CN211846155U - 一种滚筒表面快速除胶装置 - Google Patents

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邹勇
常新
胡志勇
叶春晖
赵金庚
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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒表面快速除胶装置,可支撑滚筒并驱动转动,方便辅助车床快速去除滚筒外表面包胶,其结构包括底座、两个高度可调的滚筒支座和变频电机等,使用时会将该装置平行放置在辅助车床的非操作侧,然后将待加工滚筒两端的轴承座分别可拆式安装在两个滚筒支座上,并通过变频电机驱动主轴,也就是滚筒作无级变速转动,此时车床上的刀具就能随着滚筒的转动而自动去除滚筒外表面的包胶;因此,这种除胶装置不但对辅助车床的刀具进行合理利用,而且高度可调的滚筒支座能更适用于多种型号体积的滚筒,通过变频电机又能控制滚筒转速,达到滚筒表面包胶方便、快捷去除的效果,甚至通过这种除胶装置还能实现大型轴类零件粗车的目的。

Description

一种滚筒表面快速除胶装置
技术领域
本实用新型涉及一种除胶装置,具体是指一种便于滚筒表面快速除胶的装置。
背景技术
近年来我国沿海大型矿石散货码头数量日益增多,散货码头物料的运输和转卸通常是通过地面和大型设备上的带式输送机来完成的。包胶滚筒是皮带输送运输系统中的重要组成部分,包胶后的滚筒能减少滚筒表面的物料粘结,防止表面被非正常磨损,从而减小皮带的跑偏,有效改善输送系统的运行状况;还可以增大滚筒与皮带之间的摩擦力,减少皮带打滑,提高运行效率,使滚筒与皮带保持同步运转,从而保证皮带输送运输系统高效的运转。而在滚筒的使用过程中,由于受到长时间摩擦力与向心力的作用,就会造成滚筒提前脱胶、磨损,影响皮带输送系统的正常运转。当滚筒表面包胶磨损后,只能返厂进行再次包胶,周期较长,严重影响了港口的生产效率。随着滚筒表面粘贴陶瓷等新型技术的出现,无需进行返厂包胶,只需方便的去除滚筒表面旧有包胶,就可快速实现滚筒的修复,并极大的节省了往返时间与花费,也有利于港口公司的经济效益。然而,作为码头输送设备上的这种滚筒往往体积庞大,故很难应用于普通车床上进行包胶去除,传统的方式只能是人工通过工具进行铲除,操作过程不但非常劳累,而且效率低下,已经难以满足码头的使用需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能够将滚筒支撑并驱动转动,从而便于快速去除滚筒外表面包胶的除胶装置。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:
一种滚筒表面快速除胶装置,包括底座和待加工的滚筒,该待加工的滚筒包括主轴、主轴外的筒体和两个分别转动支承在主轴两端的轴承座,所述的底座上设有两个高度可调的滚筒支座,所述主轴两端的轴承座分别可拆式安装在两个滚筒支座上,所述的底座上还设有位于滚筒任一端的变频电机,且该变频电机驱动所述滚筒的主轴作无级变速转动。
每个所述的滚筒支座与底座之间均设有若干个连接固定的调节螺杆,并通过该调节螺杆实现滚筒支座在底座上的安装高度调节。
所述的轴承座与滚筒支座之间设有作可拆式连接的压板和勾头螺栓。
所述的底座上设有电机支座,所述的变频电机安装在该电机支座上,且变频电机的电机轴与滚筒的主轴处于同一轴心线上,在电机轴与主轴之间设有互相连接的万向联轴器。
与现有技术相比,本实用新型主要提供了一种能够将滚筒支撑并驱动转动,从而便于快速去除滚筒外表面包胶的除胶装置,其结构主要是由底座、两个高度可调设置在底座上的滚筒支座和安装在滚筒任一端的变频电机等构成,使用时通常会将除胶装置平行放置在辅助车床的非操作侧,然后将待加工滚筒两端的轴承座分别可拆式安装在两个滚筒支座上,并通过变频电机驱动主轴,也就是滚筒作无级变速转动,此时辅助车床上的刀具就能随着滚筒的转动而自动去除滚筒外表面的包胶;因此,这种滚筒表面快速除胶装置不但能够对辅助车床的刀具进行合理利用,而且高度可调的滚筒支座更适用于多种型号体积的滚筒,通过变频电机又能控制滚筒转速,达到滚筒表面包胶方便、快捷去除的效果,甚至通过这种除胶装置还能实现各种大型轴类零件粗车的目的。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1所示,1.底座、2.滚筒、21.筒体、22.主轴、23.轴承座、3.滚筒支座、4.电机支座、5.调节螺杆、6.压板、7.勾头螺栓、8.变频电机、9.万向联轴器。
一种滚筒表面快速除胶装置,如图1所示,它可将滚筒2支撑并驱动转动,从而方便辅助车床快速去除滚筒2外表面的包胶,使用时通常会将滚筒表面快速除胶装置平行放置在辅助车床的非操作侧,某些情况下通过这种除胶装置甚至还能用于各种大型轴类零件粗车。
所述的滚筒表面快速除胶装置主要是由底座1、待加工的滚筒2、滚筒支座3、变频电机8和电机支座4等构成。
其中,底座1呈平放的矩形状,并作为其他零部件的安装基础;所述的滚筒支座3设有两个,每个滚筒支座3与底座1之间均设有若干个连接固定的调节螺杆5,故通过调节螺杆5能够实现滚筒支座3在底座1上的安装高度调节;所述待加工的滚筒2包括主轴22、主轴外的筒体21和两个分别转动支承在主轴两端的轴承座23,并且滚筒通过两端的轴承座23安装在两个滚筒支座3上,该轴承座23与滚筒支座3之间设有压板6和勾头螺栓7以形成可拆式连接,也就是方便了滚筒2在除胶装置上的装载和卸下。
同时,变频电机8安装在滚筒2任一端,具体是:底座1上设有固定安装的电机支座4,在电机支座的顶部设有固定安装的变频电机8,该变频电机的电机轴与滚筒2的主轴22需要处于同一轴心线上,并在电机轴与主轴22之间设有互相连接的万向联轴器9,则变频电机8通过万向联轴器9就能驱动主轴22,也就是整个滚筒2作无级变速转动,车床上的刀具也就能随着滚筒2的转动而自动去除滚筒外表面的包胶。
所述的变频电机8可通过控制柜对转速进行控制,这样就能实现滚筒2的无级变速,满足不同直径滚筒包胶层的切割转速要求;采用万向联轴器9可满足滚筒2轴心与变频电机8轴心可能存在夹角情况下的连续回转,并可靠地传递转矩和运动。
另外,采用高度可调的滚筒支座3可使滚筒2在竖直方向上移动,从而调节滚筒2轴心高度以使其于刀具对心,这样就能满足更多型号体积滚筒的使用需要;并且底座1上的螺栓孔可沿滚筒2的轴向方向开长孔,这样便于调节两个滚筒支座3之间的距离,从而将不同间距尺寸的滚筒轴承座23都能进行安装。
综上所述,本实用新型具有的结构优点如下:一、将滚筒表面快速除胶装置布置于辅助车床的非操作侧,可充分利用辅助车床的刀具及其操作平台,节省成本且方便制作;二、通过可调节高度的滚筒支座3,能够满足现场多种尺寸型号的滚筒使用;三、通过变频电机8的控制实现无级变速,满足不同尺寸滚筒包胶层所需的切削速度。
以上所述仅是本实用新型的具体实施例,本领域技术人员应该理解,任何与该实施例等同的结构设计,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种滚筒表面快速除胶装置,包括底座(1)和待加工的滚筒(2),该待加工的滚筒包括主轴(22)、主轴外的筒体(21)和两个分别转动支承在主轴两端的轴承座(23),其特征在于所述的底座(1)上设有两个高度可调的滚筒支座(3),所述主轴(22)两端的轴承座(23)分别可拆式安装在两个滚筒支座(3)上,所述的底座(1)上还设有位于滚筒(2)任一端的变频电机(8),且该变频电机驱动所述滚筒(2)的主轴(22)作无级变速转动。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒表面快速除胶装置,其特征在于每个所述的滚筒支座(3)与底座(1)之间均设有若干个连接固定的调节螺杆(5),并通过该调节螺杆实现滚筒支座(3)在底座(1)上的安装高度调节。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒表面快速除胶装置,其特征在于所述的轴承座(23)与滚筒支座(3)之间设有作可拆式连接的压板(6)和勾头螺栓(7)。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒表面快速除胶装置,其特征在于所述的底座(1)上设有电机支座(4),所述的变频电机(8)安装在该电机支座(4)上,且变频电机(8)的电机轴与滚筒(2)的主轴(22)处于同一轴心线上,在电机轴与主轴(22)之间设有互相连接的万向联轴器(9)。
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