CN213111524U - 一种带弹簧的吸盘缓冲金具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带弹簧的吸盘缓冲金具，包括金具主体，金具主体的顶部内腔开设有槽口，槽口的底部开设有安装槽，安装槽的内腔底部安装有顶杆，顶杆的外侧壁底部螺接有固定安装座，顶杆的内腔开设有通孔，金具主体的外侧壁底部螺接有限位套，限位套的内侧壁与顶杆的外侧壁相抵接，本实用新型提供了一种减少形变、防止吸痕产生的带弹簧的吸盘缓冲金具。

Description

一种带弹簧的吸盘缓冲金具

技术领域

本实用新型涉及缓冲金具设备技术领域，具体为一种带弹簧的吸盘缓冲金具。

背景技术

在软包锂电池或柔性工作表面的自动化真空吸取、搬运过程中，对于生产过程中真空执行元器件所产生的印痕有特别要求；而传统的吸盘在负压(真空度)较高的工作状态下，因吸盘表面与吸取工作面无法平行贴合，吸盘前端工作面呈现锥形结构，自身形变的同时也造成柔性工作表面的形变，在吸取、搬运动作完成，吸盘从柔性工作表面离开后也无法完全恢复形变，从而产生起鼓、褶皱和印痕。

此外，传统吸盘缓冲杆安装空间需要较大，大多都存在保证下压缓冲行程设计时，会造成整体刚性不好，保证刚性强度的同时，又会损失缓冲行程的矛盾。

基于此，本实用新型设计了一种带弹簧的吸盘缓冲金具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带弹簧的吸盘缓冲金具，以解决上述装置吸盘容易产生起鼓、褶皱和印痕，且传统新盘缓冲杆需要的安装空间较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带弹簧的吸盘缓冲金具，包括金具主体，其特征在于：所述金具主体的顶部内腔开设有槽口，所述槽口的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔底部安装有顶杆，所述顶杆的外侧壁底部螺接有固定安装座，所述顶杆的内腔开设有通孔，所述金具主体的外侧壁底部螺接有限位套，所述限位套的内侧壁与顶杆的外侧壁相抵接。

优选的，所述安装槽的内腔顶部设置有弹簧，所述弹簧的底部与顶杆的顶部相连接。

优选的，所述固定安装座的底部开设有气孔，所述气孔与通孔相连通。

优选的，所述固定安装座的底部一周均匀开设有气流道，所述气流道与气孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型能够使吸盘前端在工作时保持工作面的弧形面结构，平顺过渡，使吸盘表面与工件吸取面工作时平行贴合，保证吸盘在工作时与工件受力面保持最大、受力均匀；2.本实用新型通过固定安装座底部的气流道形成相应的气流，使吸盘减少形变，同时减少吸盘对软性工件表面的吸痕，解决了吸盘吸取软性工件表面时产生的吸痕，使吸盘也具有无痕的功能，同时也保证吸盘的真空腔大小，保证吸力；3.本实用新型金具主体自带缓冲形成，能够保证整体的刚性；即本实用新型提供了一种减少形变、防止吸痕产生的带弹簧的吸盘缓冲金具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-金具主体，2-槽口，3-安装槽，4-顶杆，5-固定安装座，6-通孔，7-限位套，8-弹簧，9-气孔，10-气流道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带弹簧的吸盘缓冲金具，包括金具主体1，其特征在于：金具主体1的顶部内腔开设有槽口2，槽口2的底部开设有安装槽3，安装槽3的内腔底部安装有顶杆4，顶杆4的外侧壁底部螺接有固定安装座5，顶杆4的内腔开设有通孔6，金具主体1的外侧壁底部螺接有限位套7，限位套7的内侧壁与顶杆4的外侧壁相抵接。

其中，安装槽3的内腔顶部设置有弹簧8，弹簧8的底部与顶杆4的顶部相连接，起缓冲作用。

其中，固定安装座5的底部开设有气孔9，气孔9与通孔6相连通。

其中，固定安装座5的底部一周均匀开设有气流道10，气流道10与气孔9相连通，增大吸力。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种带弹簧的吸盘缓冲金具，主要工作原理为：将吸盘直接与金具主体1顶部的槽口2卡接安装，金具主体1与吸盘的配合面保留0.3～0.9MM距离，抑制盘面受力变形；端面采用分布式气流道10，能保证气流通过所有气流道时气流在多层圆周均匀分布，使盘面在正压与负压状态下受力均匀分布，保证吸盘和工件在真空度(-90kpa)下变形最小，缓冲金具通过固定安装座5配合弹簧8和顶杆4的结构设计，金具主体1与吸盘的配合使用，可以保证1～5MM的有效缓冲行程，同时保持吸盘的整体刚性，防止吸痕的产生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种带弹簧的吸盘缓冲金具，包括金具主体(1)，其特征在于：所述金具主体(1)的顶部内腔开设有槽口(2)，所述槽口(2)的底部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内腔底部安装有顶杆(4)，所述顶杆(4)的外侧壁底部螺接有固定安装座(5)，所述顶杆(4)的内腔开设有通孔(6)，所述金具主体(1)的外侧壁底部螺接有限位套(7)，所述限位套(7)的内侧壁与顶杆(4)的外侧壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种带弹簧的吸盘缓冲金具，其特征在于：所述安装槽(3)的内腔顶部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底部与顶杆(4)的顶部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种带弹簧的吸盘缓冲金具，其特征在于：所述固定安装座(5)的底部开设有气孔(9)，所述气孔(9)与通孔(6)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种带弹簧的吸盘缓冲金具，其特征在于：所述固定安装座(5)的底部一周均匀开设有气流道(10)，所述气流道(10)与气孔(9)相连通。

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