CN215150866U - 一种塑胶粒子干燥除尘集料装置 - Google Patents

一种塑胶粒子干燥除尘集料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,包括装置主体,装置主体一侧设置有进料口,装置主体另一侧设置有出料口,装置主体底部设置有支撑底脚,进料口一侧设置有送料螺杆,送料螺杆一侧设置有驱动电机,送料螺杆一侧设置有导料板,导料板一侧设置有传送皮带,传送皮带两侧设置有刮板,送料螺杆顶端设置有加热装置,加热装置一侧是有吹风电机,传送皮带底端设置有抽风电机,抽风电机底端设置有除尘箱,除尘箱顶端两侧设置有出气口;该一种塑胶粒子干燥除尘集料装置通过设置加热装置、抽风电机、吹风电机、除尘箱、刮板、震动电机,可以达到同时进行干燥与除尘,且有效提高工作的效率的目的。

Description

一种塑胶粒子干燥除尘集料装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶粒子生产加工设置技术领域,具体为一种塑胶粒子干燥除尘集料装置。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子,塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件,随着我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一-步拉动了对塑胶的需求。
塑料粒子在生产过程以及运输过程中,会出现一定的灰尘与受潮,严重影响塑料制品的加工,需要进行烘干以及除尘。
现有技术存在以下缺陷或问题:
现有的塑胶粒子生产过程中要经过干燥后进行切粒,传统的生产工艺,是将这几个步骤单独分开,先进行集料,再干燥、除尘,不仅操作步骤繁琐,且由于每个步骤时间很短,导致干燥除尘效果差,,会对最终的塑胶粒子质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,以达到解决背景技术中问题的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,包括装置主体,所述装置主体一侧设置有进料口,所述装置主体另一侧设置有出料口,所述装置主体底部设置有支撑底脚,所述进料口一侧设置有送料螺杆,所述送料螺杆一侧设置有驱动电机,所述送料螺杆一侧设置有导料板,所述导料板一侧设置有传送皮带,所述传送皮带两侧设置有刮板,所述送料螺杆顶端设置有加热装置,所述加热装置一侧是有吹风电机,所述传送皮带底端设置有抽风电机,所述抽风电机底端设置有除尘箱,所述除尘箱顶端两侧设置有出气口。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑底脚设置有四组,所述支撑底脚呈矩形阵列分布,所述支撑底脚底端套接有防滑橡胶垫。
作为本实用新型的优选技术方案,所述驱动电机通过传动轴与送料螺杆传动连接,所述送料螺杆外侧表面设置有清洁刷毛。
作为本实用新型的优选技术方案,所述刮板数量设置有两组,所述刮板对称设置在传送皮带两侧,所述传送皮带一侧设置有震动电机,所述震动电机通过连接杆与传送皮带传动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述加热装置与吹风电机均设置有若干组,所述加热装置与吹风电机均呈矩形阵列分布,所述吹风电机与抽风电机为对应设置,所述吹风电机与抽风电机均为耐热电机。
作为本实用新型的优选技术方案,所述除尘箱内壁两侧设置有除尘喷头,所述除尘箱底端设置有过滤网,所述除尘箱内壁一侧设置有循环管道。
作为本实用新型的优选技术方案,所述出气口内部设置有可拆卸式的过滤网,所述过滤网内部设置有活性炭颗粒。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,具备以下有益效果:
1、该一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,通过设置驱动电机通过传动轴与送料螺杆传动连接,送料螺杆外侧表面设置有清洁刷毛,除尘驱动电机带动送料螺杆带动物料自动进入装置内部,且清洁刷毛可对塑胶粒子进行初步除尘;通过刮板对称设置在传送皮带两侧,震动电机通过连接杆与传送皮带传动连接,震动电机带动传送皮带震动,使得传送皮带上的塑胶粒子震动,从而使得塑胶粒子表面的除尘震落,刮板刮除传送皮带上残留的灰尘;
2、该一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,通过设置加热装置与吹风电机均设置有若干组,吹风电机与抽风电机为对应设置,通过吹风电机带动加热装置上的热风,在对塑胶粒子烘干的同时,将塑胶粒子表面震落的灰尘出入除尘箱内,且吹风电机与抽风电机形成空气对流,通过烘干和除尘的效率;除尘箱内壁两侧设置有除尘喷头,除尘箱底端设置有过滤网,除尘箱内壁一侧设置有循环管道,通过除尘喷头喷洒水汽与吸附灰尘进行除尘,且内部过滤网与循环管道配合有节约水资源;出气口内部设置有可拆卸式的过滤网,过滤网内部设置有活性炭颗粒,有效净化排出的气体,防止其污染环境与对人体健康造成危害。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视内部结构示意图;
图3为本实用新型图2局部放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、进料口;3、出料口;4、支撑底脚;5、送料螺杆;6、驱动电机;7、导料板;8、传送皮带;9、刮板;10、加热装置;11、吹风电机;12、抽风电机;13、除尘箱;1301、除尘喷头;1302、过滤网;1303、循环管道;14、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,包括装置主体1,装置主体1一侧设置有进料口2,装置主体1另一侧设置有出料口3,装置主体1底部设置有支撑底脚4,进料口2一侧设置有送料螺杆5,送料螺杆5一侧设置有驱动电机6,送料螺杆5一侧设置有导料板7,导料板7一侧设置有传送皮带8,传送皮带8两侧设置有刮板9,送料螺杆5顶端设置有加热装置10,加热装置10一侧是有吹风电机11,传送皮带8底端设置有抽风电机12,抽风电机12底端设置有除尘箱13,除尘箱13顶端两侧设置有出气口14。
本实施例中,支撑底脚4设置有四组,支撑底脚4呈矩形阵列分布,支撑底脚4底端套接有防滑橡胶垫,这样设置增加了与地面的摩擦力,提高装置工作的稳定性;驱动电机6通过传动轴与送料螺杆5传动连接,送料螺杆5外侧表面设置有清洁刷毛,这样设置除尘驱动电机6带动送料螺杆5带动物料自动进入装置内部,且清洁刷毛可对塑胶粒子进行初步除尘;刮板9数量设置有两组,刮板9对称设置在传送皮带8两侧,传送皮带8一侧设置有震动电机801,震动电机801通过连接杆与传送皮带8传动连接,这样设置震动电机801带动传送皮带8震动,使得传送皮带8上的塑胶粒子震动,从而使得塑胶粒子表面的除尘震落,刮板9刮除传送皮带8上的灰尘;加热装置10与吹风电机11均设置有若干组,加热装置10与吹风电机11均呈矩形阵列分布,吹风电机11与抽风电机12为对应设置,吹风电机11与抽风电机12均为耐热电机,这样设置通过吹风电机11带动加热装置10上的热风,对塑胶粒子烘干的同时,将塑胶粒子表面震落的灰尘,且吹风电机11与抽风电机12形成空气对流,通过烘干和除尘的效率;除尘箱13内壁两侧设置有除尘喷头1301,除尘箱13底端设置有过滤网1302,除尘箱13内壁一侧设置有循环管道1303,这样设置通过除尘喷头1301喷洒水汽与吸附灰尘进行除尘,且内部过滤网1302与循环管道1303配合有节约水资源;出气口14内部设置有可拆卸式的过滤网,过滤网内部设置有活性炭颗粒,这样设置有效净化排出的气体,防止其污染环境与对人体健康造成危害。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过进料口2将塑胶粒子倒入,驱动电机6通过传动轴带动送料螺杆5,将塑胶粒子带入装置主体1内部,且送料螺杆5外侧表面设置有清洁刷毛,清洁刷毛可对塑胶粒子进行初步除尘,塑胶粒子通过导料板7带入传送皮带8上,传送皮带8带动塑胶粒子移动,且通过震动电机801通过连接杆与传送皮带8传动连接,震动电机801带动传送皮带8震动,使得传送皮带8上的塑胶粒子震动,从而使得塑胶粒子表面的除尘震落,刮板9对称设置在传送皮带8两侧,通过刮板9刮除传送皮带8上的灰尘,通过吹风电机11带动加热装置10上的热风,对塑胶粒子烘干的同时,将塑胶粒子表面震落的灰尘,且吹风电机11与抽风电机12形成空气对流,通过烘干和除尘的效率;除尘箱13内壁两侧设置有除尘喷头1301,除尘箱13底端设置有过滤网1302,除尘箱13内壁一侧设置有循环管道1303,通过除尘喷头1301喷洒水汽与吸附灰尘进行除尘,且内部过滤网1302与循环管道1303配合有节约水资源;出气口14内部设置有可拆卸式的过滤网,过滤网内部设置有活性炭颗粒,有效净化排出的气体,防止其污染环境与对人体健康造成危害。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)一侧设置有进料口(2),所述装置主体(1)另一侧设置有出料口(3),所述装置主体(1)底部设置有支撑底脚(4),所述进料口(2)一侧设置有送料螺杆(5),所述送料螺杆(5)一侧设置有驱动电机(6),所述送料螺杆(5)一侧设置有导料板(7),所述导料板(7)一侧设置有传送皮带(8),所述传送皮带(8)两侧设置有刮板(9),所述送料螺杆(5)顶端设置有加热装置(10),所述加热装置(10)一侧是有吹风电机(11),所述传送皮带(8)底端设置有抽风电机(12),所述抽风电机(12)底端设置有除尘箱(13),所述除尘箱(13)顶端两侧设置有出气口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,其特征在于:所述支撑底脚(4)设置有四组,所述支撑底脚(4)呈矩形阵列分布,所述支撑底脚(4)底端套接有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,其特征在于:所述驱动电机(6)通过传动轴与送料螺杆(5)传动连接,所述送料螺杆(5)外侧表面设置有清洁刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,其特征在于:所述刮板(9)数量设置有两组,所述刮板(9)对称设置在传送皮带(8)两侧,所述传送皮带(8)一侧设置有震动电机(801),所述震动电机(801)通过连接杆与传送皮带(8)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,其特征在于:所述加热装置(10)与吹风电机(11)均设置有若干组,所述加热装置(10)与吹风电机(11)均呈矩形阵列分布,所述吹风电机(11)与抽风电机(12)为对应设置,所述吹风电机(11)与抽风电机(12)均为耐热电机。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,其特征在于:所述除尘箱(13)内壁两侧设置有除尘喷头(1301),所述除尘箱(13)底端设置有过滤网(1302),所述除尘箱(13)内壁一侧设置有循环管道(1303)。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子干燥除尘集料装置,其特征在于:所述出气口(14)内部设置有可拆卸式的过滤网,所述过滤网内部设置有活性炭颗粒。
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