CN215151544U - 用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自行车链轮加工技术领域，尤其是用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机，现提出如下方案，包括U形底座，所述U形底座内部一侧固定有液压缸，所述液压缸输出端固定有第一模板，所述U形底座内部顶端固定有配合第一模板使用的第二模板，所述第二模板远离第一模板一侧设置有进料组件，所述第二模板内部设置有辅助下料组件；所述进料组件包括有与第二模板固定连接的进料筒，所述进料筒内部转动套接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆延伸到进料筒外部一端固定有驱动电机，且所述驱动电机与U性底座内侧固定连接。本实用新型可减少原料浪费，提高产品质量，减少链轮加工工序，同时便于成品与第二模板之间的分离。

Description

用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机

技术领域

本实用新型涉及自行车链轮加工技术领域，尤其涉及用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮可用于儿童自行车传动部分，现有的儿童自行车链轮可通过注塑的方式进行生产，但是现有的注塑机在使用时，成品在注料口部位常常留有多余的凸出，为了提高产品的质量，需要工作人员手动将凸出切除或打磨掉，工序比较复杂，同时模板与成品不易分离，为此需要用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机。

实用新型内容

本实用新型提出的用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机，包括U形底座，所述U形底座内部一侧固定有液压缸，所述液压缸输出端固定有第一模板，所述U形底座内部顶端固定有配合第一模板使用的第二模板，所述第二模板远离第一模板一侧设置有进料组件，所述第二模板内部设置有辅助下料组件；

所述进料组件包括有与第二模板固定连接的进料筒，所述进料筒内部转动套接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆延伸到进料筒外部一端固定有驱动电机，且所述驱动电机与U性底座内侧固定连接，所述U形底座顶端固定有储料槽，所述储料槽底端连接有下料管道，且所述下料管道底端与进料筒顶端接通，所述第二模板内部对应进料筒位置处开设有进料孔，所述进料孔内部底端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定有挤压板，所述挤压板呈U形状，且所述第二模板内部开设有配合挤压板上下运动使用的第一滑槽，所述第二模板内部固定有与进料孔顶端接通的回料管道。

优选的，所述辅助下料组件包括有第二模板内部底端开设的通气孔，所述第二模板内部位于通气孔一侧位置处开设有安装槽，所述安装槽内部滑动套接有密封塞，所述密封塞端部转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离密封塞一端转动连接有第一安装板，所述第一安装板外侧上部固定有第一卡板，所述挤压板靠近第一卡板一侧下部滑动套接有第二安装板，所述第二安装板外侧固定有配合第一卡板使用的第二卡板，所述第一滑槽内部底端固定有斜块，且所述第二安装板底端呈倾斜状。

优选的，所述液压缸外圈固定有第一挡板，所述第一模板内部滑动套接有顶杆，所述顶杆延伸到第一模板外部一端固定有第二挡板，所述第二挡板与第一模板之间固定有第一复位弹簧。

优选的，所述进料筒外圈固定有第一加热丝，所述回料管道外圈固定有第二加热丝，所述回料管道远离第二模板一端与下料管道接通，所述第二模板外侧固定有保温仓，所述回料管道和进料筒均位于保温仓内部。

优选的，所述下料管道内部设置有第一单向阀，所述回料管道内部安装有第二单向阀。

优选的，所述第二安装板顶端固定有滑块，所述挤压板底端内部开设有配合滑块使用的第二滑槽，所述第二滑槽与滑块之间固定有第二复位弹簧，所述第一安装板底端与安装槽之间固定有第三复位弹簧，所述安装槽内部固定有导向杆，所述第一安装板与导向杆滑动套接。

本实用新型中通过设置的挤压板和回料管道使得进料孔内的原料回到下料管道内进行使用，减少原料的浪费，同时避免注塑成品位于进料孔位置处存在突出部分，需要工作人员对其进行打磨，提高了产品的质量，减少链轮加工工序，同时通过设置的辅助下料组件使得电动伸缩杆带动挤压板向下运动时，通气孔打开，便于成品与第二模板之间的分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提出的用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机的进料组件内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机的A处结构放大示意图。

图中：1、U形底座；2、液压缸；3、第一模板；4、第二模板；5、进料组件；51、进料筒；52、螺旋送料杆；53、驱动电机；54、储料槽；55、下料管道；56、进料孔；57、电动伸缩杆；58、挤压板；59、回料管道；6、辅助下料组件；61、通气孔；62、安装槽；63、密封塞；64、驱动杆；65、第一安装板；66、第一卡板；67、第二安装板；68、第二卡板；69、斜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机，包括U形底座1，U形底座1内部一侧固定有液压缸2，液压缸2输出端固定有第一模板3，U形底座1内部顶端固定有配合第一模板3使用的第二模板4，第二模板4远离第一模板3一侧设置有进料组件5，第二模板4内部设置有辅助下料组件6；

进料组件5包括有与第二模板4固定连接的进料筒51，进料筒51内部转动套接有螺旋送料杆52，螺旋送料杆52延伸到进料筒51外部一端固定有驱动电机53，且驱动电机53与U性底座1内侧固定连接，U形底座1顶端固定有储料槽54，储料槽54底端连接有下料管道55，且下料管道55底端与进料筒51顶端接通，第二模板4内部对应进料筒51位置处开设有进料孔56，进料孔56内部底端固定有电动伸缩杆57，电动伸缩杆57顶端固定有挤压板58，挤压板58呈U形状，且第二模板4内部开设有配合挤压板58上下运动使用的第一滑槽，第二模板4内部固定有与进料孔56顶端接通的回料管道59，储料槽54内部的塑料粒子进入到进料筒51内部，驱动电机53带动螺旋送料杆52转动，带动塑料粒子向第二模板4方向运动，塑料粒子在进料筒51内熔化呈液体状态，原料通过进料孔56进入到第一模板3和第二模板4之间的成型腔内，然后电动伸缩杆57带动挤压板58向上运动，位于进料孔56内部的原料受到挤压板58的挤压通过回料管道59进入到下料管道55内部，使得位于进料孔56内的原料回到下料管道55内进行使用，减少原料浪费。

进一步的，辅助下料组件6包括有第二模板4内部底端开设的通气孔61，第二模板4内部位于通气孔61一侧位置处开设有安装槽62，安装槽62内部滑动套接有密封塞63，密封塞63端部转动连接有驱动杆64，驱动杆64远离密封塞63一端转动连接有第一安装板65，第一安装板65外侧上部固定有第一卡板66，挤压板58靠近第一卡板66一侧下部滑动套接有第二安装板67，第二安装板67外侧固定有配合第一卡板66使用的第二卡板68，第一滑槽内部底端固定有斜块69，且第二安装板67底端呈倾斜状，电动伸缩杆57带动挤压板58向下运动，第一安装板65通过第一卡板66和第二卡板68之间的扣合随着第二安装板67一同向下运动，第一安装板65通过驱动杆64带动密封塞63沿着安装槽62向下运动，使得通气孔61打开，外部空气通过通气孔61进入到链轮与第二模板4之间，便于链轮与第二模板4的分离，当第二安装板67底端与斜块69顶端接触后，第二安装板67受斜块69力的作用向远离第一安装板65方向运动，第一卡板66与第二卡板68分离，当第一卡板66与第二卡板68分离后，第一安装板65受第一安装板65底端与安装槽62之间固定的第三复位弹簧作用向上运动，密封塞63将通气孔61封堵住，便于下一回注塑的进行。

尤其是液压缸2外圈固定有第一挡板，第一模板3内部滑动套接有顶杆，顶杆延伸到第一模板3外部一端固定有第二挡板，第二挡板与第一模板3之间固定有第一复位弹簧，第一模板3与第二模板4分离后，液压缸2带动第一模板3向远离第二模板4的方向运动，顶杆通过第二挡板和第一挡板将位于第一模板3内的成品顶出，便于下料的进行。

值得说明的是进料筒51外圈固定有第一加热丝，第一加热丝将进料筒51内的塑料粒子熔化呈液体状态，回料管道59外圈固定有第二加热丝，第二加热丝的设置使得回料管道59内部的原料不会冷却凝固，堵塞回料管道59，回料管道59远离第二模板4一端与下料管道55接通，第二模板4外侧固定有保温仓，回料管道59和进料筒51均位于保温仓内。

此外，下料管道55内部设置有第一单向阀，便于下料的进行，回料管道59内部安装有第二单向阀，防止回料管道59内的原料再次回到进料孔56内，影响螺旋送料的进行。

除此之外，第二安装板67顶端固定有滑块，挤压板58底端内部开设有配合滑块使用的第二滑槽，第二滑槽与滑块之间固定有第二复位弹簧，第一安装板65底端与安装槽62之间固定有第三复位弹簧，当第一卡板66与第二卡板68分离后，第一安装板65受第三复位弹簧弹力作用回到初始状态，从而带动密封塞63运动将通气孔61封堵住，安装槽62内部固定有导向杆，第一安装板65与导向杆滑动套接，使得第一安装板65在安装槽62内只能上下运动。

工作原理：使用的时候，液压缸2带动第一模板3运动，使得第一模板3与第二模板4紧密贴合，打开第一单向阀，储料槽54内部的塑料粒子进入到进料筒51内部，驱动电机53带动螺旋送料杆52转动，带动塑料粒子向第二模板4方向运动，第一加热丝对进料筒51进行加热，使得塑料粒子熔化呈液体状态，原料通过进料孔56进入到第一模板3和第二模板4之间的成型腔内，然后电动伸缩杆57带动挤压板58向上运动，挤压板58向上运动时，第二安装板67通过第二卡板68受到第一安装板65水平方向的作用力，使得第二安装板67在第二滑槽内部向远离第一安装板65方向运动，当挤压板58与进料孔56内部顶端贴合时，第二卡板68位于第一卡板66上方，同时位于进料孔56内部的原料受到挤压板58的挤压通过回料管道59进入到下料管道55内部，第二加热丝的设置使得原料在回料管道59内不会冷却凝固，链轮成型后，电动伸缩杆57带动挤压板58向下运动，第一安装板65通过第一卡板66和第二卡板68之间的扣合随着第二安装板67一同向下运动，第一安装板65通过驱动杆64带动密封塞63沿着安装槽62向下运动，使得通气孔61打开，外部空气通过通气孔61进入到链轮与第二模板4之间，便于链轮与第二模板4的分离，当第二安装板67底端与斜块69顶端接触后，第二安装板67受斜块69力的作用向远离第一安装板65方向运动，第一卡板66与第二卡板68分离，当第一卡板66与第二卡板68分离后，第一安装板65受第三复位弹簧作用向上运动，密封塞63将通气孔61封堵住，便于下一回注塑的进行；该装置通过设置的挤压板58和回料管道59使得进料孔56内的原料回到下料管道55内进行使用，减少原料的浪费，同时避免注塑成品位于进料孔56位置处存在突出部分，需要工作人员对其进行打磨，提高了产品的质量，减少链轮加工工序，同时通过设置的辅助下料组件6使得电动伸缩杆57带动挤压板58向下运动时，通气孔61打开，便于成品与第二模板4之间的分离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机，其特征在于，包括U形底座(1)，所述U形底座(1)内部一侧固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)输出端固定有第一模板(3)，所述U形底座(1)内部顶端固定有配合第一模板(3)使用的第二模板(4)，所述第二模板(4)远离第一模板(3)一侧设置有进料组件(5)，所述第二模板(4)内部设置有辅助下料组件(6)；

所述进料组件(5)包括有与第二模板(4)固定连接的进料筒(51)，所述进料筒(51)内部转动套接有螺旋送料杆(52)，所述螺旋送料杆(52)延伸到进料筒(51)外部一端固定有驱动电机(53)，且所述驱动电机(53)与U形底座(1)内侧固定连接，所述U形底座(1)顶端固定有储料槽(54)，所述储料槽(54)底端连接有下料管道(55)，且所述下料管道(55)底端与进料筒(51)顶端接通，所述第二模板(4)内部对应进料筒(51)位置处开设有进料孔(56)，所述进料孔(56)内部底端固定有电动伸缩杆(57)，所述电动伸缩杆(57)顶端固定有挤压板(58)，所述挤压板(58)呈U形状，且所述第二模板(4)内部开设有配合挤压板(58)上下运动使用的第一滑槽，所述第二模板(4)内部固定有与进料孔(56)顶端接通的回料管道(59)。

2.根据权利要求1所述的用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机，其特征在于，所述辅助下料组件(6)包括有第二模板(4)内部底端开设的通气孔(61)，所述第二模板(4)内部位于通气孔(61)一侧位置处开设有安装槽(62)，所述安装槽(62)内部滑动套接有密封塞(63)，所述密封塞(63)端部转动连接有驱动杆(64)，所述驱动杆(64)远离密封塞(63)一端转动连接有第一安装板(65)，所述第一安装板(65)外侧上部固定有第一卡板(66)，所述挤压板(58)靠近第一卡板(66)一侧下部滑动套接有第二安装板(67)，所述第二安装板(67)外侧固定有配合第一卡板(66)使用的第二卡板(68)，所述第一滑槽内部底端固定有斜块(69)，且所述第二安装板(67)底端呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机，其特征在于，所述液压缸(2)外圈固定有第一挡板，所述第一模板(3)内部滑动套接有顶杆，所述顶杆延伸到第一模板(3)外部一端固定有第二挡板，所述第二挡板与第一模板(3)之间固定有第一复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机，其特征在于，所述进料筒(51)外圈固定有第一加热丝，所述回料管道(59)外圈固定有第二加热丝，所述回料管道(59)远离第二模板(4)一端与下料管道(55)接通，所述第二模板(4)外侧固定有保温仓，所述回料管道(59)和进料筒(51)均位于保温仓内部。

5.根据权利要求1所述的用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机，其特征在于，所述下料管道(55)内部设置有第一单向阀，所述回料管道(59)内部安装有第二单向阀。

6.根据权利要求2所述的用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机，其特征在于，所述第二安装板(67)顶端固定有滑块，所述挤压板(58)底端内部开设有配合滑块使用的第二滑槽，所述第二滑槽与滑块之间固定有第二复位弹簧，所述第一安装板(65)底端与安装槽(62)之间固定有第三复位弹簧，所述安装槽(62)内部固定有导向杆，所述第一安装板(65)与导向杆滑动套接。

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