CN215150480U - 混凝土试配模拟搅拌车试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土试配模拟搅拌车试验装置，包括控制装置和模拟搅拌车试验箱，模拟搅拌车试验箱内设有混凝土搅拌罐和驱动装置，驱动装置与控制装置电连接并受控制装置控制而调节混凝土搅拌罐的转速；模拟搅拌车试验箱内还设有温度传感器和调节混凝土搅拌罐内温度的温控装置，温度传感器与控制装置电连接并将混凝土搅拌罐内的温度传输给控制装置，控制装置控制温控装置调节混凝土搅拌罐内温度；模拟搅拌车试验箱内设有电流传感器，电流传感器与驱动装置电连接并感应驱动装置的驱动电流；模拟搅拌车试验箱上设有显示装置，显示装置与电流传感器电连接并显示感应到的驱动电流。

Description

混凝土试配模拟搅拌车试验装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种混凝土试配模拟搅拌车试验装置。

背景技术

在目前的建筑工程领域中，通常会需要对混凝土进行运输，在生产混凝土之前需要通过试配来调整混凝土配合比，确定配合比之后再投入生产运输。混凝土搅拌车是一种极为常见的混凝土运输设备。混凝土搅拌车后车架上设置有混凝土罐，混凝土罐依靠减速机驱动而旋转，以实现混凝土不会凝固的目的。

在试配过程中，由于搅拌机只能匀速运转，搅拌完成之后只能静置观察，不能完全模拟实际生产中的运输情况，控制不了搅拌后的状态，使得试配出混凝土状态与实际生产中有偏差。为此，公开号CN208367005U的中国专利于2019年1月11日公开了一种预拌混凝土拌合物运输状态模拟试验装置，模拟环境试验箱内设有混凝土搅拌罐和驱动混凝土搅拌罐转动的驱动装置，驱动装置与综合控制系统电连接，模拟环境试验箱内还设有温湿度控制装置、风气流发生装置以及能够检测模拟环境试验箱内温度、湿度以及风速的内部传感器，内部传感器与综合控制系统电连接并能将检测的数据传输给综合控制系统，温湿度控制装置和风气流发生装置与综合控制系统电连接，模拟环境试验箱外部设有用于检测外部环境温度、湿度及风速并能将检测的数据传输给综合控制系统的外部传感器及数据传输装置。该专利虽然能根据实际环境进行运输模拟，但是不能进行转速调节，也不能直观观察混凝土的状态。

现有技术中，搅拌机都是搅拌完成后将混凝土倒至地上观察其状态，进而对混凝土和易性进行判断，但实际生产需要在搅拌车里面不停搅拌，不便于混凝土状态的观察及检测，为解决该技术问题，公开号CN207866655U的中国专利于2018年9月14日公开了一种检测搅拌机内混凝土拌合物和易性装置，装置由取样杆、坍落度桶、固定支架及底板组成。该专利通过取样杆连接坍落度桶取满搅拌机内混凝土后，将坍落度桶置于固定支架上固定，打开坍落度桶下面的密封盖，即可测试出新拌混凝土的倒桶排空时间、扩展度，对搅拌机内混凝土和易性进行准确、快速的评价。该专利避免了技术人员为准确观测混凝土和易性而采用斗车取罐车内混凝土进行检测的繁琐工作，但是该专利不能对试配时的搅拌速度进行调整，更不能直观判断混凝土状态是否正常。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土试配模拟搅拌车试验装置，该装置可通过电流变化判断混凝土状态，解决了商品混凝土生产时通过视频或观望台观测等间接估测手段对搅拌机内混凝土和易性做出判断的问题。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

混凝土试配模拟搅拌车试验装置，包括控制装置和模拟搅拌车试验箱，所述模拟搅拌车试验箱内设有混凝土搅拌罐和驱动混凝土搅拌罐转动的驱动装置，所述驱动装置与控制装置电连接并受控制装置控制而调节混凝土搅拌罐的转速；所述模拟搅拌车试验箱内还设有温度传感器和调节混凝土搅拌罐内温度的温控装置，所述温度传感器与控制装置电连接并将混凝土搅拌罐内的温度传输给控制装置，所述控制装置与温控装置电连接并控制温控装置调节混凝土搅拌罐内温度；所述模拟搅拌车试验箱内还设有电流传感器，所述电流传感器与驱动装置电连接并感应驱动装置的驱动电流；所述模拟搅拌车试验箱上还设有显示装置，所述显示装置与电流传感器电连接并显示感应到的驱动电流；所述电流传感器和显示装置均与控制装置电连接并接受控制装置的控制而启动或关闭。

上述技术方案中，通过模拟搅拌车试验箱模拟混凝土的实际运输过程，通过驱动装置驱动混凝土搅拌罐转动，通过控制装置控制混凝土搅拌罐转速，通过温度传感器采集管罐内温度并由控制装置控制温控装置对罐内温度进行调节，通过电流传感器采集罐内驱动电流并通过显示装置进行显示，工作人员可通过实时电流变化直观观察到混凝土搅拌罐内的混凝土状态，以达到设计出运输到工地后和易性更好更容易泵送的混凝土的目的。

作为进一步的技术方案，所述控制装置还包括定时器，所述定时器用于设定混凝土搅拌罐的搅拌时间。实际生产中，混凝土试配地与实际工地之间的距离不同，需要根据不同的距离设定不同的搅拌时间进行试配试验，以使得运输到实际工地的混凝土和易性更好更易泵送。

作为进一步的技术方案，所述模拟搅拌车试验箱上还设有正反转开关，所述正反转开关用于正转搅拌、反转放料。通过观察显示装置上显示的实时驱动电流来判断罐内混凝土的状态，当电流稳定则表示罐内混凝土正常，正转搅拌即可；当电流增大，则表示罐内混凝土过干，电阻变大，需要反转加水；当电流减小，则表示罐内混凝土过稀，电阻不变小，需要反转放料。

作为进一步的技术方案，所述模拟搅拌车试验箱上还设有总开关，所述总开关用于模拟搅拌车试验箱的启动或关闭。所述总开关与电源相连，用于为模拟搅拌车试验箱供电。

作为进一步的技术方案，所述驱动装置连接有联轴器，所述混凝土搅拌罐通过联轴器与驱动装置连接。

作为进一步的技术方案，所述控制装置还包括存储器和比较器；所述存储器内存储有驱动电流的预设值；所述比较器用于将实时驱动电流与驱动电流的预设值进行对比，在实时驱动电流超过预设值时产生控制信号并发送控制信号。

作为进一步的技术方案，所述模拟搅拌车试验箱的箱体上设有声光报警器，所述声光报警器与控制装置电连接并接受控制信号控制而启动声光报警。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过模拟搅拌车试验箱模拟混凝土的实际运输过程，通过驱动装置驱动混凝土搅拌罐转动，通过控制装置控制混凝土搅拌罐转速，通过温度传感器采集管罐内温度并由控制装置控制温控装置对罐内温度进行调节，通过电流传感器采集罐内驱动电流并通过显示装置进行显示，工作人员可通过实时电流变化直观观察到混凝土搅拌罐内的混凝土状态，以达到设计出运输到工地后和易性更好更容易泵送的混凝土的目的。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的混凝土试配模拟搅拌车试验装置的示意图；

图2为根据本实用新型实施例的控制装置连接示意图；

图3为根据本实用新型实施例的控制装置内部连接示意图；

图中：1、模拟搅拌车试验箱；2、驱动装置；3、混凝土搅拌罐；4、联轴器；5、控制面板；6、显示屏；7、总开关；8、声光报警器；9、正反转开关；10、控制装置；11、温度传感器；12、电流传感器；13、显示装置；14、温控装置；15、比较器；16、存储器。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供一种混凝土试配模拟搅拌车试验装置，主要用于对不停搅拌一到两个小时的混凝土和易性的监测，能直观感受混凝土在运输时候的损失，进而进行混凝土配比的调整。

如图1-2所示，所述装置包括控制装置10和模拟搅拌车试验箱1，所述模拟搅拌车试验箱1内设有混凝土搅拌罐3和驱动混凝土搅拌罐3转动的驱动装置2，所述驱动装置2与控制装置10电连接并受控制装置10控制而调节混凝土搅拌罐3的转速；所述模拟搅拌车试验箱1内还设有温度传感器11和调节混凝土搅拌罐3内温度的温控装置14，所述温度传感器11与控制装置10电连接并将混凝土搅拌罐3内的温度传输给控制装置10，所述控制装置10与温控装置14电连接并控制温控装置14调节混凝土搅拌罐3内温度；所述模拟搅拌车试验箱1内还设有电流传感器12，所述电流传感器12与驱动装置2电连接并感应驱动装置2的驱动电流；所述模拟搅拌车试验箱1上还设有显示装置13，所述显示装置13与电流传感器12电连接并显示感应到的驱动电流；所述电流传感器12和显示装置13均与控制装置10电连接并接受控制装置10的控制而启动或关闭。

作为一种实施方式，所述模拟搅拌车试验箱1的箱体外设有控制面板5，所述控制装置10集成在控制面板5内，所述控制面板5上设有总开关7、正反转开关9和显示装置13，所示显示装置13可为显示屏6；所述总开关7与电源连接，用于为模拟搅拌车试验箱1和控制装置10供电；所述正反转开关9与混凝土搅拌罐3连接，用于控制混凝土搅拌罐3的正转和反转；所述显示屏6与电流传感器12连接，用于显示驱动装置2的实时的驱动电流。

所述模拟搅拌车试验箱1的箱体内设有混凝土搅拌罐3和驱动装置2，所述驱动装置2通过联轴器4连接混凝土搅拌罐3并驱动混凝土搅拌罐3转动。所述驱动装置2上设有电流传感器12，用于感应驱动装置2的驱动电流并将其发送至显示装置13和控制装置10，所述控制装置10对实时的驱动电流进行比较并在超过预设值时发送警示信息，提醒工作人员进行放料或加水，保证试配混凝土的质量。

所述控制装置10包括定时器，所述定时器用于设定混凝土搅拌罐3的搅拌时间。实际生产中，混凝土试配地与实际工地之间的距离不同，需要根据不同的距离设定不同的搅拌时间进行试配试验，以使得运输到实际工地的混凝土和易性更好更易泵送。

如图3所示，所述控制装置10包括存储器16和比较器15；所述存储器16内存储有驱动电流的预设值；所述比较器15用于将实时驱动电流与驱动电流的预设值进行对比，在实时驱动电流超过预设值时产生控制信号并发送控制信号。所述模拟搅拌车试验箱1的箱体上设有声光报警器8，所述声光报警器8与控制装置10电连接并接受控制信号控制而启动声光报警。

本实用新型通过电流观察直观感受混凝土在运输时候的状态，比如说空转电流是50A左右，加入混凝土之后，电流开始增高可能到80A左右，搅拌以后，混凝土状态打开了，电流就降下来稳定了到60A左右，所以不用看混凝土状态，通过观察电流就可以判断混凝土是否正常。即，通过观察显示装置13上显示的实时驱动电流来判断罐内混凝土的状态，当电流稳定则表示罐内混凝土正常，正转搅拌即可；当电流增大，则表示罐内混凝土过干，电阻变大，需要反转加水；当电流减小，则表示罐内混凝土过稀，电阻不变小，需要反转放料。在设定的搅拌时间内，通过驱动电流感受混凝土在运输时候的损失，待搅拌完成后，比较模拟前后混凝土性能的变化，并在混凝土工作性能异常时，调整混凝土配比，以达到设计出运输到工地后和易性更好更容易泵送的混凝土的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (7)

1.混凝土试配模拟搅拌车试验装置，包括控制装置和模拟搅拌车试验箱，其特征在于，所述模拟搅拌车试验箱内设有混凝土搅拌罐和驱动混凝土搅拌罐转动的驱动装置，所述驱动装置与控制装置电连接并受控制装置控制而调节混凝土搅拌罐的转速；所述模拟搅拌车试验箱内还设有温度传感器和调节混凝土搅拌罐内温度的温控装置，所述温度传感器与控制装置电连接并将混凝土搅拌罐内的温度传输给控制装置，所述控制装置与温控装置电连接并控制温控装置调节混凝土搅拌罐内温度；所述模拟搅拌车试验箱内还设有电流传感器，所述电流传感器与驱动装置电连接并感应驱动装置的驱动电流；所述模拟搅拌车试验箱上还设有显示装置，所述显示装置与电流传感器电连接并显示感应到的驱动电流；所述电流传感器和显示装置均与控制装置电连接并接受控制装置的控制而启动或关闭。

2.根据权利要求1所述的混凝土试配模拟搅拌车试验装置，其特征在于，所述控制装置还包括定时器，所述定时器用于设定混凝土搅拌罐的搅拌时间。

3.根据权利要求1所述的混凝土试配模拟搅拌车试验装置，其特征在于，所述模拟搅拌车试验箱上还设有正反转开关，所述正反转开关用于正转搅拌、反转放料。

4.根据权利要求1所述的混凝土试配模拟搅拌车试验装置，其特征在于，所述模拟搅拌车试验箱上还设有总开关，所述总开关用于模拟搅拌车试验箱的启动或关闭。

5.根据权利要求1所述的混凝土试配模拟搅拌车试验装置，其特征在于，所述驱动装置连接有联轴器，所述混凝土搅拌罐通过联轴器与驱动装置连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土试配模拟搅拌车试验装置，其特征在于，所述控制装置还包括存储器和比较器；所述存储器内存储有驱动电流的预设值；所述比较器用于将实时驱动电流与驱动电流的预设值进行对比，在实时驱动电流超过预设值时产生控制信号并发送控制信号。

7.根据权利要求6所述的混凝土试配模拟搅拌车试验装置，其特征在于，所述模拟搅拌车试验箱的箱体上设有声光报警器，所述声光报警器与控制装置电连接并接受控制信号控制而启动声光报警。

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