CN215152935U - 一种卧式液压连杆烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烫金机技术领域，尤其为一种卧式液压连杆烫金机，包括安装板，所述安装板的底部设置有支腿，所述安装板的一端设置有传送架，所述安装板、传送架的表面均设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有皮带，所述转动轴的表面设置有传送板。在需要烫金机烫金其他样式和文字或者在需要更换模块时，通过第三液压泵带动第三液压杆进行伸缩，再由第三液压杆带动固定块在滑动槽的内部进行移动，通过第三液压杆带动固定块缩回可以拆卸下来模块，在更换模块完成后，再通过第三液压杆带动固定块进行挤压，从而使固定块固定住模块，然后进行烫金，不仅节省时间和节约成本，还大大提高了工作效率。

Description

一种卧式液压连杆烫金机

技术领域

本实用新型属于烫金机技术领域，具体涉及一种卧式液压连杆烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。

烫金机在烫金时，经常需要烫金不同的形状文字，从而需要经常更换烫金用的模块，而很多的烫金机不支持更换模块，经常需要换不同的烫金机对所需要其他样式的物品进行烫金，不仅更换麻烦浪费时间，成本还高，大大降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卧式液压连杆烫金机，解决了经常需要换不同的烫金机对所需要其他样式的物品进行烫金，不仅更换麻烦浪费时间，成本还高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式液压连杆烫金机，包括安装板，所述安装板的底部设置有支腿，所述安装板的一端设置有传送架，所述安装板、传送架的表面均设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有皮带，所述转动轴的表面设置有传送板，所述安装板的两端设置有第三支架，所述第三支架的一端设置有螺母盘，所述第三支架的另一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端分别设置有废料辊、成品辊，所述安装板的一端设置有第一支架，所述第一支架的顶部设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端穿过第一支架设置有第二液压杆，所述第二液压杆的底部设置有固定装置，所述第一支架的右端设置有温度控制器，所述传送架的右端分别设置有回收箱、第二支架。

优选的，所述第二支架的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端穿过第二支架设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有吸泵，所述吸泵的输出端延伸至固定箱的外部设置有第二吸盘。

优选的，所述固定装置包括有固定架，所述固定架的内部开设有滑动槽，所述固定架的两端设置有第三液压泵，所述第三液压泵的输出端延伸至固定架的内部设置有第三液压杆，所述第三液压杆的一端设置有固定块。

优选的，所述传送板的表面设置有第四支架，所述第四支架的顶部设置有第四液压泵，所述第四液压泵的输出端穿过第四支架设置有第四液压杆，所述第四液压杆的底部设置有第一吸盘。

优选的，所述安装板顶部的两端设置有固定桩，所述固定桩的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的中端设置有限距轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在需要烫金机烫金其他样式和文字或者需要更换模块时，通过第三液压泵带动第三液压杆进行伸缩，再由第三液压杆带动固定块在滑动槽的内部进行移动，通过第三液压杆带动固定块缩回可以拆卸下来模块，在更换模块完成后，再通过第三液压杆带动固定块进行挤压，从而使固定块固定住模块，然后进行烫金，不仅节省时间和节约成本，还大大提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型A的放大图；

图4为本实用新型B的放大图；

图5为本实用新型C的放大图。

图中：1安装板；2支腿；3温度控制器；4第一支架；5第二支架；6回收箱；7第一电机；8传送架；9固定箱；10第一液压杆；11第一液压泵；12第二电机；13第二液压杆；14第二液压泵；15固定架；16废料辊；17第三支架；18传送板；19固定桩；20支撑杆；21限距轮；22螺母盘；23皮带；24转动轴；25第三液压泵；26第三液压杆；27滑动槽；28第四支架；29第四液压泵；30第四液压杆；31第一吸盘；32吸泵；33第二吸盘；34成品辊；35电动滑轨；36固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种卧式液压连杆烫金机，包括安装板1，安装板1的底部设置有支腿2，安装板1的一端设置有传送架8，安装板1、传送架8的表面均设置有第一电机7，第一电机7的输出端设置有转动轴24，转动轴24的一端设置有皮带23，转动轴24的表面设置有传送板18，安装板1的两端设置有第三支架17，第三支架17的一端设置有螺母盘22，第三支架17的另一端设置有第二电机12，第二电机12的输出端分别设置有废料辊16、成品辊34，安装板1的一端设置有第一支架4，第一支架4的顶部设置有第二液压泵14，第二液压泵14的输出端穿过第一支架4设置有第二液压杆13，第二液压杆13的底部设置有固定装置，第一支架4的右端设置有温度控制器3，传送架8的右端分别设置有回收箱6、第二支架5，在烫金时，通过第一电机7带动转动轴24进行转动，再通过皮带23带动其他转动轴24进行转动，再由转动轴24带动传送板18进行移动，通过第二电机12带动废料辊16、成品辊34进行转动，通过螺母盘22固定住废料辊16、成品辊34，可以在其表面安装和拆卸，螺母盘22与废料辊16、成品辊34螺纹连接，且转动方向与连接相反，当烫金件通过传送板18移动到烫金模的底部时，再通过第一支架4顶部的第二液压泵14带动第二液压杆13进行伸缩，再由第二液压杆13带动底部的固定装置对烫金模进行挤压，从而把烫金模上的颜色烫金上去，在烫金完成后，通过传送架8表面的第一电机7带动转动轴24进行转动，把烫金完后的物件传送到第二支架5的底部，通过吸盘把烫金件放进回收箱6的内部进行回收搬运。

具体的，第二支架5的顶部设置有电动滑轨35，电动滑轨35的内部设置有第一液压泵11，第一液压泵11的输出端穿过第二支架5设置有第一液压杆10，第一液压杆10的底部设置有固定箱9，固定箱9的内部设置有吸泵32，吸泵32的输出端延伸至固定箱9的外部设置有第二吸盘33，在把烫金件放进回收箱6的内部时，由第一液压泵11带动第一液压杆10进行伸缩，再由第一液压杆10带动固定箱9进行上下移动，通过启动固定箱9内部的吸泵32，然后通过第二吸盘33对烫金件进行吸附，再通过第一液压泵11在电动滑轨35的内部进行移动，通过第一液压杆10进行下放把烫金件放到回收箱6内进行回收搬运。

具体的，固定装置包括有固定架15，固定架15的内部开设有滑动槽27，固定架15的两端设置有第三液压泵25，第三液压泵25的输出端延伸至固定架15的内部设置有第三液压杆26，第三液压杆26的一端设置有固定块36，在需要烫金机烫金其他样式和文字或者需要更换模块时，通过第三液压泵25带动第三液压杆26进行伸缩，再由第三液压杆26带动固定块36在滑动槽27的内部进行移动，通过第三液压杆26带动固定块36缩回可以拆卸下来模块，在更换模块完成后，再通过第三液压杆26带动固定块36进行挤压，从而使固定块36固定住模块，然后进行烫金，方便简洁。

具体的，传送板18的表面设置有第四支架28，第四支架28的顶部设置有第四液压泵29，第四液压泵29的输出端穿过第四支架28设置有第四液压杆30，第四液压杆30的底部设置有第一吸盘31，再烫金件移动到烫金模的底部时，通过第四支架28顶部的第四液压泵29带动第四液压杆30进行伸缩，再由第四液压杆30带动第一吸盘31进行移动，通过第一吸盘31紧贴烫金件，防止在烫金时烫金件粘在烫模上。

具体的，安装板1顶部的两端设置有固定桩19，固定桩19的一端设置有支撑杆20，支撑杆20的中端设置有限距轮21，在烫金时，烫金件通过固定桩19所固定的支撑杆20中端的限距轮21进行限距，调节每个烫金件之间的距离，防止烫金件的堆积。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在烫金时，通过第一电机7带动转动轴24进行转动，再由转动轴24带动传送板18进行移动，通过第二电机12带动废料辊16、成品辊34进行转动，通过螺母盘22固定住废料辊16、成品辊34，可以在其表面安装和拆卸，烫金件通过传送板18移动到烫金模的底部，再通过第二液压杆13进行伸缩带动底部的固定装置对烫金模进行挤压，从而把烫金模上的颜色烫金上去，在烫金完成后，通过传送架8表面的第一电机7带动转动轴24进行转动，把烫金后的物件传送到第二支架5的底部，通过第二吸盘33把烫金件放进回收箱6的内部进行回收搬运，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卧式液压连杆烫金机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部设置有支腿(2)，所述安装板(1)的一端设置有传送架(8)，所述安装板(1)、传送架(8)的表面均设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端设置有转动轴(24)，所述转动轴(24)的一端设置有皮带(23)，所述转动轴(24)的表面设置有传送板(18)，所述安装板(1)的两端设置有第三支架(17)，所述第三支架(17)的一端设置有螺母盘(22)，所述第三支架(17)的另一端设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端分别设置有废料辊(16)、成品辊(34)，所述安装板(1)的一端设置有第一支架(4)，所述第一支架(4)的顶部设置有第二液压泵(14)，所述第二液压泵(14)的输出端穿过第一支架(4)设置有第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)的底部设置有固定装置，所述第一支架(4)的右端设置有温度控制器(3)，所述传送架(8)的右端分别设置有回收箱(6)、第二支架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式液压连杆烫金机，其特征在于：所述第二支架(5)的顶部设置有电动滑轨(35)，所述电动滑轨(35)的内部设置有第一液压泵(11)，所述第一液压泵(11)的输出端穿过第二支架(5)设置有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的底部设置有固定箱(9)，所述固定箱(9)的内部设置有吸泵(32)，所述吸泵(32)的输出端延伸至固定箱(9)的外部设置有第二吸盘(33)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式液压连杆烫金机，其特征在于：所述固定装置包括有固定架(15)，所述固定架(15)的内部开设有滑动槽(27)，所述固定架(15)的两端设置有第三液压泵(25)，所述第三液压泵(25)的输出端延伸至固定架(15)的内部设置有第三液压杆(26)，所述第三液压杆(26)的一端设置有固定块(36)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式液压连杆烫金机，其特征在于：所述传送板(18)的表面设置有第四支架(28)，所述第四支架(28)的顶部设置有第四液压泵(29)，所述第四液压泵(29)的输出端穿过第四支架(28)设置有第四液压杆(30)，所述第四液压杆(30)的底部设置有第一吸盘(31)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式液压连杆烫金机，其特征在于：所述安装板(1)顶部的两端设置有固定桩(19)，所述固定桩(19)的一端设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的中端设置有限距轮(21)。

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