CN215150322U - 一种超高强度锥形水泥杆生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高强度锥形水泥杆生产用模具，包括外模、内模与连接机构，所述连接机构包括：底座，所述底座设置于内模底端表面，用于连接外模与内模；卡块，所述卡块设置于外模一侧表面，用于连接外模与底座；通过设置的卡块，让外模可以与底座进行连接，与内模进行拼接，并且方便拆卸与安装，有效避免了设备需要接电才能使用的情况。

Description

一种超高强度锥形水泥杆生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种超高强度锥形水泥杆生产用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；

如授权公告号为CN 212288126 U的实用新型所公开的一种锥形水泥管生产用模具，其虽然实现了通过设置有微型转轴、刮板、储存槽与连接柱，在使用者使用该模具时，在浇筑完成一根锥形水泥管后，有一定的多余废料堆于模具上端外表面，此时微型转轴开始转动，刮板随之开始转动，将模具顶端的废料刮出，废料杯刮入储存槽内，连接柱的布设使得储存槽既便于拆卸又能够保持稳定，使用者定期将储存槽向上提拉，将储存槽内的废料清理即可，使得水泥管的成品更为美观，但是并未解决设备连接相对复杂，并且需要电连接，使用时需要借助外部电源，使用条件苛刻，为此我们提出一种超高强度锥形水泥杆生产用模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种超高强度锥形水泥杆生产用模具，通过设置的卡块，让外模可以与底座进行连接，与内模进行拼接，并且方便拆卸与安装，有效避免了设备需要接电才能使用的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超高强度锥形水泥杆生产用模具，包括外模、内模与连接机构，所述连接机构包括：底座，所述底座设置于内模底端表面，用于连接外模与内模；卡块，所述卡块设置于外模一侧表面，用于连接外模与底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧表面设置有橡胶球，所述卡块表面设置有橡胶球，所述限位槽内侧设置有磁石。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模顶端表面设置有推块，所述外模顶端表面开设有滑槽，所述推块底端表面设置有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模共设置有两个，两个所述外模分别处于内模两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块处于限位槽内侧，所述磁石处于卡块一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推块一侧设置为斜面，所述滑块处于滑槽内侧。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的卡块，让外模可以与底座进行连接，与内模进行拼接，并且方便拆卸与安装，有效避免了设备需要接电才能使用的情况；

2、通过设置的推块，可以将浇筑完成后多余的料进行清理，有效避免了制作出现不规则的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

其中：1、外模；2、内模；3、底座；4、限位槽；5、卡块；6、磁石；7、橡胶球；8、推块；9、滑槽；10、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，一种超高强度锥形水泥杆生产用模具，包括外模1、内模2与连接机构，连接机构包括：底座3，底座3设置于内模2底端表面，用于连接外模1与内模2；卡块5，卡块5设置于外模1一侧表面，用于连接外模1与底座3；底座3底端表面开设有限位槽4，限位槽4内侧表面设置有橡胶球7，卡块5表面设置有橡胶球7，限位槽4内侧设置有磁石6；

当需要安装外模1时，将卡块5放置进限位槽4内侧，推动外模1使卡块5在限位槽4内侧移动直至一端接触磁石6；通过设置的卡块5，让外模1可以与底座3进行连接，与内模2进行拼接，并且方便拆卸与安装，有效避免了设备需要接电才能使用的情况。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，外模1顶端表面设置有推块8，外模1顶端表面开设有滑槽9，推块8底端表面设置有滑块10；

当需要使用推块8时，推动推块8使滑块10在滑槽9内侧进行滑动即可；通过设置的推块8，可以将浇筑完成后多余的料进行清理，有效避免了制作出现不规则的情况。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，外模1共设置有两个，两个外模1分别处于内模2两侧；通过设置的两个外模1，让外模1与内模2可以拼接成需要的模具。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，卡块5处于限位槽4内侧，磁石6处于卡块5一端；通过设置的磁石6，让卡块5处于限位槽4内侧的位置更加稳定。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，推块8一侧设置为斜面，滑块10处于滑槽9内侧；通过设置推块8的斜面，让清理过程更加轻松。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种超高强度锥形水泥杆生产用模具，包括外模(1)、内模(2)与连接机构，其特征在于：所述连接机构包括：

底座(3)，所述底座(3)设置于内模(2)底端表面，用于连接外模(1)与内模(2)；

卡块(5)，所述卡块(5)设置于外模(1)一侧表面，用于连接外模(1)与底座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种超高强度锥形水泥杆生产用模具，其特征在于：所述底座(3)底端表面开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内侧表面设置有橡胶球(7)，所述卡块(5)表面设置有橡胶球(7)，所述限位槽(4)内侧设置有磁石(6)。

3.根据权利要求1所述的一种超高强度锥形水泥杆生产用模具，其特征在于：所述外模(1)顶端表面设置有推块(8)，所述外模(1)顶端表面开设有滑槽(9)，所述推块(8)底端表面设置有滑块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种超高强度锥形水泥杆生产用模具，其特征在于：所述外模(1)共设置有两个，两个所述外模(1)分别处于内模(2)两侧。

5.根据权利要求2所述的一种超高强度锥形水泥杆生产用模具，其特征在于：所述卡块(5)处于限位槽(4)内侧，所述磁石(6)处于卡块(5)一端。

6.根据权利要求3所述的一种超高强度锥形水泥杆生产用模具，其特征在于：所述推块(8)一侧设置为斜面，所述滑块(10)处于滑槽(9)内侧。

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