CN215150896U - 一种薄膜挤出废料部切断收取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜挤出废料部切断收取装置，设置在挤出平模头的下方；包括横向移动机构和切断收取模块，所述切断收取模块连接在所述横向移动机构上，所述切断收取模块位于挤出平模头的正下方，所述横向移动机构与所述挤出平模头平行且错位设置；所述切断收取模块包括收料箱体，所述收料箱体内设有收料腔，所述收料箱体的顶面设有刮料刀和进料口，所述进料口与收料腔连通且刮料刀位于进料口远离挤出平模头一侧，所述刮料刀的顶面与挤出平模头的底面平齐；本实用新型所述的一种薄膜挤出废料部切断收取装置，采用横向移动机构带动切断收取机构进行移动，可自动对挤出平模头挤出的废料部薄膜进行自动切除收取。

Description

一种薄膜挤出废料部切断收取装置

技术领域

本实用新型涉及PC薄膜生产领域，具体涉及一种薄膜挤出废料部切断收取装置。

背景技术

PC薄膜是聚碳酸酯薄膜的简称，其是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能；尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性。

PC薄膜生产时，其原料经过热熔后由挤出平模头挤出，然后经过压延辊进行压延处理，最后形成薄膜成品。

在实际生产时，在挤出平模头第一次挤出和因故停机后复机挤出的热熔部分，均是达不到标准的废料部分，需要人工进行去除，以防影响到后续的生产质量；目前对于挤出平模头挤出废料部的清理，均由人工拿取刮刀进行清理，然后抓取废料进行去除，由于挤出平模头较长，人工操作不便，常需要2-3人进行合作去除，效率低且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种薄膜挤出废料部切断收取装置，可自动对挤出的废料部薄膜进行自动切除收取。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种薄膜挤出废料部切断收取装置，设置在挤出平模头的下方；包括横向移动机构和切断收取模块，所述切断收取模块连接在所述横向移动机构上，所述切断收取模块位于挤出平模头的正下方，所述横向移动机构与所述挤出平模头平行且错位设置；所述切断收取模块包括收料箱体，所述收料箱体内设有收料腔，所述收料箱体的顶面设有刮料刀和进料口，所述进料口与收料腔连通且刮料刀位于进料口远离挤出平模头一侧，所述刮料刀的顶面与挤出平模头的底面平齐。

作为上述技术方案的进一步改进：所述收料箱体的顶面可转动连接有导向滚轮，所述导向滚轮位于进料口远离刮料刀一侧。

作为上述技术方案的进一步改进：所述收料箱体的一端连接有挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆连接有压板且压板位于收料腔内部。

作为上述技术方案的进一步改进：所述收料腔包括相互连通的进料腔和储料腔，所述进料腔位于进料口的正下方，所述储料腔位于所述进料腔远离压板一侧；所述储料腔的顶面设有出料口，所述出料口上铰接有密封板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述横向移动机构的两端比挤出平模头的两端多出的长度均大于切断收取模块的长度。

作为上述技术方案的进一步改进：所述横向移动机构具体采用伺服直线模组。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述的一种薄膜挤出废料部切断收取装置，采用横向移动机构带动切断收取机构进行移动，可自动对挤出平模头挤出的废料部薄膜进行自动切除收取。

2、本实用新型所述的一种薄膜挤出废料部切断收取装置，采用气缸带动压板对收取的废料进行挤压后堆叠收取，可提高储存量，减少取废次数。

附图说明

图1为本实用新型一种薄膜挤出废料部切断收取装置的工作状态图；

图2为本实用新型一种薄膜挤出废料部切断收取装置的轴测图；

图3为所述的切断收取模块的半剖视图；

图中：1、挤出平模头；2、横向移动机构；3、切断收取模块；31、收料箱体；32、收料腔；321、进料腔；322、储料腔；33、刮料刀；34、进料口；35、出料口；4、导向滚轮；5、挤压气缸；51、压板；6、密封板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3所示，本实施例的薄膜挤出废料部切断收取装置，设置在挤出平模头1的下方；包括横向移动机构2和切断收取模块3，切断收取模块3连接在横向移动机构2上，切断收取模块3位于挤出平模头1的正下方，横向移动机构2与挤出平模头1平行且错位设置，横向移动机构2用于带动切断收取模块3横向移动，切断收取模块3用于将挤出平模头1挤出的废料部进行切断并收取；切断收取模块3包括收料箱体31，收料箱体31内设有收料腔32，收料箱体31的顶面设有刮料刀33和进料口34，进料口34与收料腔32连通且刮料刀33位于进料口34远离挤出平模头1一侧，所述刮料刀33的顶面与挤出平模头1的底面平齐，切断刀34用于对挤出平模头1挤出的废料部进行切断，废料经过进料口34进入收料腔32内进行收取。

收料箱体31的顶面可转动连接有导向滚轮4，导向滚轮4位于进料口34远离刮料刀33一侧，导向滚轮4用于对收取的废料部进行平滑导向，避免直角造成废料卡在收料箱体31上。

收料箱体31的一端连接有挤压气缸5，挤压气缸5的活塞杆连接有压板51且压板51位于收料腔32内部。挤出气缸5用于带动压板51伸出，将收取的废料进行压缩。

收料腔32包括相互连通的进料腔321和储料腔322，进料腔321位于进料口34的正下方，储料腔322位于进料腔321远离压板51一侧；储料腔322的顶面设有出料口35，出料口35上铰接有密封板6，密封板6用于对出料口35密封，出料口35用于便于将废料取出。

所述横向移动机构2的两端比挤出平模头1的两端多出的长度均大于切断收取模块3的长度，从而可带动切断收取模块3移动至挤出平模头1的任意一端进行让位，其中横向移动机构2具体采用伺服直线模组。

工作原理：

当挤出平模头1刚挤出的废料部分需要切断收取时，横向移动机构2带动切断收取模块3进行移动，在移动的过程中，切断刀34对挤出平模头1挤出的废料部进行切断，切断的废料依次经过进料口34进入进料腔321内进行收取。

全部收取后，横向移动机构2带动切断收取模块3移动到一端进行让位，同时挤出气缸5带动压板51伸出，将收取的废料进行压缩至储料腔322内进行收取；待储料腔322内存满后，打开密封板6从出料口35将废料取出。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜挤出废料部切断收取装置，设置在挤出平模头(1)的下方；其特征在于：包括横向移动机构(2)和切断收取模块(3)，所述切断收取模块(3)连接在所述横向移动机构(2)上，所述切断收取模块(3)位于挤出平模头(1)的正下方，所述横向移动机构(2)与所述挤出平模头(1)平行且错位设置；所述切断收取模块(3)包括收料箱体(31)，所述收料箱体(31)内设有收料腔(32)，所述收料箱体(31)的顶面设有刮料刀(33)和进料口(34)，所述进料口(34)与收料腔(32)连通且刮料刀(33)位于进料口(34)远离挤出平模头(1)一侧，所述刮料刀(33)的顶面与挤出平模头(1)的底面平齐。

2.根据权利要求1所述的薄膜挤出废料部切断收取装置，其特征在于：所述收料箱体(31)的顶面可转动连接有导向滚轮(4)，所述导向滚轮(4)位于进料口(34)远离刮料刀(33)一侧。

3.根据权利要求1或2所述的薄膜挤出废料部切断收取装置，其特征在于：所述收料箱体(31)的一端连接有挤压气缸(5)，所述挤压气缸(5)的活塞杆连接有压板(51)且压板(51)位于收料腔(32)内部。

4.根据权利要求3所述的薄膜挤出废料部切断收取装置，其特征在于：所述收料腔(32)包括相互连通的进料腔(321)和储料腔(322)，所述进料腔(321)位于进料口(34)的正下方，所述储料腔(322)位于所述进料腔(321)远离压板(51)一侧；所述储料腔(322)的顶面设有出料口(35)，所述出料口(35)上铰接有密封板(6)。

5.根据权利要求1所述的薄膜挤出废料部切断收取装置，其特征在于：所述横向移动机构(2)的两端比挤出平模头(1)的两端多出的长度均大于切断收取模块(3)的长度。

6.根据权利要求1或5所述的薄膜挤出废料部切断收取装置，其特征在于：所述横向移动机构(2)具体采用伺服直线模组。

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