CN215153055U - 一种印刷版筒安装后配准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷版筒安装后配准装置,包括配准基板、滑块、距离传感器以及锁扣机构;所述配准基板上设置有气泡尺,所述配准基板上设置有滑槽,所述滑块可活动地设置在滑槽内,所述距离传感器位于滑块上,所述滑块和距离传感器的数量均为多个;所述配准基板背离滑槽的一侧设置有弧形槽,所述锁扣机构与弧形槽的位置相对应,所述锁扣机构包括侧板、铰座、翻转卡板以及弹簧。本实用新型一种印刷版筒安装后配准装置可对安装后的印刷版筒进行水平检测和检测与相邻辊筒是否平行,相比于原有的人工目视检测可大幅提高检测精度,消除漏判或者误判的不良现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,具体涉及一种印刷版筒安装后配准装置。
背景技术
印刷机版筒,是印刷机的核心部件,其安装精度直接影响印刷效果。
印刷版筒呈圆辊状,其表面光滑,在安装时,工人根据自身经验将印刷版筒对准后安设在印刷机上。
在安装完成后,可能会存在印刷版筒不水平或者与相邻辊筒不平行的现象,因此需要进行配准检测。现有的检测多为人工目视观察印刷版筒与相邻辊筒的间隙,或者使用尺子等工具作为参考,来大致判断印刷版筒与相邻辊筒是否平行。
但是上述判定方式的精确度较差,容易出现漏判或者误判的不良现象,并且无法判定印刷版筒是否水平。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种印刷版筒安装后配准装置,可对安装后的印刷版筒进行水平检测和检测与相邻辊筒是否平行,相比于原有的人工目视检测可大幅提高检测精度,消除漏判或者误判的不良现象。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种印刷版筒安装后配准装置,包括配准基板、滑块、距离传感器以及锁扣机构;所述配准基板上设置有气泡尺,所述配准基板上设置有滑槽,所述滑块可活动地设置在滑槽内,所述距离传感器位于滑块上,所述滑块和距离传感器的数量均为多个;所述配准基板背离滑槽的一侧设置有弧形槽,所述锁扣机构与弧形槽的位置相对应,所述锁扣机构包括侧板、铰座、翻转卡板以及弹簧。
进一步的,所述配准基板呈长条形,所述气泡尺和滑槽的长度方向均与配准基板的长度方向相平行。
进一步的,所述锁扣机构的侧板与配准基板相连接,所述铰座位于侧板上朝向弧形槽的一侧,所述翻转卡板一端与铰座铰接。
进一步的,所述翻转卡板包括弧形夹紧部和导向部,所述弧形夹紧部远离铰座的一端与导向部连接,所述弧形夹紧部与弧形槽的位置相对应。
进一步的,所述滑槽具体为燕尾槽,所述滑块与滑槽的结构相配合;所述距离传感器具体为激光传感器。
进一步的,所述弹簧的两端分别与侧板和翻转卡板的弧形夹紧部连接。
本实用新型的有益效果为:一种印刷版筒安装后配准装置,通过配准基板、气泡尺、滑块、距离传感器以及锁扣机构的配合使用,可对安装后的印刷版筒进行水平检测和检测与相邻辊筒是否平行,相比于原有的人工目视检测可大幅提高检测精度,消除漏判或者误判的不良现象,从而保证印刷效果。
附图说明
图1为本实用新型一种印刷版筒安装后配准装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种印刷版筒安装后配准装置另一视角的整体结构示意图。
图3为本实用新型一种印刷版筒安装后配准装置后部视角的整体结构示意图。
图中:1、配准基板;2、气泡尺;3、滑槽;4、滑块;5、距离传感器;6、弧形槽;7、锁扣机构;71、侧板;72、铰座;73、翻转卡板;731、弧形夹紧部;732、导向部;74、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,一种印刷版筒安装后配准装置,包括配准基板1、滑块4、距离传感器5以及锁扣机构7;所述配准基板1上设置有气泡尺2,所述气泡尺2用于检测水平度,所述配准基板1上设置有滑槽3,所述滑块4可活动地设置在滑槽3内,所述滑块4可沿滑槽3滑动,所述距离传感器5位于滑块4上,所述滑块4和距离传感器5的数量均为多个,所述距离传感器5与外部电脑电性连接,用于检测多个位置的间距,从而判断是否平行;所述配准基板1背离滑槽3的一侧设置有弧形槽6,所述弧形槽6用于容纳印刷版筒,所述锁扣机构7与弧形槽6的位置相对应,所述锁扣机构7包括侧板71、铰座72、翻转卡板73以及弹簧74。
所述配准基板1呈长条形,所述气泡尺2和滑槽3的长度方向均与配准基板1的长度方向相平行。
所述锁扣机构7的侧板与配准基板1相连接,所述铰座72位于侧板71上朝向弧形槽6的一侧,所述翻转卡板73一端与铰座72铰接,所述翻转卡板73可相对于铰座72翻转,用于卡紧印刷版筒。
所述翻转卡板73包括弧形夹紧部731和导向部732,所述弧形夹紧部731远离铰座72的一端与导向部732连接,所述弧形夹紧部731与弧形槽6的位置相对应。
所述滑槽3具体为燕尾槽,所述滑块4与滑槽3的结构相配合;所述距离传感器5具体为激光传感器,用于检测与相邻与辊筒的距离。
所述弹簧74的两端分别与侧板71和翻转卡板73的弧形夹紧部731连接,所述弹簧74用于向翻转卡板73提供持续的弹力。
本实用新型的工作原理为:完成印刷版筒的安装后,将配准装置卡在印刷版筒上;具体为:锁扣机构7的翻转卡板73的导向部732首先与印刷版筒的侧圆周壁相接触,在圆弧面和导向部732的相互作用下,上下两个翻转卡板73张开,从而将印刷版筒卡在弧形槽6内,在弹簧74的弹力作用下,翻转卡板73的弧形夹紧部731卡紧印刷版筒,从而实现卡接;随后通过观察气泡尺2内的气泡,判定印刷版筒是否水平;根据实际情况沿滑槽3移动滑块4,距离传感器5可检测与相邻的辊筒的距离,通过多个距离传感器5的检测结果,可以判断印刷版筒与相邻的辊筒是否平行。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷版筒安装后配准装置,其特征在于:包括配准基板(1)、滑块(4)、距离传感器(5)以及锁扣机构(7);所述配准基板(1)上设置有气泡尺(2),所述配准基板(1)上设置有滑槽(3),所述滑块(4)可活动地设置在滑槽(3)内,所述距离传感器(5)位于滑块(4)上,所述滑块(4)和距离传感器(5)的数量均为多个;所述配准基板(1)背离滑槽(3)的一侧设置有弧形槽(6),所述锁扣机构(7)与弧形槽(6)的位置相对应,所述锁扣机构(7)包括侧板(71)、铰座(72)、翻转卡板(73)以及弹簧(74)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷版筒安装后配准装置,其特征在于:所述配准基板(1)呈长条形,所述气泡尺(2)和滑槽(3)的长度方向均与配准基板(1)的长度方向相平行。
3.根据权利要求2所述的一种印刷版筒安装后配准装置,其特征在于:所述锁扣机构(7)的侧板与配准基板(1)相连接,所述铰座(72)位于侧板(71)上朝向弧形槽(6)的一侧,所述翻转卡板(73)一端与铰座(72)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种印刷版筒安装后配准装置,其特征在于:所述翻转卡板(73)包括弧形夹紧部(731)和导向部(732),所述弧形夹紧部(731)远离铰座(72)的一端与导向部(732)连接,所述弧形夹紧部(731)与弧形槽(6)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种印刷版筒安装后配准装置,其特征在于:所述滑槽(3)具体为燕尾槽,所述滑块(4)与滑槽(3)的结构相配合;所述距离传感器(5)具体为激光传感器。
6.根据权利要求5所述的一种印刷版筒安装后配准装置,其特征在于:所述弹簧(74)的两端分别与侧板(71)和翻转卡板(73)的弧形夹紧部(731)连接。
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