CN215152184U - 一种泡腾片的下压片单元及具有该下压片单元的压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泡腾片的下压片单元及具有该下压片单元的压片机，目的是解决现有下压片单元不能快速顶出泡腾片的技术问题。所采用的技术方案是：一种泡腾片的下压片单元，包括：由电机驱动的转动台；及设于转动台的多个型腔；及设于型腔内的下模芯；及设于转动台下方的顶件；其中，所述型腔环绕转动台的转轴均匀分布；所述型腔的底部具有供顶件通行的槽部；所述型腔随转动台转动掠过顶件时，其内部的下模芯在顶件的支撑作用下将型腔内的泡腾片顶出；所述转动台的上方设置与顶件对应，用于将顶出的泡腾片导向料槽的导向板。此外，本实用新型还提供了具有前述下压片单元结构的压片机。

Description

一种泡腾片的下压片单元及具有该下压片单元的压片机

技术领域

本实用新型涉及泡腾片生产设备技术领域，具体涉及一种泡腾片的下压片单元及具有该下压片单元的压片机。

背景技术

泡腾片是一种含有泡腾崩解剂的片剂，其利用有机酸和碱式碳酸（氢）盐反应做泡腾崩解剂，置入水中，即刻发生泡腾反应，生成并释放大量的二氧化碳气体，状如沸腾，故名泡腾片。

现有技术在生产泡腾片时，通常将药物组分及辅料投入上下通透的型腔内，利用上模芯与下模芯的相互挤压进行压片；压片成型后，再通过顶出气缸驱动下模芯向上移动，即可将泡腾片从型腔内顶出。由于顶出气缸无法高频迅速地作出往复动作，这会导致下模芯向上顶出泡腾片的速度受限，不利于生产加工效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种泡腾片的下压片单元，其能提高下模芯顶出泡腾片的速度，从而使生产效率得到提高。基于同样的发明构思，本实用新型的另一个目的是提供一种具有该下压片单元结构的压片机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种泡腾片的下压片单元。该下压片单元包括：由电机驱动的转动台；及设于转动台的多个型腔；及设于型腔内的下模芯；及设于转动台下方的顶件；其中，所述型腔环绕转动台的转轴均匀分布；所述型腔的底部具有供顶件通行的槽部；所述型腔随转动台转动掠过顶件时，其内部的下模芯在顶件的支撑作用下将型腔内的泡腾片顶出；所述转动台的上方设置与顶件对应，用于将顶出的泡腾片导向料槽的导向板。

可选的，所述顶件在其迎向下模芯的一角设置圆角或斜坡面。

可选的，所述下模芯的底部设置与顶件适配的斜槽，所述斜槽由背向顶件的一侧往迎向顶件的一侧斜向上加深。

可选的，所述转动台设有贯穿其上下表面的安装槽，所述型腔穿设于安装槽内；所述型腔的顶部设有耳部，并通过穿设于耳部的螺栓与转动台固接。

可选的，所述转动台在安装槽处设置容纳耳部的阶梯槽。

可选的，所述转动台的下方设有支撑座，所述转动台通过回转支承与支撑座转动连接。

可选的，所述电机与所述顶件安装于支撑座，所述支撑座设有容纳电机的腔室。

本申请还提供了一种压片机，其具有前述任一结构的下压片单元。

本实用新型的工作原理为：通过电机驱动转动台转动，对于转动到顶件位置的型腔，其内部的下模芯会被顶件向上顶起，从而将压制成型的泡腾片顶出。对于离开顶件位置的型腔，其内部的下模芯会在重力的作用下下落，通过向型腔内添加药物组分及辅料，并配合下压的上模芯，即可将型腔内的药物组分与辅料压制成泡腾片。

由此可知，本实用新型的有益效果是：通过电机驱动转动台转动，来带动安装在转动台的型腔经过顶件，从而使型腔内的下模芯被顶件顶起；相比通过顶出气缸来驱动下模芯上下往复运动，由于电机的转动速度具有极高的上限，因此，随转动台转动的下模芯可以更加迅速地被向上顶起。从而使型腔内的泡腾片被快速取出，进而使生产效率得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为下压片单元的结构示意图；

图2为支撑座设置顶件的示意图；

图3为下模芯与型腔的结构示意图；

图4为转动台的结构示意图；

图5为压片机的结构示意图；

图6为压片机的装配示意图；

附图标记：1、转动台；2、型腔；3、下模芯；4、顶件；5、槽部；6、导向板；7、斜槽；8、安装槽；9、耳部；10、支撑座；11、腔室；12、转动仓；13、出料通道；14、上模芯；15、大口径段；16、圆台段；17、小口径段；18、导轨；19、接口管；20、导向件。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～6对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种泡腾片的下压片单元。该下压片单元包括：由电机驱动的转动台1、设于转动台1的多个型腔2、设于型腔2内的下模芯3、设于转动台1下方的顶件4。应当理解的是，型腔2的底部对下模芯3的底部构成支撑。所述型腔2环绕转动台1的转轴均匀分布。所述型腔2的底部具有供顶件4通行的槽部5；所述型腔2随转动台1转动掠过顶件4时，其内部的下模芯3在顶件4的支撑作用下将型腔2内的泡腾片顶出。应当理解的是，顶件4保持固定，当下模芯3随转动台1转动经过顶件4时，顶件4的顶部会对下模芯3的底部构成支撑，从而将下模芯3向上顶起。所述转动台1的上方设置与顶件4对应，用于将顶出的泡腾片导向料槽的导向板6。

下面阐述本实用新型的具体实施方式，通过电机驱动转动台1转动，对于转动到顶件4位置的型腔2，其内部的下模芯3会被顶件4向上顶起，从而将压制成型的泡腾片顶出。对于离开顶件4位置的型腔2，其内部的下模芯3会在重力的作用下下落，通过向型腔2内添加药物组分及辅料，并配合下压的上模芯14，即可将型腔2内的药物组分与辅料压制成泡腾片。

由此可知，本实用新型的有益效果是：通过电机驱动转动台1转动，来带动安装在转动台1的型腔2经过顶件4，从而使型腔2内的下模芯3被顶件4顶起；相比通过顶出气缸来驱动下模芯3上下往复运动，由于电机的转动速度具有极高的上限，因此，随转动台1转动的下模芯3可以更加迅速地被向上顶起。从而使型腔2内的泡腾片被快速取出，进而使生产效率得到提高。

在本申请公开的一个实施例中，所述顶件4在其迎向下模芯3的一角设置圆角或斜坡面。应当理解的是，当下模芯3随转动台1转动时，通过在顶件4迎向下模芯3的一角设置圆角或斜坡面，有利于顶件4平滑地将下模芯3向上顶起。

在本申请公开的一个实施例中，所述下模芯3的底部设置与顶件4适配的斜槽7，所述斜槽7由背向顶件4的一侧往迎向顶件4的一侧斜向上加深。应当理解的是，通过在下模性的底部设置斜槽7，当下模芯3随转动台1转动时，斜槽7迎向顶件4的一侧深、背向顶件4的一侧浅，有利于顶件4平滑地将下模芯3向上顶起。

在本申请公开的一个实施例中，所述转动台1设有贯穿其上下表面的安装槽8，所述型腔2穿设于安装槽8内；所述型腔2的顶部设有耳部9，并通过穿设于耳部9的螺栓与转动台1固接。

进一步地，所述转动台1在安装槽8处设置容纳耳部9的阶梯槽。

在本申请公开的一个实施例中，所述转动台1的下方设有支撑座10，所述转动台1通过回转支承与支撑座10转动连接。

进一步地，所述电机与所述顶件4安装于支撑座10，所述支撑座10设有容纳电机的腔室11。

本申请还提供了一种压片机，其具有前述任一结构的下压片单元，并具有与该下压片单元配合的上压片单元。其中一种结构的上压片单元包括：由电机驱动的转动仓12、设于转动仓12底部的多个出料通道13、穿设于出料通道13内的上模芯14。其中，所述出料通道13环绕转动仓12的转轴均匀分布，所述出料通道13从上往下包括：大口径段15、圆台段16、小口径段17；所述小口径段17的内径与上模芯14的直径适配。应当理解的是，当上模芯14向上移动到最高位时，其底部位于圆台段16或大口径段15，此时，出料通道13内的药物组分及辅料可通过上模芯14与出料通道13内壁之间的间隔落入与出料通道13连通的型腔2内。当上模芯14下压时，其底部穿过小口径段17，对出料通道13构成封闭。所述上模芯14的顶部设有滚轮，并适配导轨18；所述上模芯14随转动仓12转动时，所述导轨18通过对滚轮的限位引导上模芯14上下移动。所述转动仓12的底部具有与出料通道13一一对应的接口管19，所述出料通道13穿设于接口管19内，所述大口径段15的外径与接口管19的内径适配；所述出料通道13适配调整其上下位置的导向件20；所述导向件20朝向出料通道13的一面呈以转动仓12的转轴为圆心的弧面；所述导向件20通过其起伏的顶部对圆台段16的支撑来调整导向件20的上下位置。

下面阐述该压片机的具体实施方式：在电机的驱动下，转动仓12与转动台1同步转动，型腔2与出料通道13一一对应。上模芯14在导轨18的引导下的下压，即可配合下模芯3完成对泡腾片的压制。接着，上模芯14在导轨18的引导下向上复位，下模芯3则转动到顶件4的位置，被顶件4向上顶起；同时，出料通道13在导向件20的引导下向上移动，与型腔2分离；如此，即可将压制完成的泡腾片从型腔2内顶出，并配合导向板6导向料槽。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种泡腾片的下压片单元，其特征在于，包括：

由电机驱动的转动台（1）；及

设于转动台（1）的多个型腔（2）；及

设于型腔（2）内的下模芯（3）；及

设于转动台（1）下方的顶件（4）；

其中，所述型腔（2）环绕转动台（1）的转轴均匀分布；

所述型腔（2）的底部具有供顶件（4）通行的槽部（5）；所述型腔（2）随转动台（1）转动掠过顶件（4）时，其内部的下模芯（3）在顶件（4）的支撑作用下将型腔（2）内的泡腾片顶出；

所述转动台（1）的上方设置与顶件（4）对应，用于将顶出的泡腾片导向料槽的导向板（6）。

2.根据权利要求1所述的泡腾片的下压片单元，其特征在于：所述顶件（4）在其迎向下模芯（3）的一角设置圆角或斜坡面。

3.根据权利要求1或2所述的泡腾片的下压片单元，其特征在于：所述下模芯（3）的底部设置与顶件（4）适配的斜槽（7），所述斜槽（7）由背向顶件（4）的一侧往迎向顶件（4）的一侧斜向上加深。

4.根据权利要求1所述的泡腾片的下压片单元，其特征在于：所述转动台（1）设有贯穿其上下表面的安装槽（8），所述型腔（2）穿设于安装槽（8）内；所述型腔（2）的顶部设有耳部（9），并通过穿设于耳部（9）的螺栓与转动台（1）固接。

5.根据权利要求4所述的泡腾片的下压片单元，其特征在于：所述转动台（1）在安装槽（8）处设置容纳耳部（9）的阶梯槽。

6.根据权利要求1所述的泡腾片的下压片单元，其特征在于：所述转动台（1）的下方设有支撑座（10），所述转动台（1）通过回转支承与支撑座（10）转动连接。

7.根据权利要求6所述的泡腾片的下压片单元，其特征在于：所述电机与所述顶件（4）安装于支撑座（10），所述支撑座（10）设有容纳电机的腔室（11）。

8.一种压片机，其特征在于：具有权利要求1-7中任意一项所述的泡腾片的下压片单元。

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