CN218699866U - 一种陶瓷压铸成型装置 - Google Patents
一种陶瓷压铸成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218699866U CN218699866U CN202220867168.2U CN202220867168U CN218699866U CN 218699866 U CN218699866 U CN 218699866U CN 202220867168 U CN202220867168 U CN 202220867168U CN 218699866 U CN218699866 U CN 218699866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- wall
- bed die
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷压铸成型装置，包括基板，所述基板的上方分别设置有固定板、电动推杆和上模具，所述基板的上表面安装有下模具，所述上模具和下模具的表面均开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有脱模板，所述脱模板的下表面分别固定连接有脱模弹簧、限位杆和钢丝绳。本实用新型将原料放在下模具中，启动电动推杆带动上模具下移进行压模操作，当坯体硬化后粘附在下模具内壁时，转动拉环使得卡定板与方形槽同向可滑入方形槽内壁，在脱模弹簧的挤压作用下推动脱模板向上移动使其脱离下模具的内壁，达到脱模的目的，通过此方法可将粘附在下模具内壁或上模具表面的坯体进行脱模，方便快捷且不会对坯体造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷压铸成型装置。
背景技术
压铸成型是陶瓷生产加工较为广泛的一种生产工艺，通过利用石蜡受热熔化和遇冷凝固的特点，将无可塑性的瘠性陶瓷粉料与热石蜡液均匀混合形成可流动的浆料，在一定压力下注入金属模具中成型，冷却待蜡浆凝固后脱模取出成型好的坯体。
在压铸完成时坯体由于在压力作用下紧贴在模具内壁并与其粘连，坯体不容易从模具中脱出，用外力撬动时可能会造成坯体损坏，影响坯体成型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷压铸成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷压铸成型装置，包括基板，所述基板的上方分别设置有固定板、电动推杆和上模具，所述基板的上表面安装有下模具，所述上模具和下模具的表面均开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有脱模板，所述脱模板的下表面分别固定连接有脱模弹簧、限位杆和钢丝绳，所述限位杆的侧表面活动连接有限位套管，所述钢丝绳的一端固定连接有卡定板，所述卡定板的侧表面固定连接有拉环，所述下模具的侧表面分别开设有绳槽和方形槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述活动槽的内径与脱模板的外径大小相适配，所述方形槽的内径与卡定板的外径大小相适配。
作为本实用新型的一种优选方案，所述绳槽的内壁安装有滑轮，所述钢丝绳活动穿设在绳槽内部。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位套管固定连接在活动槽的内壁，所述限位杆的外径与限位套管的内径相适配。
作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板通过固定杆安装在基板的上表面，所述电动推杆固定连接在固定板下表面的中部位置。
作为本实用新型的一种优选方案，所述上模具与电动推杆的输出轴固定连接，所述上模具位于下模具的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将原料放在下模具中，启动电动推杆带动上模具下移进行压模操作，当坯体硬化后粘附在下模具内壁时，转动拉环使得卡定板与方形槽同向可滑入方形槽内壁，在脱模弹簧的挤压作用下推动脱模板向上移动使其脱离下模具的内壁，达到脱模的目的，通过此方法可将粘附在下模具内壁或上模具表面的坯体进行脱模，方便快捷且不会对坯体造成损坏；
2、本实用新型同时还在脱模完成后拉动拉环通过钢丝绳使得脱模板向下移动压紧脱模弹簧蓄力，当卡定板滑出方形槽时转动拉环使得卡定板与方形槽垂直卡住，不会滑入方形槽中使得脱模板在脱模弹簧的作用下上移，将没有硬化的坯体压坏，通过限位杆在限位套管内壁滑动对脱模板进行限位，使得脱模板只能竖直上下移动。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷压铸成型装置正剖图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型一种陶瓷压铸成型装置活动槽结构示意图；
图4为本实用新型一种陶瓷压铸成型装置拉环和卡定板结构示意图；
图5为本实用新型一种陶瓷压铸成型装置绳槽和方形槽结构示意图。
图中：1、基板；2、固定板；3、电动推杆；4、上模具；5、下模具；6、活动槽；7、脱模板；8、脱模弹簧；9、限位杆；10、限位套管；11、钢丝绳；12、绳槽；13、方形槽； 14、卡定板；15、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷压铸成型装置，包括基板1，基板1的上方分别设置有固定板2、电动推杆3和上模具4，基板1的上表面安装有下模具5，上模具4和下模具5的表面均开设有活动槽6，活动槽6的内壁活动连接有脱模板7，脱模板7可在活动槽6内上下滑动，将坯体推动使其脱离上模具4或下模具5的内壁，达到脱模效果，脱模板7的下表面分别固定安装有脱模弹簧8、限位杆9和钢丝绳11，限位杆9的侧表面活动连接有限位套管10，钢丝绳11的一端固定安装有卡定板14，卡定板14 的侧表面固定安装有拉环15，下模具5的侧表面分别开设有绳槽12和方形槽13，拉动拉环15可带动钢丝绳11移动，使得脱模板7下移压，使脱模板7表面与活动槽6内壁底部持平，同时紧脱模弹簧8。
具体的，活动槽6的内径与脱模板7的外径大小相适配，缝隙下，同时脱模板7可在活动槽6内上下滑动，方形槽13的内径与卡定板14的外径大小相适配，当卡定板14和方形槽13同向时，卡定板14可滑入方形槽13，使得钢丝绳11向右移动，在脱模弹簧8 的作用下将脱模板7向上顶出。
具体的，绳槽12的内壁安装有滑轮，用于对钢丝绳11改变方向，钢丝绳11活动穿设在绳槽12内部。
具体的，限位套管10固定安装在活动槽6的内壁，限位杆9的外径与限位套管10的内径相适配，限位杆9可在限位套管10内上下滑动，使得脱模板7竖直上下滑动，当限位杆9滑到限位套管10底部时，脱模板7表面与活动槽6内壁的底部持平。
具体的，固定板2通过固定杆安装在基板1的上表面，电动推杆3固定安装在固定板2下表面的中部位置，启动电动推杆3可带动上模具4下移，对下模具5中的浆料进行压铸操作。
具体的，上模具4与电动推杆3的输出轴固定安装，上模具4位于下模具5的正上方，上模具4和下模具5的位置上下相对应，可相互配合完成压铸操作。
工作原理：在使用时，该实用新型将原料放在下模具5中，启动电动推杆3带动上模具4下移进行压模操作，当坯体硬化后粘附在下模具5内壁时，转动拉环15使得卡定板 14与方形槽13同向可滑入方形槽13内壁，在脱模弹簧8的挤压作用下推动脱模板7向上移动使其脱离下模具5的内壁，达到脱模的目的，通过此方法可将粘附在下模具5内壁或上模具4表面的坯体进行脱模，方便快捷且不会对坯体造成损坏，该实用新型在脱模完成后拉动拉环15通过钢丝绳11使得脱模板7向下移动压紧脱模弹簧8蓄力，当卡定板14 滑出方形槽13时转动拉环15使得卡定板14与方形槽13垂直卡住，不会滑入方形槽13 中使得脱模板7在脱模弹簧8的作用下上移，将没有硬化的坯体压坏，通过限位杆9在限位套管10内壁滑动对脱模板7进行限位，使得脱模板7只能竖直上下移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷压铸成型装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上方分别设置有固定板(2)、电动推杆(3)和上模具(4)，所述基板(1)的上表面安装有下模具(5)，所述上模具(4)和下模具(5)的表面均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内壁活动连接有脱模板(7)，所述脱模板(7)的下表面分别固定连接有脱模弹簧(8)、限位杆(9)和钢丝绳(11)，所述限位杆(9)的侧表面活动连接有限位套管(10)，所述钢丝绳(11)的一端固定连接有卡定板(14)，所述卡定板(14)的侧表面固定连接有拉环(15)，所述下模具(5)的侧表面分别开设有绳槽(12)和方形槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷压铸成型装置，其特征在于：所述活动槽(6)的内径与脱模板(7)的外径大小相适配，所述方形槽(13)的内径与卡定板(14)的外径大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷压铸成型装置，其特征在于：所述绳槽(12)的内壁安装有滑轮，所述钢丝绳(11)活动穿设在绳槽(12)内部。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷压铸成型装置，其特征在于：所述限位套管(10)固定连接在活动槽(6)的内壁，所述限位杆(9)的外径与限位套管(10)的内径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷压铸成型装置，其特征在于：所述固定板(2)通过固定杆安装在基板(1)的上表面，所述电动推杆(3)固定连接在固定板(2)下表面的中部位置。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷压铸成型装置，其特征在于：所述上模具(4)与电动推杆(3)的输出轴固定连接，所述上模具(4)位于下模具(5)的正上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220867168.2U CN218699866U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种陶瓷压铸成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220867168.2U CN218699866U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种陶瓷压铸成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218699866U true CN218699866U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85581996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220867168.2U Active CN218699866U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种陶瓷压铸成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218699866U (zh) |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202220867168.2U patent/CN218699866U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105835210B (zh) | 一种压制石膏空心砖的模具及其压制方法 | |
| CN110696308A (zh) | 一种小型产品用模具脱模装置 | |
| CN205704593U (zh) | 一种压制石膏空心砖的模具 | |
| CN218699866U (zh) | 一种陶瓷压铸成型装置 | |
| CN201566151U (zh) | 一种粉末成型液压机 | |
| CN206186295U (zh) | 一种注塑模具和注塑系统 | |
| CN211194661U (zh) | 一种塑料件外壳的浇注模具 | |
| CN211389325U (zh) | 一种预制混凝土模具及其制造的混凝土板 | |
| CN208427625U (zh) | 一种叶轮曲面板冲压模具 | |
| CN112622132A (zh) | 一种硅胶型腔消失模浇铸模具和方法 | |
| CN212371183U (zh) | 一种金属注射成型零件的批量生产模具 | |
| CN215660909U (zh) | 一种预制楼梯模具 | |
| CN217252810U (zh) | 一种封闭磁芯模具 | |
| CN215150322U (zh) | 一种超高强度锥形水泥杆生产用模具 | |
| CN217166475U (zh) | 用于垂直线生产玛钢小件内浇口的制作工装 | |
| CN216831473U (zh) | 一种用于混凝土构件的成型模具 | |
| CN208714285U (zh) | 一种橡胶件易脱模模具 | |
| CN206426411U (zh) | 一种塑胶模具的斜顶结构 | |
| CN218224585U (zh) | 一种多腔型压铸模具 | |
| CN214605637U (zh) | 一种方便操作的注塑模具 | |
| CN216831481U (zh) | 一种干法石膏砌块生产模具 | |
| CN219025925U (zh) | 一种粉末成型的螺纹元件毛坯自动化模具结构 | |
| CN201432081Y (zh) | 高密度氧枪喷头模具 | |
| CN219114568U (zh) | 树脂浇铸试样模具 | |
| CN215033384U (zh) | 球墨铸铁汽车零件浇注装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |