CN215151765U - 一种调整热弯角度的亚克力板材热弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及亚克力板材加工技术领域,具体为一种调整热弯角度的亚克力板材热弯机,包括箱体,所述箱体右侧设有出料口,所述箱体右侧设有定板,所述定板外设有挡板,所述定板与所述挡板固定连接,所述挡板右侧设有活动板,所述活动板右侧端部处设有限位轴,所述挡板前后两侧内壁上设有弧形凹槽,所述限位轴在所述弧形凹槽内滑动,所述活动板下方还设有上铰座、下铰座和液压缸;本实用新型通过在箱体右侧设置定板和活动板,并在定板上方设置辊轮用于限制亚克力板处于水平位置,并在活动板下方铰接液压缸,通过液压缸可以在任何时候来调节活动板旋转的角度,从而调节亚克力板弯折的角度,可以在亚克力板的不同位置弯折不同的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板材加工技术领域,具体为一种调整热弯角度的亚克力板材热弯机。
背景技术
亚克力板,实际上是一种有机玻璃板材,在其实用的环境中往往需要对其进行弯折,由于使用环境的不同,对其弯折角度的要求也各不相同,甚至同一块亚克力板的不同位置弯折角度均不相同,现有技术中多能够对亚克力板进行固定角度的弯折,对于不同的位置弯折不同角度尚未提出较好的解决办法。鉴于此,我们提出一种调整热弯角度的亚克力板材热弯机。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种调整热弯角度的亚克力板材热弯机。
本实用新型的技术方案是:
一种调整热弯角度的亚克力板材热弯机,包括箱体,所述箱体右侧设有出料口,所述箱体位于所述出料口前方设有定板,所述定板外设有挡板,所述挡板为U形,所述定板与所述挡板固定连接,所述挡板与所述箱体固定连接,所述挡板右侧设有活动板,所述定板与所述活动板之间设有连接轴,所述活动板与所述连接轴固定连接,所述连接轴与所述定板转动连接,所述活动板通过所述连接轴与所述定板铰接,所述活动板右侧端部处设有限位轴,所述限位轴纵向穿过所述活动板,所述挡板前后两侧内壁上设有弧形凹槽,所述限位轴在所述弧形凹槽内滑动,所述限位轴与所述挡板活动连接,所述活动板下方还设有上铰座,所述挡板底部上方设有下铰座,所述上铰座与所述下铰座之间设有液压缸,所述液压缸与所述下铰座铰接,所述液压缸活塞杆与所述上铰座铰接。
作为优选的技术方案,所述挡板上还设有辊轮,所述辊轮位于所述定板上方,所述辊轮上还设有传动轴,所述传动轴穿过所述辊轮与所述辊轮固定连接,所述传动轴与所述挡板转动连接,所述挡板外壁上还设有第二电机,所述第二电机与所述挡板通过螺栓固定连接,所述传动轴与所述第二电机输出轴连接。
作为优选的技术方案,所述箱体内部设有传送带,所述传送带两端均设有转动轴,所述传送带与所述转动轴转动连接,两根所述转动轴均与所述箱体转动连接,所述箱体外还设有第一电机,所述第一电机与所述箱体通过螺栓固定连接,其中一根所述转动轴与所述第一电机输出轴连接。
作为优选的技术方案,所述箱体内还设有加热箱,所述加热箱与所述箱体固定连接。
作为优选的技术方案,所述加热箱为红外线加热箱,且所述加热箱底部为开口,所述加热箱顶部与所述箱体顶部固定连接,所述箱体左侧还开设有进料口,所述加热箱底部伸至所述进料口上方。
作为优选的技术方案,所述进料口底部、所述传送带顶部、所述出料口底部和所述定板顶部均平齐。
作为优选的技术方案,所述挡板位于所述弧形凹槽外侧还设有量角器刻度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在箱体右侧设置定板和活动板,并在定板上方设置辊轮用于限制亚克力板处于水平位置,并在活动板下方铰接液压缸,通过液压缸可以在任何时候来调节活动板旋转的角度,从而调节亚克力板弯折的角度,可以在亚克力板的不同位置弯折不同的角度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图其一(俯视);
图2为本实用新型的整体结构示意图其二(右视);
图3为本实用新型中整体结构的截面示意图;
图4为本实用新型中箱体内部和外部组件的结构示意图其一(带加热箱);
图5为本实用新型中箱体内部和外部组件的结构示意图其二(未带加热箱)。
图中:
箱体1;进料口10;出料口11;传送带2;转动轴20;第一电机21;定板3;活动板30;挡板31;弧形凹槽32;连接轴33;限位轴34;第二电机35;辊轮36;传动轴360;下铰座4;液压缸40;上铰座41;加热箱5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种调整热弯角度的亚克力板材热弯机,包括箱体1,箱体1右侧设有出料口11,箱体1位于出料口11前方设有定板3,定板3外设有挡板31,挡板31为U形,定板3与挡板31固定连接,挡板31与箱体1固定连接,挡板31右侧设有活动板30,定板3与活动板30之间设有连接轴33,活动板30与连接轴33固定连接,连接轴33与定板3转动连接,活动板30通过连接轴33与定板3铰接,活动板30右侧端部处设有限位轴34,限位轴34纵向穿过活动板30,挡板31前后两侧内壁上设有弧形凹槽32,限位轴34在弧形凹槽32内滑动,限位轴34与挡板31活动连接,活动板30下方还设有上铰座41,挡板31底部上方设有下铰座4,上铰座41与下铰座4之间设有液压缸40,液压缸40与下铰座4铰接,液压缸40活塞杆与上铰座41铰接。
需要补充的是,挡板31上还设有辊轮36,辊轮36位于定板3上方,辊轮36上还设有传动轴360,传动轴360穿过辊轮36与辊轮36固定连接,传动轴360与挡板31转动连接,挡板31外壁上还设有第二电机35,第二电机35与挡板31通过螺栓固定连接,传动轴360与第二电机35输出轴连接。
通过这样设置之后当亚克力板从出料口11运出之后,在辊轮36的作用下会继续向前运动,同时在辊轮36的作用下,使得未经过辊轮36的部分保持水平状态,经过辊轮36的部分则会运动到活动板30上,由于活动板30处于与水平面呈一定夹角的状态,因此可以对亚克力板进行弯折,同时可以根据挡板31上的弧形凹槽32来大致看出弯折的角度。
作为本实施例的优选,箱体1内部设有传送带2,传送带2两端均设有转动轴20,传送带2与转动轴20转动连接,两根转动轴20均与箱体1转动连接,箱体1外还设有第一电机21,第一电机21与箱体1通过螺栓固定连接,其中一根转动轴20与第一电机21输出轴连接。
作为本实施例的优选,箱体1内还设有加热箱5,加热箱5与箱体1固定连接。
作为本实施例的优选,加热箱5为红外线加热箱,且加热箱5底部为开口,加热箱5顶部与箱体1顶部固定连接,箱体1左侧还开设有进料口10,加热箱5底部伸至进料口10上方,由加热箱5对亚克力板进行加热,使其易于形变。
值得说明的是,进料口10底部、传送带2顶部、出料口11底部和定板3顶部均平齐。
作为本实施例的优选,挡板31位于弧形凹槽32外侧还设有量角器刻度,这样设置是为了方便观察亚克力板弯折的角度。
本实用新型的调整热弯角度的亚克力板材热弯机在使用时,首先调节液压缸40的活塞杆,液压缸40活塞杆带动活动板30转动,然后看着挡板31上的量角器刻度,当活动板30旋转到所需角度时,停止伸长液压缸40的活塞杆,然后启动第一电机21和第二电机35,同时将加热箱5通电,然后将亚克力板从进料口10塞入箱体1内,第一电机21输出轴带动转动轴20转动,从而带动传送带2转动,在传送带2的作用下,亚克力板被运送到加热箱5下方,通过加热箱5进行红外加热后,从出料口11运出,第二电机35的输出轴带动辊轮36转动,在辊轮36的作用下,亚克力板会经过定板3和活动板30,在经过活动板30是,由于辊轮36的存在,使得其后部分保持水平,前段与活动板30平齐,因此,可对亚克力板进行弯折,若果在弯折过程中需要调整角度,只需要伸缩液压缸40的活塞杆即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种调整热弯角度的亚克力板材热弯机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)右侧设有出料口(11),所述箱体(1)位于所述出料口(11)前方设有定板(3),所述定板(3)外设有挡板(31),所述挡板(31)为U形,所述定板(3)与所述挡板(31)固定连接,所述挡板(31)与所述箱体(1)固定连接,所述挡板(31)右侧设有活动板(30),所述定板(3)与所述活动板(30)之间设有连接轴(33),所述活动板(30)与所述连接轴(33)固定连接,所述连接轴(33)与所述定板(3)转动连接,所述活动板(30)通过所述连接轴(33)与所述定板(3)铰接,所述活动板(30)右侧端部处设有限位轴(34),所述限位轴(34)纵向穿过所述活动板(30),所述挡板(31)前后两侧内壁上设有弧形凹槽(32),所述限位轴(34)在所述弧形凹槽(32)内滑动,所述限位轴(34)与所述挡板(31)活动连接,所述活动板(30)下方还设有上铰座(41),所述挡板(31)底部上方设有下铰座(4),所述上铰座(41)与所述下铰座(4)之间设有液压缸(40),所述液压缸(40)与所述下铰座(4)铰接,所述液压缸(40)活塞杆与所述上铰座(41)铰接。
2.如权利要求1所述的调整热弯角度的亚克力板材热弯机,其特征在于:所述挡板(31)上还设有辊轮(36),所述辊轮(36)位于所述定板(3)上方,所述辊轮(36)上还设有传动轴(360),所述传动轴(360)穿过所述辊轮(36)与所述辊轮(36)固定连接,所述传动轴(360)与所述挡板(31)转动连接,所述挡板(31)外壁上还设有第二电机(35),所述第二电机(35)与所述挡板(31)通过螺栓固定连接,所述传动轴(360)与所述第二电机(35)输出轴连接。
3.如权利要求2所述的调整热弯角度的亚克力板材热弯机,其特征在于:所述箱体(1)内部设有传送带(2),所述传送带(2)两端均设有转动轴(20),所述传送带(2)与所述转动轴(20)转动连接,两根所述转动轴(20)均与所述箱体(1)转动连接,所述箱体(1)外还设有第一电机(21),所述第一电机(21)与所述箱体(1)通过螺栓固定连接,其中一根所述转动轴(20)与所述第一电机(21)输出轴连接。
4.如权利要求3所述的调整热弯角度的亚克力板材热弯机,其特征在于:所述箱体(1)内还设有加热箱(5),所述加热箱(5)与所述箱体(1)固定连接。
5.如权利要求4所述的调整热弯角度的亚克力板材热弯机,其特征在于:所述加热箱(5)为红外线加热箱,且所述加热箱(5)底部为开口,所述加热箱(5)顶部与所述箱体(1)顶部固定连接,所述箱体(1)左侧还开设有进料口(10),所述加热箱(5)底部伸至所述进料口(10)上方。
6.如权利要求5所述的调整热弯角度的亚克力板材热弯机,其特征在于:所述进料口(10)底部、所述传送带(2)顶部、所述出料口(11)底部和所述定板(3)顶部均平齐。
7.如权利要求1所述的调整热弯角度的亚克力板材热弯机,其特征在于:所述挡板(31)位于所述弧形凹槽(32)外侧还设有量角器刻度。
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