CN215151511U - 一种注塑机用吸盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用吸盘结构，包括吸盘座、密封罩、活动气管、活动板、活塞垫、限位杆、第一弹簧、连接管和贴合结构，所述吸盘座的底部开设有安装孔，所述密封罩通过螺纹配合安装在安装孔的底部端口处，所述活塞垫设置在安装孔内，通过在吸盘座的底部设置有密封罩，在吸盘座的内部设置有活塞垫，在活塞垫和吸盘座的顶侧内壁之间设置有第一弹簧，并且通过限位杆对活塞垫限位，能够保证活塞垫能够沿安装孔内壁滑动，在吸附作业过程中，能够保证橡胶圈与工件之间有足够的缓冲冲程，避免吸盘座的损坏，保证吸盘整体不变形，能够持续有效的作业，警示灯通电，能够提醒工作人员，橡胶圈与工件贴合的状态，保证吸附过程稳定，避免遗漏作业。

Description

一种注塑机用吸盘结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体为一种注塑机用吸盘结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；

注塑机在使用过程中，需要使用吸盘对工件吸附固定，现有的吸盘为单体结构，容易受到挤压损害，使用寿命较短，现有的吸盘在使用过程中，无法判定吸盘是否与工件贴合，无法保证吸附的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用吸盘结构，解决了现有的吸盘为单体结构，容易受到挤压损害，使用寿命较短，现有的吸盘在使用过程中，无法判定吸盘是否与工件贴合，无法保证吸附的稳定性的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种注塑机用吸盘结构，包括吸盘座、密封罩、活动气管、活动板、活塞垫、限位杆、第一弹簧、连接管和贴合结构，所述吸盘座的底部开设有安装孔，所述密封罩通过螺纹配合安装在安装孔的底部端口处，所述活塞垫设置在安装孔内，所述活塞垫上开设有定位孔，所述限位杆固定在吸盘座的内部，所述限位杆贯穿在定位孔，所述限位杆的顶端套装有第一弹簧，所述活塞垫的底侧固定有活动气管，所述活动气管的底端固定有活动板，所述活动板上安装有贴合结构，所述吸盘座的顶部安装有连接管。

作为本实用新型进一步的方案：所述贴合结构包括警示灯、电极球、活动杆、活塞、气缸、伸缩气囊、第二弹簧和橡胶圈，所述伸缩气囊粘贴在活动板的底侧，所述橡胶圈固定在伸缩气囊的底侧，所述伸缩气囊的上下两侧内壁之间固定有第二弹簧，所述气缸固定在活动板的顶侧，所述气缸的内部设置有活塞，所述活塞的顶侧竖直固定有活动杆，所述气缸的顶部架设有固定架，所述活动杆的顶端与固定架的横板底侧上分别固定有电极球，固定架的横板顶侧安装有警示灯。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封罩的内部开设有杆孔，所述活动气管贯穿设置在杆孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩气囊为环状结构，所述伸缩气囊和橡胶圈为同心结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述电极球和警示灯为连接为串联电路，所述气缸与伸缩气囊连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动板开设有气孔，所述活动气管与气孔连通。

本实用新型的有益效果：通过在吸盘座的底部设置有密封罩，在吸盘座的内部设置有活塞垫，在活塞垫和吸盘座的顶侧内壁之间设置有第一弹簧，并且通过限位杆对活塞垫限位，能够保证活塞垫能够沿安装孔内壁滑动，在吸附作业过程中，能够保证橡胶圈与工件之间有足够的缓冲冲程，避免吸盘座的损坏，保证吸盘整体不变形，能够持续有效的作业；

在伸缩气囊受到挤压的过程中，伸缩气囊内部的气体导入气缸内，能够将活塞提升，实现两电极球的接触，警示灯通电，能够提醒工作人员，橡胶圈与工件贴合的状态，保证吸附过程稳定，避免遗漏作业。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视立体结构图；

图2为本实用新型整体仰视立体结构图；

图3为本实用新型整体内部结构图；

图中：1、吸盘座；2、密封罩；3、活动气管；4、活动板；5、活塞垫；6、限位杆；7、第一弹簧；8、连接管；9、贴合结构；91、警示灯；92、电极球；93、活动杆；94、活塞；95、气缸；96、伸缩气囊；97、第二弹簧；98、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种注塑机用吸盘结构，包括吸盘座1、密封罩2、活动气管3、活动板4、活塞垫5、限位杆6、第一弹簧7、连接管8和贴合结构9，吸盘座1的底部开设有安装孔，密封罩2通过螺纹配合安装在安装孔的底部端口处，活塞垫5设置在安装孔内，活塞垫5上开设有定位孔，限位杆6固定在吸盘座1的内部，限位杆6贯穿在定位孔，限位杆6的顶端套装有第一弹簧7，活塞垫5的底侧固定有活动气管3，活动气管3的底端固定有活动板4，活动板4上安装有贴合结构9，吸盘座1的顶部安装有连接管8，活动板4开设有气孔，活动气管3与气孔连通。

贴合结构9包括警示灯91、电极球92、活动杆93、活塞94、气缸95、伸缩气囊96、第二弹簧97和橡胶圈98，伸缩气囊96粘贴在活动板4的底侧，橡胶圈98固定在伸缩气囊96的底侧，伸缩气囊96的上下两侧内壁之间固定有第二弹簧97，气缸95固定在活动板4的顶侧，气缸95的内部设置有活塞94，活塞94的顶侧竖直固定有活动杆93，气缸95的顶部架设有固定架，活动杆93的顶端与固定架的横板底侧上分别固定有电极球92，固定架的横板顶侧安装有警示灯91，能够配合实现更好的吸附作业。

密封罩2的内部开设有杆孔，活动气管3贯穿设置在杆孔内，伸缩气囊96为环状结构，伸缩气囊96和橡胶圈98为同心结构，能够更好的配合吸附作业。

电极球92和警示灯91为连接为串联电路，气缸95与伸缩气囊96连通，能够保证贴合性更好。

本实用新型的工作原理：在吸盘座1的底部设置有密封罩2，在吸盘座1的内部设置有活塞垫5，在活塞垫5和吸盘座1的顶侧内壁之间设置有第一弹簧7，并且通过限位杆6对活塞垫5限位，能够保证活塞垫5能够沿安装孔内壁滑动，在吸附作业过程中，能够保证橡胶圈98与工件之间有足够的缓冲冲程，避免吸盘座1的损坏，保证吸盘整体不变形，能够持续有效的作业，在使用过程中，当橡胶圈98与工件贴合时，在伸缩气囊96的配合下，能够实现对工件更好的贴合，在伸缩气囊96受到挤压的过程中，伸缩气囊96内部的气体导入气缸95内，能够将活塞94提升，实现两电极球92的接触，警示灯91通电，能够提醒工作人员，橡胶圈98与工件贴合的状态，保证吸附过程稳定，避免遗漏作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种注塑机用吸盘结构，其特征在于，包括吸盘座（1）、密封罩（2）、活动气管（3）、活动板（4）、活塞垫（5）、限位杆（6）、第一弹簧（7）、连接管（8）和贴合结构（9），所述吸盘座（1）的底部开设有安装孔，所述密封罩（2）通过螺纹配合安装在安装孔的底部端口处，所述活塞垫（5）设置在安装孔内，所述活塞垫（5）上开设有定位孔，所述限位杆（6）固定在吸盘座（1）的内部，所述限位杆（6）贯穿在定位孔，所述限位杆（6）的顶端套装有第一弹簧（7），所述活塞垫（5）的底侧固定有活动气管（3），所述活动气管（3）的底端固定有活动板（4），所述活动板（4）上安装有贴合结构（9），所述吸盘座（1）的顶部安装有连接管（8）。

2.根据权利要求1所述的注塑机用吸盘结构，其特征在于，所述贴合结构（9）包括警示灯（91）、电极球（92）、活动杆（93）、活塞（94）、气缸（95）、伸缩气囊（96）、第二弹簧（97）和橡胶圈（98），所述伸缩气囊（96）粘贴在活动板（4）的底侧，所述橡胶圈（98）固定在伸缩气囊（96）的底侧，所述伸缩气囊（96）的上下两侧内壁之间固定有第二弹簧（97），所述气缸（95）固定在活动板（4）的顶侧，所述气缸（95）的内部设置有活塞（94），所述活塞（94）的顶侧竖直固定有活动杆（93），所述气缸（95）的顶部架设有固定架，所述活动杆（93）的顶端与固定架的横板底侧上分别固定有电极球（92），固定架的横板顶侧安装有警示灯（91）。

3.根据权利要求1所述的注塑机用吸盘结构，其特征在于，所述密封罩（2）的内部开设有杆孔，所述活动气管（3）贯穿设置在杆孔内。

4.根据权利要求2所述的注塑机用吸盘结构，其特征在于，所述伸缩气囊（96）为环状结构，所述伸缩气囊（96）和橡胶圈（98）为同心结构。

5.根据权利要求2所述的注塑机用吸盘结构，其特征在于，所述电极球（92）和警示灯（91）为连接为串联电路，所述气缸（95）与伸缩气囊（96）连通。

6.根据权利要求1所述的注塑机用吸盘结构，其特征在于，所述活动板（4）开设有气孔，所述活动气管（3）与气孔连通。

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