,包括:安装台、主动轮和灌装筒,所述固定架上同轴转动安装有转轮,所述转轮上转动安装有多个灌装轮,且每个灌装轮上均设有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆的顶部均设有多个用于固定包装袋的固定柱,所述主动轮上固定有限位条,所述灌装筒固定安装于固定架的顶部;本设计采用主动轮旋转带动限位条旋转,配合限位条上的通道与推柱之间的滑动配合,实现转轮的间歇性旋转,使得多个灌装轮上通过第一固定杆和第二固定杆固定的包装袋依次进行灌装,避免采用人工手持包装袋进行灌装,无法精准移至灌装位置的问题,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及火锅底料生产技术领域,具体是一种火锅底料定量灌装机。
背景技术
火锅底料是火锅高汤所使用的调味料,现如今对于提前包装的火锅底料已可由工厂进行大规模生产了,火锅底料在炒制完毕后需要进行灌装。
现有的火锅底料定量灌装机往往采用人工拿取包装袋进行灌装,无法精准送至灌装位置,且需取走包装袋才能对另一个包装袋进行灌装,耗时较长,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火锅底料定量灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种火锅底料定量灌装机,包括:安装台、主动轮和灌装筒,所述安装台上固定安装有固定架,所述固定架上同轴转动安装有转轮,所述转轮上转动安装有多个灌装轮,且每个灌装轮上均设有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆的顶部均设有多个用于固定包装袋的固定柱,所述转轮的中心轴上设有多个呈等夹角布设的推柱,且推柱的数量与灌装轮的数量相同,所述主动轮转动安装于安装台,且主动轮与安装于安装台的输出电机的输出端连接,所述主动轮上固定有限位条,所述限位条的两端分别向上或向下倾斜延伸形成两个平行的延伸段,且两个延伸段之间形成通道,所述推柱与通道滑动配合,所述灌装筒固定安装于固定架的顶部,所述灌装筒内滑动安装有活塞,且活塞与安装于固定架的液压缸的活动端连接。
作为本实用新型进一步的方案:每个所述推柱的表面均设有耐磨层。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述灌装轮的底部均设有配重块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二固定杆与设于灌装轮的限位槽滑动配合,且第二固定杆的底部设有连接于外部电源的热封组件,所述固定架上固定有滑轨,且滑轨与第二固定杆的运动轨迹干涉,所述灌装轮靠近第一固定杆的端部设有磁块,且磁块的磁性与第二固定杆的磁性相斥。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二固定杆靠近第一固定杆的一侧设有行程开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本设计采用主动轮旋转带动限位条旋转,配合限位条上的通道与推柱之间的滑动配合,实现转轮的间歇性旋转,使得多个灌装轮上通过第一固定杆和第二固定杆固定的包装袋依次进行灌装,避免采用人工手持包装袋进行灌装,无法精准移至灌装位置的问题,调控液压缸配合活塞即可实现对火锅底料的定量灌装,提高了生产效率。
附图说明
图1为火锅底料定量灌装机的结构示意图。
图2为火锅底料定量灌装机中滑轨的结构示意图。
图3为火锅底料定量灌装机中磁块的结构示意图。
附图中:1-安装台、2-固定架、3-转轮、4-推柱、5-主动轮、6-输出电机、7-限位条、8-灌装轮、9-第一固定杆、10-限位槽、11-第二固定杆、12-固定柱、13-配重块、14-磁块、15-滑轨、16-行程开关、17-灌装筒、18-液压缸、19-活塞、20-热封组件。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
如图1~2所示,本实用新型实施例中,一种火锅底料定量灌装机,包括:安装台1、主动轮5和灌装筒17,所述安装台1上固定安装有固定架2,所述固定架2上同轴转动安装有转轮3,所述转轮3上转动安装有多个灌装轮8,且每个灌装轮8上均设有第一固定杆9和第二固定杆11,所述第一固定杆9和第二固定杆11的顶部均设有多个用于固定包装袋的固定柱12,所述转轮3的中心轴上设有多个呈等夹角布设的推柱4,且推柱4的数量与灌装轮8的数量相同,所述主动轮5转动安装于安装台1,且主动轮5与安装于安装台1的输出电机6的输出端连接,所述主动轮5上固定有限位条7,所述限位条7的两端分别向上或向下倾斜延伸形成两个平行的延伸段,且两个延伸段之间形成通道,所述推柱 4与通道滑动配合,所述灌装筒17固定安装于固定架2的顶部,所述灌装筒17内滑动安装有活塞19,且活塞19与安装于固定架2的液压缸18的活动端连接。
本实用新型在实际应用时,输出电机6驱动主动轮5旋转,带动限位条7旋转,当通道旋转至推柱4处,限位条7带动推柱4进入通道内,同时转轮3发生转动直至通道转离推柱4,由此完成转轮3的间歇性旋转;将火锅底料的包装袋呈打开状置于一个灌装轮8 上的第一固定杆9和第二固定杆11之间,将包装袋上的通孔与多个固定柱12对准并卡合,实现对包装袋的固定,转轮3旋转带动灌装轮8旋转至顶部时,液压缸18驱动活塞19移动,使得灌装筒17内的火锅底料受挤压落入顶部的灌装轮8上的包装袋内,灌装完成后,转轮3再次旋转直至另一个灌装轮8位于顶部,由此实现装置的自动运输包装袋以及自动灌装,此时,装置再次灌装时工人可取下灌装好的包装袋,实现灌装与取放包装袋的同时性,减少生产耗时,此外,调整液压缸18的活动端的移动区间,即可实现对每次挤出的火锅底料的剂量调控;与现有技术相比,本设计采用主动轮5旋转带动限位条7旋转,配合限位条7上的通道与推柱4之间的滑动配合,实现转轮3的间歇性旋转,使得多个灌装轮8上通过第一固定杆9和第二固定杆11固定的包装袋依次进行灌装,避免采用人工手持包装袋进行灌装,无法精准移至灌装位置的问题,且位于顶部的包装袋进行灌装时,工人可取下灌装后的包装袋,并放置崭新的包装袋,减少生产的等待耗时,调控液压缸18 配合活塞19即可实现对火锅底料的定量灌装,提高了生产效率。
如图1~2所示,作为本实用新型一个优选的实施例,每个所述推柱4的表面均设有耐磨层。
如图1~3所示,作为本实用新型另一个优选的实施例,每个所述灌装轮8的底部均设有配重块13。
使用时,配重块13的设置使得灌装轮8上的包装袋不会旋转,包装袋的开口始终朝上,避免包装袋发生倾斜造成火锅底料撒漏的问题。
如图1~3所示,作为本实用新型另一个优选的实施例,所述第二固定杆11与设于灌装轮8的限位槽10滑动配合,且第二固定杆11的底部设有连接于外部电源的热封组件20,所述固定架2上固定有滑轨15,且滑轨15与第二固定杆11的运动轨迹干涉,所述灌装轮 8靠近第一固定杆9的端部设有磁块14,且磁块14的磁性与第二固定杆11的磁性相斥。
如图1所示,作为本实用新型另一个优选的实施例,所述第二固定杆11靠近第一固定杆9的一侧设有行程开关16。
本实施例中,转轮3旋转使得灌装后的包装袋转离灌装筒17后,旋转过程中第二固定杆11与滑轨15接触,且滑轨15推动第二固定杆11向与其相对的第一固定杆9运动,旋转停止时,第二固定杆11恰好与第一固定杆9紧贴,则热封组件20对贴合的包装袋开口处进行热封,方便工人拿取包装袋,降低了包装袋内火锅底料撒漏的可能性,转轮3再次旋转后,第二固定杆11转离滑轨15,则磁斥力作用使得第二固定杆11向初始位置移动,则第二固定杆11与第一固定杆9之间的间距最大方便固定包装袋;第二固定杆11与第一固定杆9贴合时第一固定杆9触发行程开关16,行程开关16向外部控制器发送信号,外部控制器即调控热封组件20对包装袋进行加热,第一固定杆9与第二固定杆11分开后热封组件20即断电,如此可降低装置的运行成本,增加装置的实用性。
有必要进行说明的是,本申请技术方案的用电部件,如输出电机6、行程开关16和液压缸18等均与外部控制器连接,所述的外部控制器为现有技术,本申请技术方案未对其进行改进,因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等,不影响本申请技术方案的完整性。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种火锅底料定量灌装机,包括:安装台(1)、主动轮(5)和灌装筒(17),其特征在于,所述安装台(1)上固定安装有固定架(2),所述固定架(2)上同轴转动安装有转轮(3),所述转轮(3)上转动安装有多个灌装轮(8),且每个灌装轮(8)上均设有第一固定杆(9)和第二固定杆(11),所述第一固定杆(9)和第二固定杆(11)的顶部均设有多个用于固定包装袋的固定柱(12),所述转轮(3)的中心轴上设有多个呈等夹角布设的推柱(4),且推柱(4)的数量与灌装轮(8)的数量相同,所述主动轮(5)转动安装于安装台(1),且主动轮(5)与安装于安装台(1)的输出电机(6)的输出端连接,所述主动轮(5)上固定有限位条(7),所述限位条(7)的两端分别向上或向下倾斜延伸形成两个平行的延伸段,且两个延伸段之间形成通道,所述推柱(4)与通道滑动配合,所述灌装筒(17)固定安装于固定架(2)的顶部,所述灌装筒(17)内滑动安装有活塞(19),且活塞(19)与安装于固定架(2)的液压缸(18)的活动端连接。
2.根据权利要求1所述的火锅底料定量灌装机,其特征在于,每个所述推柱(4)的表面均设有耐磨层。
3.根据权利要求1或2所述的火锅底料定量灌装机,其特征在于,每个所述灌装轮(8)的底部均设有配重块(13)。
4.根据权利要求3所述的火锅底料定量灌装机,其特征在于,所述第二固定杆(11)与设于灌装轮(8)的限位槽(10)滑动配合,且第二固定杆(11)的底部设有连接于外部电源的热封组件(20),所述固定架(2)上固定有滑轨(15),且滑轨(15)与第二固定杆(11)的运动轨迹干涉,所述灌装轮(8)靠近第一固定杆(9)的端部设有磁块(14),且磁块(14)的磁性与第二固定杆(11)的磁性相斥。
5.根据权利要求4所述的火锅底料定量灌装机,其特征在于,所述第二固定杆(11)靠近第一固定杆(9)的一侧设有行程开关(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120304833.2U CN215155856U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种火锅底料定量灌装机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120304833.2U CN215155856U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种火锅底料定量灌装机 |
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ID=79409729
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CN202120304833.2U Active CN215155856U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种火锅底料定量灌装机 |
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CN (1) | CN215155856U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115196061A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-10-18 | 川崎食品(江苏)有限公司 | 一种具有配料独立分装结构的火锅底料生产包装装置 |
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2021
- 2021-02-03 CN CN202120304833.2U patent/CN215155856U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115196061A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-10-18 | 川崎食品(江苏)有限公司 | 一种具有配料独立分装结构的火锅底料生产包装装置 |
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