CN215151797U - 一种用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置，包括机架，机架上设有用于夹持管材的夹持机构、用于给管材扩口的扩口模，以及驱动扩口模进行扩口运动的活塞缸；此外，扩口装置还包括用以支撑扩口模的支撑机构，所述扩口模沿管材的扩口运动方向可滑动地设在所述支撑机构内；本实用新型的扩口装置中，扩口模通过支撑机构支撑于机架上，活塞缸的活塞杆驱动扩口模在支撑机构上的移动，本实用新型设计合理、结构简单，扩口模对活塞杆无径向载荷压力，提高扩口运动的精度和设备的使用寿命。

Description

一种用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置

技术领域

本实用新型涉及管材的管端成型领域，具体而言，涉及一种用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置。

背景技术

在生产可热熔对接的钢丝网增强聚乙烯管时，为了使得热熔头与钢丝网骨架管材的端头充分熔合，在工艺上需要对管材端头注塑连接的部分进行加热扩口，解决产品的连接强度与质量的稳定性。

公开号为CN107187012A的中国专利公开了一种硬质PVC管扩口装置，包括设置在机架上的上下哈夫模夹具，用以对管材进行夹持固定，以及设置在机架上，利用液压驱动进行扩口的扩口模具，上述扩口装置能较为方便地实现管材的扩口操作；但是，其扩口装置中，扩口模直接安装在液压缸的活塞杆上，由于金属材质的扩口模重力的影响，长期使用后，容易对活塞缸体与活塞杆造成较大磨损，且导致扩口模的扩口精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术的缺点，提供一种用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置，包括机架，机架上设有用于夹持管材的夹持机构、用于给管材扩口的扩口模，以及驱动扩口模进行扩口运动的活塞缸；

此外，扩口装置还包括用以支撑扩口模的支撑机构，所述扩口模沿管材的扩口运动方向可滑动地设在所述支撑机构内。

在一些优选实施方案中，所述支撑机构包括相对设置于所述机架上的两组固定件，所述两组固定件之前通过至少一组导杆连接，所述至少一组导杆的长度方向平行于扩口模的扩口运动方向；所述扩口模可滑动地设置在所述至少一组导杆上。

在一些优选实施方案中，所述两组固定件呈相对设置的平板状结构，所述两组固定件之间通过若干组导杆连接，所述两组固定件之间还设有可滑动地穿设在所述若干组导杆上的移动件；

所述扩口模设置于所述移动件上，所述活塞缸的活塞杆与所述移动件连接。

在一些优选实施方案中，所述夹持机构包括相对设置的上夹体和下夹体，所述下夹体设置于机架上；

所述机架上还竖直设置有支撑件，所述上夹体可上下滑动地设在所述支撑件上；所述支撑件上还设有动力机构，所述动力机构与所述上夹体连接，用以驱动上夹体的上下移动。

在一些优选实施方案中，所述支撑件可上下滑动地穿设在所述支撑件上，所述动力机构为活塞缸且活塞缸的活塞杆与所述上夹体连接。

所述扩口模内设有内加热体，所述移动件上围绕所述扩口模设置有外加热体，所述内加热体和外加热体均用于管材的加热。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型的扩口装置中，扩口模通过支撑机构支撑于机架上，活塞缸的活塞杆驱动扩口模在支撑机构上的移动，本实用新型设计合理、结构简单，扩口模对活塞杆无径向载荷压力，提高扩口运动的精度和设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型扩口装置的结构示意图；

图2为本实用新型扩口装置生产的扩口管材的结构示意图；

图标：10-机架，100-控制器，110-第一位移传感器，120-第二位移传感器，20-送料机构，30-夹持机构，300-上夹体，310-下夹体，320-动力机构，321-支撑件，40-支撑机构，400-移动件，410-固定件，420-导杆，50-扩口模，500-内加热体，510-外加热体，520-活塞缸，60-管材。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

参照图2，为本实用新型的管材60经扩口加工后，再经注塑连接一组热熔头后的成品管材结构图，为实现钢丝骨架管材质的管材60的扩口加工，现提出如下的扩口装置。

参照图1，一种用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置，包括机架10，机架10上设有用于夹持管材60的夹持机构30、用于给管材60扩口的扩口模50，以及驱动扩口模50进行扩口运动的活塞缸520；

其中，夹持机构30内的动力机构320与活塞缸520均可用液压缸结构，亦可采用气压缸结构。

此外，所述扩口装置还包括用以支撑扩口模50的支撑机构40，支撑机构40设置在机架10上，所述扩口模50沿管材60的扩口运动方向可滑动地设在所述支撑机构40内。

具体讲，支撑机构40内可设置一组导向用的滑轨或滑槽，扩口模50可滑动地设置在上述滑轨或滑槽中；本实施例中，所述支撑机构40包括相对设置于所述机架10上的两组固定件410，所述两组固定件410之前通过至少一组导杆420连接，所述至少一组导杆420的长度方向平行于扩口模50的扩口运动方向；所述扩口模50可滑动地设置在所述至少一组导杆420上，通过活塞缸520的活塞杆来回地驱动扩口模50作扩口运动。

作为一种优选实施例，所述两组固定件410呈相对设置的平板状结构，所述两组固定件410之间通过若干组导杆420连接，所述两组固定件410之间还设有可滑动地穿设在所述若干组导杆420上的移动件400；所述扩口模50设置于所述移动件400上，所述活塞缸520的活塞杆与所述移动件400连接；通过多组导杆420的设置，使得扩口模50扩口运动的动作更加精确。

此外，所述夹持机构30包括相对设置的上夹体300和下夹体310，所述下夹体310设置于机架10上；上夹体300和下夹体310的对立面均具有半环状的凹槽，两组凹槽形成一组夹持管材60的腔体；所述机架10上竖直设置有两组支撑件321，所述上夹体300和下夹体310设置在所述两组支撑件321之间；

所述上夹体300可上下滑动地设在所述支撑件321上，具体地，本实施例中，所述支撑件321可上下滑动地穿设在所述支撑件321上；所述支撑件321上还设有动力机构320，所述动力机构320与所述上夹体300连接，用以驱动上夹体300的上下移动；本实施例中，所述动力机构320为的活塞杆与所述上夹体300连接，通过活塞杆的伸缩，带动夹持机构30的开闭。

本实施例中，所述机架10一侧还设置有送料机构20，送料机构20上设置有若干辊轮，用以将管材60输送到扩口模50方向。

在一些实施例中，所述管材60可经烘箱加热后，再经送料机构20送往机架10上的扩口模50方向，以经扩口模50的扩口。

本实施例中，所述扩口模50内设有内加热体500，所述移动件400上围绕所述扩口模50设置有外加热体510，所述内加热体500和外加热体510均用于管材60的加热，且内加热体500和外加热体510均为环状结构；通过送料机构20上料完成后，夹持机构30对管材60进行夹持固定，活塞缸520驱动扩口模50向管材60端部逐步运动进行扩口。

此外，为增强管材60扩口运动的自动化程度，在一些优选实施例中，扩口装置内还于机架10上设有控制器100、第一位移传感器110和第二位移传感器120。

第二位移传感器120用于检测管材60的工况，当管材60移动到预定工位后，第二位移传感器120检测到管材60，反馈信号返回控制器100，控制器向送料机构20发出指令，送料机构20停止动作；同时控制器100向夹持机构30发出指令，通PLC控制器控制夹持机构30夹持管材。

第一位移传感器110用以检测扩口模50的工况，管材60到达预定工位且夹持完成后，扩口模50进行扩口运动，当第一位移传感器110检测扩口模50(亦可检测移动件)达到指定扩口位置时，控制活塞缸520停止动作，同时，内加热体500和外加热体510保持加热状态，持续进行加热。

达到预设的加热时间后，控制器100发出停止加热指令，控制活塞缸520以及夹持机构30相继复位，再向送料机构20内的电机编码器发出信号，使送料机构20将扩口完成后的管材60取出，到此，完成一个工作的循环。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置，包括机架(10)，机架(10)上设有用于夹持管材(60)的夹持机构(30)、用于给管材(60)扩口的扩口模(50)，以及驱动扩口模(50)进行扩口运动的活塞缸(520)，其特征在于：

还包括用以支撑扩口模(50)的支撑机构(40)，所述扩口模(50)沿管材(60)的扩口运动方向可滑动地设在所述支撑机构(40)内。

2.根据权利要求1所述的用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置，其特征在于：所述支撑机构(40)包括相对设置于所述机架(10)上的两组固定件(410)，所述两组固定件(410)之前通过至少一组导杆(420)连接，所述至少一组导杆(420)的长度方向平行于扩口模(50)的扩口运动方向；所述扩口模(50)可滑动地设置在所述至少一组导杆(420)上。

3.根据权利要求2所述的用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置，其特征在于：所述两组固定件(410)呈相对设置的平板状结构，所述两组固定件(410)之间通过若干组导杆(420)连接，所述两组固定件(410)之间还设有可滑动地穿设在所述若干组导杆(420)上的移动件(400)；

所述扩口模(50)设置于所述移动件(400)上，所述活塞缸(520)的活塞杆与所述移动件(400)连接。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置，其特征在于：所述夹持机构(30)包括相对设置的上夹体(300)和下夹体(310)，所述下夹体(310)设置于机架(10)上；

所述机架(10)上还竖直设置有支撑件(321)，所述上夹体(300)可上下滑动地设在所述支撑件(321)上；所述支撑件(321)上还设有动力机构(320)，所述动力机构(320)与所述上夹体(300)连接，用以驱动上夹体(300)的上下移动。

5.根据权利要求4所述的用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置，其特征在于：所述支撑件(321)可上下滑动地穿设在所述支撑件(321)上，所述动力机构(320)为活塞缸且活塞缸的活塞杆与所述上夹体(300)连接。

6.根据权利要求3所述的用于热熔对接的钢丝骨架管的扩口装置，其特征在于：所述扩口模(50)内设有内加热体(500)，所述移动件(400)上围绕所述扩口模(50)设置有外加热体(510)，所述内加热体(500)和外加热体(510)均用于管材(60)的加热。

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