CN212354996U - 双向回转的石膏板运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双向回转的石膏板运输装置,设置在两条传送带之间,包括:第一电机和第二电机、第一支撑板和第二支撑板;所述第一电机的转子连接有第一转轴,所述第二电机的转子连接有第二转轴;所述第一转轴为圆筒状,所述第二转轴安装在所述第一转轴的内部,且第一转轴和第二转轴同心并转向相反;所述第一转轴和第二转轴上分别固定有多个第一旋转片和多个第二旋转片;所述第一旋转片套接在第二旋转片的内侧;所述第一转轴穿过第二旋转片并与第二旋转片转动连接;所述第一支撑板固定在第一旋转片之间,所述第二支撑板固定在第二旋转片之间。本装置能够配合吊具,将两个来自相反方向的石膏板进行同时同步的合片运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输装置技术领域,具体是双向回转的石膏板运输装置。
背景技术
石膏板的运输线是通过升降输送带和顶升移栽机进行的,现有技术中,在运输过程中的转向角度最大为90°。在进行特殊功能的石膏板运输加工的时候需要将来自两个方向的石膏板进行同时运输再合片。本装置提供一种适用于这种情况的石膏板运输装置。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供双向回转的石膏板运输装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
双向回转的石膏板运输装置,设置在两条传送带之间,包括:第一电机和第二电机、第一支撑板和第二支撑板;所述第一电机的转子连接有第一转轴,所述第二电机的转子连接有第二转轴;所述第一转轴为圆筒状,所述第二转轴安装在所述第一转轴的内部,且第一转轴和第二转轴同心并转向相反;所述第一转轴和第二转轴上分别固定有多个第一旋转片和多个第二旋转片;所述第一旋转片套接在第二旋转片的内侧;所述第一转轴穿过第二旋转片并与第二旋转片转动连接;所述第一支撑板固定在第一旋转片之间,所述第二支撑板固定在第二旋转片之间。
作为上述技术方案的改进,所述第一旋转片之间固定有第一连接轴,所述第二旋转片之间固定有第二连接轴;所述第一支撑板和第二支撑板的结构相同;所述第一支撑板包括:垂直固定在所述第一连接轴上的多个主支架、垂直连接所述主支架的副支架、倾斜设置在所述主支架外侧的肋条,所述肋条另一端固定在第一连接轴上。
作为上述技术方案的改进,所述主支架、副支架和肋条的顶面处于同一平面内,且该平面与第一连接轴的顶面同面。
作为上述技术方案的改进,所述第一连接轴和第二连接轴的内侧分别垂直设置有第一限位板和第二限位板。
作为上述技术方案的改进,所述第一转轴与第二电机转动连接,第二转轴与第一电机转动连接。
作为上述技术方案的改进,所述传送带包括:第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和所述第二传送带相对设置,且传送方向相反;进料过程中,所述第一支撑板和第二支撑板的顶面分别与第一传送带和第二传送带的顶面齐平。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型通过设置两个相对旋转的支撑板来支持两个石膏板合片,通过设置圆筒状的第一转轴来容纳第二转轴以实现同步、反向、同心的旋转,通过设置限位板来限位石膏板。本装置能够配合吊具,将两个来自相反方向的石膏板进行同时同步的合片运输。
附图说明
图1为本实用新型所述运输装置的正视图;
图2为本实用新型所述运输装置的俯视图。
图中:1—传送带,11—第一传送带,12—第二传送带,2—第一电机, 21—第一转轴,22—第一旋转片,23—第一连接轴,24—第一限位板,3—第二电机,31—第二转轴,32—第二旋转片,33—第二连接轴,34—第二限位板,4—第一支撑板,41—第一主支架,42—第一副支架,43—第一肋条,5—第二支撑板,51—第二主支架,52—第二副支架,53—第二肋条。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
图1为本实用新型所述运输装置的正视图,图2为本实用新型所述运输装置的俯视图,如图1和图2所示,本实用新型所述运输装置设置在两条传送带1之间,包括:第一电机2和第二电机3、第一支撑板4和第二支撑板5。所述第一电机2的转子连接有第一转轴21,所述第二电机3的转子连接有第二转轴31。所述第一转轴21为圆筒状,所述第二转轴31安装在所述第一转轴21的内部,且第一转轴21和第二转轴31同心并转向相反。
所述第一转轴21和第二转轴31上分别固定有多个第一旋转片22和多个第二旋转片32。所述第一旋转片22套接在第二旋转片32的内侧。所述第一转轴21穿过第二旋转片32并与第二旋转片32转动连接。所述第一支撑板4固定在第一旋转片22之间,所述第二支撑板5固定在第二旋转片32 之间。
本装置实现了两个支撑板的同心同步旋转。第一电机2和第二电机3 分别作用带动第一旋转片22和第二旋转片32转动,从而带动第一支撑板4 和第二支撑板5的转动,当两个支撑板合拢,完成合片,再由顶部吊机夹取合片,完成运输。
所述第一旋转片22之间固定有第一连接轴23,所述第二旋转片32之间固定有第二连接轴33。所述第一支撑板4和第二支撑板5的结构相同。所述第一支撑板4包括:垂直固定在第一连接轴23上的多个主支架41、垂直连接所述主支架41的副支架42、倾斜设置在所述主支架41外侧的肋条 43,所述肋条43另一端固定在第一连接轴23上。设置主支架41用于主承重,副支架42用于增加结构刚度,肋条43用于增加结构刚度和结构强度。
所述主支架41、副支架42和肋条43的顶面处于同一平面内,且该平面与第一连接轴23的顶面同面。这样设置在板件进入支撑板的时候不会造成阻碍。
所述第一连接轴23和第二连接轴33的内侧分别垂直设置有第一限位板24和第二限位板34。这样设置,避免转动合片的过程中,板件下落。
所述传送带1包括:第一传送带11和第二传送带12,所述第一传送带 11和所述第二传送带12相对设置,且传送方向相反。进料过程中,所述第一支撑板4和第二支撑板5的顶面分别与第一传送带11和第二传送带12 的顶面齐平。这样设置和限位,确保板件能被水平推到支撑板上。
所述第一转轴21与第二电机3转动连接,第二转轴31与第一电机2 转动连接。这样设置用于配合本装置的同心轴结构安排,以弥补轴的稳定性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.双向回转的石膏板运输装置,设置在两条传送带(1)之间,其特征在于,包括:第一电机(2)和第二电机(3)、第一支撑板(4)和第二支撑板(5);所述第一电机(2)的转子连接有第一转轴(21),所述第二电机(3)的转子连接有第二转轴(31);所述第一转轴(21)为圆筒状,所述第二转轴(31)安装在所述第一转轴(21)的内部,且第一转轴(21)和第二转轴(31)同心并转向相反;
所述第一转轴(21)和第二转轴(31)上分别固定有多个第一旋转片(22)和多个第二旋转片(32);所述第一旋转片(22)套接在第二旋转片(32)的内侧;所述第一转轴(21)穿过第二旋转片(32)并与第二旋转片(32)转动连接;所述第一支撑板(4)固定在第一旋转片(22)之间,所述第二支撑板(5)固定在第二旋转片(32)之间。
2.根据权利要求1所述的双向回转的石膏板运输装置,其特征在于,所述第一旋转片(22)之间固定有第一连接轴(23),所述第二旋转片(32)之间固定有第二连接轴(33);所述第一支撑板(4)和第二支撑板(5)的结构相同;所述第一支撑板(4)包括:垂直固定在所述第一连接轴(23)上的多个主支架(41)、垂直连接所述主支架(41)的副支架(42)、倾斜设置在所述主支架(41)外侧的肋条(43),所述肋条(43)另一端固定在第一连接轴(23)上。
3.根据权利要求2所述的双向回转的石膏板运输装置,其特征在于,所述主支架(41)、副支架(42)和肋条(43)的顶面处于同一平面内,且该平面与第一连接轴(23)的顶面同面。
4.根据权利要求2所述的双向回转的石膏板运输装置,其特征在于,所述第一连接轴(23)和第二连接轴(33)的内侧分别垂直设置有第一限位板(24)和第二限位板(34)。
5.根据权利要求1所述的双向回转的石膏板运输装置,其特征在于,所述第一转轴(21)与第二电机(3)转动连接,第二转轴(31)与第一电机(2)转动连接。
6.根据权利要求1所述的双向回转的石膏板运输装置,其特征在于,所述传送带(1)包括:第一传送带(11)和第二传送带(12),所述第一传送带(11)和所述第二传送带(12)相对设置,且传送方向相反;进料过程中,所述第一支撑板(4)和第二支撑板(5)的顶面分别与第一传送带(11)和第二传送带(12)的顶面齐平。
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- 2020-03-30 CN CN202020441290.4U patent/CN212354996U/zh active Active
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