CN212218877U - 一种干混地面砂浆用物料混合输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于砂浆混合装置技术领域,具体为一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,包括第一加料箱、第二加料箱、第三加料箱、初步混合罐、深部混合罐和电控箱,所述第一加料箱、第二加料箱和第三加料箱底部均设置有重量传感器,所述第一加料箱、第二加料箱和第三加料箱均位于初步混合罐上方,所述第一加料箱与初步混合罐通过第一连通管连通,将干混砂浆制作所需要的各个物料分别放入第一加料箱、第二加料箱、第三加料箱中,通过重量传感器将各个加料箱的物料重量传递给显示器显示出来,便于工作人员称重,按比例加入物料,通过添加剂添加装置用于添加干混砂浆制作时所需要的添加剂,通过视液窗和刻度标尺便于掌握添加剂的加入量。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆混合装置技术领域,具体为一种干混地面砂浆用物料混合输送装置。
背景技术
干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
干混砂浆制作时需要将各种物料均匀混合,现有的装置大多是将所需要的物料直接放到一起,直接混合搅拌,导致各个物料之间难以充分混合,耗时较长,工作人员对各个物料的称重不便,需要消耗较多的时间称重物料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有的装置大多是将所需要的物料直接放到一起,直接混合搅拌,导致各个物料之间难以充分混合,耗时较长,工作人员对各个物料的称重不便,需要消耗较多的时间称重物料的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,包括第一加料箱、第二加料箱、第三加料箱、初步混合罐、深部混合罐和电控箱,所述第一加料箱、第二加料箱和第三加料箱底部均设置有重量传感器,所述第一加料箱、第二加料箱和第三加料箱均位于初步混合罐上方,所述第一加料箱与初步混合罐通过第一连通管连通,所述第二加料箱与初步混合罐通过第二连通管连通,所述第三加料箱与初步混合罐通过第三连通管连通,所述第一连通管、第二连通管和第三连通管管路的上端均安装有加料阀,所述初步混合罐下侧设置有第一电机,所述初步混合罐内腔转动连接第一转轴,所述第一转轴下端贯穿初步混合罐下侧壁,所述第一电机输出轴上端与第一转轴下端固定连接,所述第一转轴外壁固定连接有第一混料搅拌叶,所述初步混合罐上方安装有添加剂添加装置,所述添加剂添加装置包括添加剂储存罐、添加剂添加罐和第一加液管,所述添加剂储存罐与添加剂添加罐通过第一加液管连通,所述第一加液管的管路上安装有第一加液阀,所述添加剂添加罐下端固定连接有第二加液管,所述第二加液管下端固定连接于初步混合罐上方后侧,所述第二加液管管路上端安装有第二加液阀,所述深部混合罐位于初步混合罐下方,所述深部混合罐上侧与初步混合罐下侧之间固定连接有输料管,所述深部混合罐内腔转动连接有第二转轴,所述第二转轴右侧贯穿深部混合罐右侧壁,所述深部混合罐右侧设置有第二电机,所述第二电机输出轴左侧与第二转轴右端固定连接,所述第二转轴外壁固定连接有第二混料搅拌叶,所述深部混合罐下方左侧固定连接有排料管,所述排料管管路上端安装有排料阀,所述电控箱上设置有显示器,所述显示器、重量传感器、加料阀、排料阀、第一电机和第二电机均与电控箱电连接。
优选的,所述初步混合罐呈圆柱形,所述第一转轴与初步混合罐同轴设置。
优选的,所述添加剂添加罐前侧设置有视液窗,所述视液窗上设置有刻度标尺。
优选的,所述第一电机输出轴与第一转轴同轴设置,所述第二电机输出轴与第二转轴同轴设置。
优选的,所述深部混合罐呈圆柱形,所述第二转轴与深部混合罐同轴设置。
优选的,所述第一加料箱、第二加料箱和第三加料箱下侧均呈上大下小的漏斗状。
优选的,所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
优选的,所述初步混合罐和深部混合罐内壁均设置有耐磨层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)将干混砂浆制作所需要的各个物料分别放入第一加料箱、第二加料箱、第三加料箱中,通过重量传感器将各个加料箱的物料重量传递给显示器显示出来,便于工作人员称重,按比例加入物料,通过添加剂添加装置用于添加干混砂浆制作时所需要的添加剂,通过视液窗和刻度标尺便于掌握添加剂的加入量;
2)加入好的物料分别通过第一连通管、第二连通管、第三连通管进入初步混合罐中,添加剂通过第二加液管进入初步混合罐中,第一混料搅拌叶未转动时,能够起到阻碍作用,防止各个物料全部落入初步混合罐中,通过第一电机带动第一混料搅拌叶转动,第一混料搅拌叶转动时既能将各个物料初步混合,又能将初步混合后的物料不断向下推送,物料通过输料管进入深部混合罐中,由于初步混合后的物料是不断进入深部混合罐中,并非所有物料一起进入,从而便于第二混料搅拌叶深度搅拌混合,缩短混合所需时间;
3)第二混料搅拌叶还能起到输送的作用,第二混料搅拌叶转动能够将混合完成后的砂浆向左推送,打开排料阀即可将砂浆输送出来。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明添加剂添加装置结构示意图。
图中:1深部混合罐、2第二电机、3第二混料搅拌叶、4第二转轴、5排料阀、6排料管、7电控箱、8显示器、9输料管、10第一电机、11初步混合罐、12第一混料搅拌叶、13第一转轴、14第一加料箱、15第二加料箱、16第三加料箱、17重量传感器、18加料阀、19第一连通管、20添加剂添加装置、21第二连通管、22第三连通管、23添加剂储存罐、24第一加液管、25第一加液阀、26添加剂添加罐、27视液窗、28刻度标尺、29第二加液阀、30第二加液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,包括第一加料箱14、第二加料箱15、第三加料箱16、初步混合罐11、深部混合罐1和电控箱7,干混砂浆制作需要将各个物料按比例添加后进行物理混合,第一加料箱14、第二加料箱15和第三加料箱16用于放置需要添加的各个物料,所加物料通常不超过三个,一般为沙子、水泥或沙石骨料等,所述第一加料箱14、第二加料箱15和第三加料箱16底部均设置有重量传感器17,通过重量传感器17测量所加入物料的重量,所述第一加料箱14、第二加料箱15和第三加料箱16均位于初步混合罐11上方,所述第一加料箱14与初步混合罐11通过第一连通管19连通,所述第二加料箱15与初步混合罐11通过第二连通管21连通,所述第三加料箱16与初步混合罐11通过第三连通管22连通,所述第一连通管19、第二连通管21和第三连通管22管路的上端均安装有加料阀18,所述初步混合罐11下侧设置有第一电机10,所述初步混合罐11内腔转动连接第一转轴13,所述第一转轴13下端贯穿初步混合罐11下侧壁,所述第一电机10输出轴上端与第一转轴13下端固定连接,所述第一转轴13外壁固定连接有第一混料搅拌叶12,第一电机10带动第一混料搅拌叶12转动时会产生一定震动,便于物料物料落入初步混合罐11中,所述初步混合罐11上方安装有添加剂添加装置20,所述添加剂添加装置20包括添加剂储存罐23、添加剂添加罐26和第一加液管24,所述添加剂储存罐23与添加剂添加罐26通过第一加液管24连通,所述第一加液管24的管路上安装有第一加液阀25,所述添加剂添加罐26下端固定连接有第二加液管30,所述第二加液管30下端固定连接于初步混合罐11上方后侧,所述第二加液管30管路上端安装有第二加液阀29,所述深部混合罐1位于初步混合罐11下方,添加剂添加装置20添加装置,用于添加制作干混砂浆所需的添加剂,通常添加剂的占比含量很低,所以第一加液阀25和第二加液阀29均为手动阀,通过打开第一加液阀25,使添加剂储存罐23中的添加剂流入添加剂添加罐26中,通过视液窗27和刻度标尺28观察容量,当添加剂添加罐26中的添加剂到达制作所需容量时,关闭第一加液阀25并开启第二加液阀29,使添加剂流入初步混合罐11中,所述深部混合罐1上侧与初步混合罐11下侧之间固定连接有输料管9,所述深部混合罐1内腔转动连接有第二转轴4,所述第二转轴4右侧贯穿深部混合罐1右侧壁,所述深部混合罐1右侧设置有第二电机2,所述第二电机2输出轴左侧与第二转轴4右端固定连接,所述第二转轴4外壁固定连接有第二混料搅拌叶3,第二电机2带动第二混料搅拌叶3转动,用于将各个物料深度搅拌混合,所述深部混合罐1下方左侧固定连接有排料管6,所述排料管6管路上端安装有排料阀5,所述电控箱7上设置有显示器8,所述显示器8、重量传感器17、加料阀18、排料阀5、第一电机10和第二电机2均与电控箱7电连接。
所述初步混合罐11呈圆柱形,所述第一转轴13与初步混合罐11同轴设置。
所述添加剂添加罐26前侧设置有视液窗27,所述视液窗27上设置有刻度标尺28,便于观察添加剂添加罐26中添加剂的容量。
所述第一电机10输出轴与第一转轴13同轴设置,所述第二电机2输出轴与第二转轴4同轴设置,便于稳定转动。
所述深部混合罐1呈圆柱形,所述第二转轴4与深部混合罐1同轴设置。
所述第一加料箱14、第二加料箱15和第三加料箱16下侧均呈上大下小的漏斗状,便于物料落入初步混合罐11中。
所述第一电机10和第二电机2均为伺服电机。
所述初步混合罐11和深部混合罐1内壁均设置有耐磨层,提高使用寿命。
工作原理:工作人员将干混砂浆制作所需要的各个物料分别放入第一加料箱14、第二加料箱15、第三加料箱16中,通过重量传感器17将各个加料箱的物料重量传递给显示器8显示出来,便于工作人员称重,按比例加入物料,通过添加剂添加装置20用于添加干混砂浆制作时所需要的添加剂,通过视液窗27和刻度标尺28便于掌握添加剂的加入量,加入好的物料分别通过第一连通管19、第二连通管21、第三连通管22进入初步混合罐11中,添加剂通过第二加液管30进入初步混合罐11中,第一混料搅拌叶12未转动时,能够起到阻碍作用,防止各个物料全部落入初步混合罐11中,通过第一电机10带动第一混料搅拌叶12转动,第一混料搅拌叶12转动时,既能将各个物料初步混合,又能将初步混合后的物料不断向下推送,物料通过输料管9进入深部混合罐1中,由于初步混合后的物料是不断进入深部混合罐1中,并非所有物料一起进入,从而便于第二混料搅拌叶3深度搅拌混合,缩短混合所需时间,混合完成的干混砂浆打开排料阀5,第二混料搅拌叶3缓慢转动,将干混砂浆向左推送,通过排料管5输送出来。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,包括第一加料箱(14)、第二加料箱(15)、第三加料箱(16)、初步混合罐(11)、深部混合罐(1)和电控箱(7),其特征在于:所述第一加料箱(14)、第二加料箱(15)和第三加料箱(16)底部均设置有重量传感器(17),所述第一加料箱(14)、第二加料箱(15)和第三加料箱(16)均位于初步混合罐(11)上方,所述第一加料箱(14)与初步混合罐(11)通过第一连通管(19)连通,所述第二加料箱(15)与初步混合罐(11)通过第二连通管(21)连通,所述第三加料箱(16)与初步混合罐(11)通过第三连通管(22)连通,所述第一连通管(19)、第二连通管(21)和第三连通管(22)管路的上端均安装有加料阀(18),所述初步混合罐(11)下侧设置有第一电机(10),所述初步混合罐(11)内腔转动连接第一转轴(13),所述第一转轴(13)下端贯穿初步混合罐(11)下侧壁,所述第一电机(10)输出轴上端与第一转轴(13)下端固定连接,所述第一转轴(13)外壁固定连接有第一混料搅拌叶(12),所述初步混合罐(11)上方安装有添加剂添加装置(20),所述添加剂添加装置(20)包括添加剂储存罐(23)、添加剂添加罐(26)和第一加液管(24),所述添加剂储存罐(23)与添加剂添加罐(26)通过第一加液管(24)连通,所述第一加液管(24)的管路上安装有第一加液阀(25),所述添加剂添加罐(26)下端固定连接有第二加液管(30),所述第二加液管(30)下端固定连接于初步混合罐(11)上方后侧,所述第二加液管(30)管路上端安装有第二加液阀(29),所述深部混合罐(1)位于初步混合罐(11)下方,所述深部混合罐(1)上侧与初步混合罐(11)下侧之间固定连接有输料管(9),所述深部混合罐(1)内腔转动连接有第二转轴(4),所述第二转轴(4)右侧贯穿深部混合罐(1)右侧壁,所述深部混合罐(1)右侧设置有第二电机(2),所述第二电机(2)输出轴左侧与第二转轴(4)右端固定连接,所述第二转轴(4)外壁固定连接有第二混料搅拌叶(3),所述深部混合罐(1)下方左侧固定连接有排料管(6),所述排料管(6)管路上端安装有排料阀(5),所述电控箱(7)上设置有显示器(8),所述显示器(8)、重量传感器(17)、加料阀(18)、排料阀(5)、第一电机(10)和第二电机(2)均与电控箱(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,其特征在于:所述初步混合罐(11)呈圆柱形,所述第一转轴(13)与初步混合罐(11)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,其特征在于:所述添加剂添加罐(26)前侧设置有视液窗(27),所述视液窗(27)上设置有刻度标尺(28)。
4.根据权利要求1所述的一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,其特征在于:所述第一电机(10)输出轴与第一转轴(13)同轴设置,所述第二电机(2)输出轴与第二转轴(4)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,其特征在于:所述深部混合罐(1)呈圆柱形,所述第二转轴(4)与深部混合罐(1)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,其特征在于:所述第一加料箱(14)、第二加料箱(15)和第三加料箱(16)下侧均呈上大下小的漏斗状。
7.根据权利要求1所述的一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,其特征在于:所述第一电机(10)和第二电机(2)均为伺服电机。
8.根据权利要求1所述的一种干混地面砂浆用物料混合输送装置,其特征在于:所述初步混合罐(11)和深部混合罐(1)内壁均设置有耐磨层。
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