CN215150314U - 一种模具合缝口快速锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥机械领域的一种模具合缝口快速锁紧机构，包括模具筒体，配合模具筒体设置的模具门板，所述模具门板上设置有合缝口，合缝口处配合设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在合缝口一侧的联动组件，设置在合缝口另一侧主动组件，用于连接联动组件和主动组件的连接组件，用于锁紧联动组件和主动组件的防松组件；所述联动组件及主动组件在模具筒体上设置有若干组，各个联动组件通过连接板联动轴联动连接，各个主动组件通过牙螺板联动轴联动连接；该实用新型安装在混凝土管模具的门板处，并在门板上设置多处锁紧机构，通过联动杆实现锁紧机构的联动，实现对模具门板进行三点一线死点锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥机械领域，具体而言涉及一种锁紧机构。
背景技术
目前，国内混凝土管模具的锁紧一般采用的方法有螺栓锁紧和卡板式快速锁紧，螺栓锁紧生产效率低下，打开和关闭模具需要松开或拧紧螺母。卡板式快速锁紧机构由于从模具合缝口门板外部锁紧，锁紧效果不是很好，对于门板处承载力较大模具不适用。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型的提供一种模具合缝口快速锁紧机构，它安装在混凝土管模具的门板处，并在门板上设置多处锁紧机构，通过联动杆实现锁紧机构的联动，实现对模具门板（16）进行三点一线死点锁紧。
为达到上述目的，本实用新型提供一种模具合缝口快速锁紧机构，包括模具筒体（15），配合模具筒体（15）设置的模具门板（16），所述模具门板（16）上设置有合缝口，合缝口处配合设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在合缝口一侧的联动组件，设置在合缝口另一侧主动组件，用于连接联动组件和主动组件的连接组件，用于锁紧联动组件和主动组件的防松组件；所述联动组件及主动组件在模具筒体（15）上设置有若干组，各个联动组件通过连接板联动轴（12）联动连接，各个主动组件通过牙螺板联动轴（14）联动连接。
本实用新型工作时，当模具门板（16）锁紧时，用连接板联动轴（12）将活节螺栓（4）上的卡轴（2）卡在卡板（3）上，扳动反牙螺板联动轴（14）将反牙螺板（11）向模具内侧扳动，连扳（8）通过装在反牙螺板（11）上的外转轴（9），使连扳（8）沿内转轴（6）转动，当卡轴（2）、内转轴（6）、外转轴（9）的轴线在一个平面位置时，锁紧机构处于锁紧状态。
当模具门板（16）需松开时，扳动反牙螺板联动轴（14）向外侧转动，反牙螺板联动轴（14）通过外转轴（9）使连扳（8）沿内转轴（6）向模具外侧转动，此时活节螺栓（4）处于松开状态，抓住连接板联动轴（12）将卡轴（2）与卡板（3）分离，此时模具门板（16）处于可分离状态，模具门板（16）可打开。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供一种模具合缝口快速锁紧机构，它安装在混凝土管模具的门板处，并在门板上设置多处锁紧机构，通过联动杆实现锁紧机构的联动，实现对模具门板（16）进行三点一线死点锁紧。
作为本实用新型的进一步改进，为了保证联动组件能够进行正常有效的动作；所述联动组件分别包括联动连接板（1）、卡轴（2）、卡板（3）、所述联动连接板（1）焊接在连接组件上，卡轴（2）焊接在连接组件上，卡板（3）焊接在模具筒体（15）和模具门板（16）的一侧。
作为本实用新型的进一步改进，为了保证述连接组件能够对联动组件和主动组件进行有效的连接，避免断裂的危险同时便于进行调节；所述连接组件分别包括活节螺栓（4），正反牙螺套（7）及反牙螺板（11），所述活节螺栓（4）通过正反牙螺套（7）与反牙螺板（11）连接，所述模具门板（16）上配合活节螺栓（4）设置有凹槽。
作为本实用新型的进一步改进，为了保证主动组件能够正常的进行工作，便于工作人员进行操作；所述主动组件分别包括固定板（5）、内转轴（6）、连扳（8）、外转轴（9）及隔套（10）；所述固定板（5）焊接在模具筒体（15）和模具门板（16）的另一侧，所述连扳（8）的一端通过内转轴（6）与固定板（5）连接，连扳（8）的另一端通过外转轴（9）与反牙螺板（11）连接并使用隔套（10）隔开。
作为本实用新型的进一步改进，为了保证防松组件能够起到较好的防松作用，提高使用的安全性；所述防松组件包括防松块（13）、防松螺栓及防松垫片；所述防松块（13）通过防松螺栓及防松垫片固定在反牙螺板（11）上，所述防松块（13）用于固定压紧正反牙螺套（7）。
作为本实用新型的进一步改进，为了保证便于操作人员进行快速的操作；所述连接板联动轴（12）焊接在多组联动连接板（1）上，反牙螺板联动轴（14）焊接在多组反牙螺板（11）上。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型的三维图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2中A-A处剖视图。
图4为图3视图中的主视图。
其中，1联动连接板、2卡轴、3卡板、4活节螺栓、5固定板、6内转轴、7正反牙螺套、8连扳、9外转轴、10隔套、11反牙螺板、12连接板联动轴、13防松块、14反牙螺板联动轴、15模具筒体、16模具门板。
具体实施方式
如图1-4所示，为达到上述目的，本实用新型提供一种模具合缝口快速锁紧机构，包括模具筒体15，配合模具筒体15设置的模具门板16，所述模具门板16上设置有合缝口，合缝口处配合设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在合缝口一侧的联动组件，设置在合缝口另一侧主动组件，用于连接联动组件和主动组件的连接组件，用于锁紧联动组件和主动组件的防松组件；所述联动组件及主动组件在模具筒体15上设置有若干组，各个联动组件通过连接板联动轴12联动连接，各个主动组件通过牙螺板联动轴14联动连接；所述联动组件分别包括联动连接板1、卡轴2、卡板3、所述联动连接板1焊接在连接组件上，卡轴2焊接在连接组件上，卡板3焊接在模具筒体15和模具门板16的一侧；所述连接组件分别包括活节螺栓4，正反牙螺套7及反牙螺板11，所述活节螺栓4通过正反牙螺套7与反牙螺板11连接，所述模具门板16上配合活节螺栓4设置有凹槽；所述主动组件分别包括固定板5、内转轴6、连扳8、外转轴9及隔套10；所述固定板5焊接在模具筒体15和模具门板16的另一侧，所述连扳8的一端通过内转轴6与固定板5连接，连扳8的另一端通过外转轴9与反牙螺板11连接并使用隔套10隔开；所述防松组件包括防松块13、防松螺栓及防松垫片；所述防松块13通过防松螺栓及防松垫片固定在反牙螺板11上，所述防松块13用于固定压紧正反牙螺套7；所述连接板联动轴12焊接在多组联动连接板1上，反牙螺板联动轴14焊接在多组反牙螺板11上。
本实用新型工作时，通过扳动反牙螺板联动轴14和连接板联动轴12实现对模具门板16的锁紧或解除模具门板16的锁紧，当模具门板16锁紧时，用连接板联动轴12将活节螺栓4上的卡轴2卡在卡板3上，扳动反牙螺板联动轴14将反牙螺板11向模具内侧扳动，连扳8通过装在反牙螺板11上的外转轴9，使连扳8沿内转轴6转动，当卡轴2、内转轴6、外转轴9的轴线在一个平面位置时，锁紧机构处于锁紧状态。
当模具门板16需松开时，扳动反牙螺板联动轴14向外侧转动，反牙螺板联动轴14通过外转轴9使连扳8沿内转轴6向模具外侧转动，此时活节螺栓4处于松开状态，抓住连接板联动轴12将卡轴2与卡板3分离，此时模具门板16处于可分离状态，模具门板16可打开。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模具合缝口快速锁紧机构，包括模具筒体（15），配合模具筒体（15）设置的模具门板（16），所述模具门板（16）上设置有合缝口，合缝口处配合设置有锁紧机构，其特征在于，所述锁紧机构包括设置在合缝口一侧的联动组件，设置在合缝口另一侧主动组件，用于连接联动组件和主动组件的连接组件，用于锁紧联动组件和主动组件的防松组件；所述联动组件及主动组件在模具筒体（15）上设置有若干组，各个联动组件通过连接板联动轴（12）联动连接，各个主动组件通过牙螺板联动轴（14）联动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具合缝口快速锁紧机构，其特征在于：所述联动组件分别包括联动连接板（1）、卡轴（2）、卡板（3）、所述联动连接板（1）焊接在连接组件上，卡轴（2）焊接在连接组件上，卡板（3）焊接在模具筒体（15）和模具门板（16）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种模具合缝口快速锁紧机构，其特征在于，所述连接组件分别包括活节螺栓（4），正反牙螺套（7）及反牙螺板（11），所述活节螺栓（4）通过正反牙螺套（7）与反牙螺板（11）连接，所述模具门板（16）上配合活节螺栓（4）设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种模具合缝口快速锁紧机构，其特征在于：所述主动组件分别包括固定板（5）、内转轴（6）、连扳（8）、外转轴（9）及隔套（10）；所述固定板（5）焊接在模具筒体（15）和模具门板（16）的另一侧，所述连扳（8）的一端通过内转轴（6）与固定板（5）连接，连扳（8）的另一端通过外转轴（9）与反牙螺板（11）连接并使用隔套（10）隔开。
5.根据权利要求1所述的一种模具合缝口快速锁紧机构，其特征在于：所述防松组件包括防松块（13）、防松螺栓及防松垫片；所述防松块（13）通过防松螺栓及防松垫片固定在反牙螺板（11）上，所述防松块（13）用于固定压紧正反牙螺套（7）。
6.根据权利要求1所述的一种模具合缝口快速锁紧机构，其特征在于：所述连接板联动轴（12）焊接在多组联动连接板（1）上，反牙螺板联动轴（14）焊接在多组反牙螺板（11）上。
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