CN215150341U - 一种空心砖原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心砖原料搅拌装置,属于空心砖生产技术领域,包括壳体、翻转装置、搅拌装置和推进腔,所述壳体内侧壁固定连接有加热板且加热板为多块,所述壳体底部和顶部固定连接有搅拌装置,所述壳体中段固定连接有翻转装置,所述壳体底部开设有下料槽,所述推进腔右侧开设有出料口,所述壳体外侧壁安装有水分仪,所述壳体右侧固定连接有控制面板。本实用新型通过翻转装置和搅拌装置对原料进行混合,使多种原料混合均匀,提高原料的熟化程度,增强原料塑性,提高了砖坯的强度,保证了砖坯的质量,加工效率高,通过喷淋管对原料的加水混合,使得原料搅拌更加均匀充分,且在原料的混合过程中,有效抑制原料扬尘的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖生产领域,尤其涉及一种空心砖原料搅拌装置。
背景技术
空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成,空心砖优点是质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好,在空心砖生产过程中,需要通过搅拌混合机将黏土、页岩石等主要原料搅拌均匀,进而使得空心砖的质量得到保障。通常空心砖生产用搅拌混合机包括搅拌构件和搅拌筒,搅拌构件设置在搅拌筒中部,通过传动机构带动搅拌构件转动搅拌,实现对原料的搅拌。
专利号CN203266871U的公布了双轴搅拌挤出装置,包括搅拌筒体,所述搅拌筒体顶端开设有入料口,搅拌筒体底端设置有出料槽,所述搅拌筒体包括两个相连通的第一筒体和第二筒体,所述第一筒体、第二筒体内分别设置有搅拌轴,搅拌轴一端分别连接有驱动电机,所述搅拌轴上的铰刀螺旋面交错重合,搅拌轴相互逆向旋转。该双轴搅拌挤出装置对原料进行混合、配水、揉练、挤压排气、细化,使多种原料混合均匀,提高原料的熟化程度,增强原料塑性,提高了砖坯的强度,保证了砖坯的质量,加工效率高,是空心砖生产线中原料处理的理想设备。
现有技术的原料搅拌装置有以下缺点:1、人力通过观察原料混合的情况,并改变泵水速度以调整混合配比具有一定的滞后性与误差,使原料混合配比的精确性较差,进而影响砖坯的质量;2、搅拌结构单一,混合效率也比较低,工人们在对空心砖原料搅拌过程中容易产生扬尘,导致周围环境变差,为此,我们提出一种空心砖原料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种空心砖原料搅拌装置,本实用新型通过翻转装置和搅拌装置对原料进行混合,使多种原料混合均匀,提高原料的熟化程度,增强原料塑性,提高了砖坯的强度,保证了砖坯的质量,加工效率高,通过喷淋管对原料的加水混合,使得原料搅拌更加均匀充分,且在原料的混合过程中,有效抑制原料扬尘的现象发生。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种空心砖原料搅拌装置,包括壳体、电机a、翻转装置、搅拌装置和推进腔,所述壳体内侧壁固定连接有加热板且加热板为多块,所述壳体底部和顶部固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置由电机b、传动轴b 和搅拌叶片组成,所述电机b顶端固定连接有传动轴b,所述传动轴b表面固定连接有搅拌叶片且搅拌叶片为多个,所述壳体中段固定连接有翻转装置,所述翻转装置由电机c、传动轴c和翻转叶片组成,所述电机c顶端固定连接有传动轴c,所述传动轴c表面固定连接有翻转叶片且翻转叶片为多个,所述壳体底部开设有下料槽,所述下料槽出口端延伸至推进腔内,所述推进腔右侧开设有出料口,所述出料口安装有阀门,所述壳体外侧壁安装有水分仪,所述水分仪的检测探头延伸至壳体内,所述壳体右侧固定连接有控制面板。
可选的,所述壳体顶端开设有进料口且进料口为两个。
可选的,所述壳体顶端固定连接有喷淋管,所述喷淋管出口端延伸至壳体内。
可选的,所述电机a、电机b、电机c和加热板的电力输出端通过控制面板与外界电源电连接。
可选的,所述推进腔内侧壁固定连接有电机a,所述电机a顶端固定连接有传动轴a,所述传动轴a表面固定连接有螺旋推进叶片。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种空心砖原料搅拌装置:
1、两个进料口,分别倒入主料和辅料,方便控制主料和辅料的比重,提高了砖坯的强度,保证了砖坯的质量,喷淋管对原料进行加水混合,且在原料的混合过程中,有效抑制原料扬尘的现象发生,喷淋管可以根据添加的原料量来控制水量进入壳体内达到预设的水和原料比,喷淋管可以对原料喷水,使得原料搅拌更加均匀充分,上下两个搅拌装置对原料进行搅拌,使原料混合更加充分均匀,翻转装置将原料在垂直方向上循环翻动,利于提高原料的混合均匀度,同时起到一定的搅拌效果,加热板可以对原料进行加热,可有效的对原料进行加热,起到加热作用的同时使得多余的水蒸气排出,从而满足空心砖制备需求,被搅拌均匀的原料通过下料槽进入推进腔内,电机a旋转带动传动轴上的螺旋推进叶片旋转,对原料推进的同时还能起到一定的搅拌效果,使原料混合更加均匀,提高砖坯的强度,保证砖坯的质量。
2、水分仪的检测探头插入原料中,便于对原料进行含水率检测,实时对原料中的水分比例进行检测,保证了砖坯的质量,控制面板方便控制搅拌装置、翻转装置、推进腔和加热板的工作,同时控制推进腔内电机a的旋转速率,从而控制出料速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种空心砖原料搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种空心砖原料搅拌装置的搅拌装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种空心砖原料搅拌装置的翻转装置的结构示意图;
图中1、进料口;2、壳体;3、翻转装置;4、下料槽;5、电机a;6、出料口;7、阀门;8、传动轴a;9、螺旋推进叶片;10、推进腔;11、控制面板;12、水分仪;13、检测探头;14、加热板;15、喷淋管;16、搅拌装置;17、传动轴b;18、搅拌叶片;19、电机b;20、电机c;21、翻转叶片;22、传动轴c。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种空心砖原料搅拌装置进行详细的说明。
参考图1~图3所示,本实用新型实施例提供的一种空心砖原料搅拌装置,包括壳体2、电机a5、翻转装置3、搅拌装置16和推进腔10,所述壳体2内侧壁固定连接有加热板14且加热板14为多块,所述壳体2底部和顶部固定连接有搅拌装置16,所述搅拌装置16由电机b19、传动轴b17和搅拌叶片18组成,所述电机b19顶端固定连接有传动轴b17,所述传动轴b17表面固定连接有搅拌叶片18且搅拌叶片18为多个,所述壳体2中段固定连接有翻转装置3,所述翻转装置3由电机c20、传动轴c22和翻转叶片21组成,所述电机c20顶端固定连接有传动轴c22,所述传动轴c22表面固定连接有翻转叶片21且翻转叶片21为多个,所述壳体2底部开设有下料槽4,所述下料槽4出口端延伸至推进腔10内,所述推进腔10右侧开设有出料口6,所述出料口6安装有阀门 7,所述壳体2外侧壁安装有水分仪12,所述水分仪12的检测探头13延伸至壳体2内,所述壳体2右侧固定连接有控制面板11。
示例的,上下两个搅拌装置16对原料进行搅拌,使原料混合更加充分均匀,翻转装置3将原料在垂直方向上循环翻动,利于提高原料的混合均匀度,同时起到一定的搅拌效果,加热板14可以对原料进行加热,可有效的对原料进行加热,起到加热作用的同时使得多余的水蒸气排出,从而满足空心砖制备需求,水分仪12的检测探头13插入原料中,便于对原料进行含水率检测,实时对原料中的水分比例进行检测,保证了砖坯的质量,被搅拌均匀的原料通过下料槽4进入推进腔10内,电机a5旋转带动传动轴上的螺旋推进叶片9旋转,对原料推进的同时还能起到一定的搅拌效果,使原料混合更加均匀,提高砖坯的强度,保证砖坯的质量。
参考图1所示,所述壳体2顶端开设有进料口1且进料口1为两个。
示例的,壳体2顶端开设有两个进料口1,方便主料和辅料分别进入壳体 2内,方便控制主料和辅料的比重,提高了砖坯的强度,保证了砖坯的质量。
参考图1所示,所述壳体2顶端固定连接有喷淋管15,所述喷淋管15出口端延伸至壳体2内。
示例的,喷淋管15用于原料的加水混合,且在原料的混合过程中,有效抑制原料扬尘的现象发生,喷淋管15可以根据添加的原料量来控制水量进入壳体2内达到预设的水和原料比,喷淋管15可以对原料喷水,使得原料搅拌更加均匀充分。
参考图1、图2和图3所示,所述电机a5、电机b19、电机c20和加热板 14的电力输出端通过控制面板11与外界电源电连接。
示例的,方便控制搅拌装置16、翻转装置3、推进腔10和加热板14的工作,同时控制推进腔10内电机a5的旋转速率,从而控制出料速度。
参考图1所示,所述推进腔10内侧壁固定连接有电机a5,所述电机a5顶端固定连接有传动轴a8,所述传动轴a8表面固定连接有螺旋推进叶片9。
示例的,电机a5旋转带动传动轴上的螺旋推进叶片9旋转,对原料推进的同时还能起到一定的搅拌效果,使原料混合更加均匀,提高砖坯的强度,保证砖坯的质量。
使用时,通过两个进料口1,分别倒入主料和辅料,方便控制主料和辅料的比重,提高了砖坯的强度,保证了砖坯的质量,喷淋管15对原料进行加水混合,且在原料的混合过程中,有效抑制原料扬尘的现象发生,喷淋管15可以根据添加的原料量来控制水量进入壳体2内达到预设的水和原料比,喷淋管 15可以对原料喷水,使得原料搅拌更加均匀充分,上下两个搅拌装置16对原料进行搅拌,使原料混合更加充分均匀,翻转装置3将原料在垂直方向上循环翻动,利于提高原料的混合均匀度,同时起到一定的搅拌效果,加热板14可以对原料进行加热,可有效的对原料进行加热,起到加热作用的同时使得多余的水蒸气排出,从而满足空心砖制备需求,水分仪12的检测探头13插入原料中,便于对原料进行含水率检测,实时对原料中的水分比例进行检测,保证了砖坯的质量,被搅拌均匀的原料通过下料槽4进入推进腔10内,电机a5旋转带动传动轴上的螺旋推进叶片9旋转,对原料推进的同时还能起到一定的搅拌效果,使原料混合更加均匀,提高砖坯的强度,保证砖坯的质量。
需要说明的是,本实用新型为一种空心砖原料搅拌装置,包括1、进料口; 2、壳体;3、翻转装置;4、下料槽;5、电机a;6、出料口;7、阀门;8、传动轴a;9、螺旋推进叶片;10、推进腔;11、控制面板;12、水分仪;13、检测探头;14、加热板;15、喷淋管;16、搅拌装置;17、传动轴b;18、搅拌叶片;19、电机b;20、电机c;21、翻转叶片;22、传动轴c,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种空心砖原料搅拌装置,包括壳体(2)、电机a(5)、翻转装置(3)、搅拌装置(16)和推进腔(10),其特征在于,所述壳体(2)内侧壁固定连接有加热板(14)且加热板(14)为多块,所述壳体(2)底部和顶部固定连接有搅拌装置(16),所述搅拌装置(16)由电机b(19)、传动轴b(17)和搅拌叶片(18)组成,所述电机b(19)顶端固定连接有传动轴b(17),所述传动轴b(17)表面固定连接有搅拌叶片(18)且搅拌叶片(18)为多个,所述壳体(2)中段固定连接有翻转装置(3),所述翻转装置(3)由电机c(20)、传动轴c(22)和翻转叶片(21)组成,所述电机c(20)顶端固定连接有传动轴c(22),所述传动轴c(22)表面固定连接有翻转叶片(21)且翻转叶片(21)为多个,所述壳体(2)底部开设有下料槽(4),所述下料槽(4)出口端延伸至推进腔(10)内,所述推进腔(10)右侧开设有出料口(6),所述出料口(6)安装有阀门(7),所述壳体(2)外侧壁安装有水分仪(12),所述水分仪(12)的检测探头(13)延伸至壳体(2)内,所述壳体(2)右侧固定连接有控制面板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种空心砖原料搅拌装置,其特征在于,所述壳体(2)顶端开设有进料口(1)且进料口(1)为两个。
3.根据权利要求1所述的一种空心砖原料搅拌装置,其特征在于,所述壳体(2)顶端固定连接有喷淋管(15),所述喷淋管(15)出口端延伸至壳体(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种空心砖原料搅拌装置,其特征在于,所述电机a(5)、电机b(19)、电机c(20)和加热板(14)的电力输出端通过控制面板(11)与外界电源电连接。
5.根据权利要求1所述的一种空心砖原料搅拌装置,其特征在于,所述推进腔(10)内侧壁固定连接有电机a(5),所述电机a(5)顶端固定连接有传动轴a(8),所述传动轴a(8)表面固定连接有螺旋推进叶片(9)。
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