CN204127146U - 一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于立辊轧机技术领域，尤其涉及一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴，包括左接轴套筒、右接轴套筒、左轧辊、右轧辊、左接轴套筒法兰、右接轴套筒法兰、螺栓、左轴承、右轴承、左轴承座、右轴承座、整体叉头十字轴式万向联轴器、十字轴式万向接轴、螺钉、衬板、所述整体叉头十字轴式万向联轴器位于十字轴式万向接轴的中间，所述十字轴式万向接轴的左侧连接左轴承座，其右侧连接右轴承座，所述左轴承座连接左轴承，所述右轴承座连接右轴承，所述左接轴套筒法兰的左侧设有左轧辊，所述右接轴套筒法兰的右侧设有右轧辊，所述左轧辊的左侧设有左接轴套筒，两者之间设有衬板，且两端通过螺钉连接。
Description
技术领域
本实用新型属于热轧带钢轧机技术领域，尤其涉及一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴。
背景技术
十字轴式万向接轴通常用于热轧带钢轧机机列中，它位于联合减速机与带钢轧机之间，将电机的运动和扭矩经减速机减速后传递给轧机轧辊，带动轧辊转动。
十字轴式万向接轴用于联接两个位于不同轴线上的传动轴系，其回转直径为100～550mm，传递公称扭矩为2.5～1000KN.m，轴向折角为0°～25°。
图1是当前热轧带钢轧机常用的十字轴式万向接轴。如图所示，当前常用的十字轴式万向接轴由1—整体叉头十字轴式万向联轴器和2—接轴接轴套筒通过连接螺栓联接构成，采用端面键或端面齿传递运动和扭矩。
图2是当前热轧带钢轧机常用的十字轴式万向接轴的轧辊端接轴套筒的侧视图。如图所示，轧辊传动端扁头插入接轴套筒内，从而万向接轴带动轧辊转动，轧机将坯料咬入、轧制。
上述当前热轧带钢轧机常用的十字轴式万向接轴存在如下缺陷：
1、万向接轴经过一段时间的使用后，整体叉头十字轴式万向联轴器与接轴套筒之间的把合螺栓可能会有损坏，由于十字轴距离接轴套筒端部很近，距离往往小于连接螺栓的长度，此时更换某个损坏的连接螺栓就必须将所有的螺母拧下来，使整体叉头十字轴式万向联轴器与接轴套筒分离，然后再更换损坏的螺栓。该过程费时、费力，严重影响带钢生产线的生产效率和利润。
2、由于整体叉头十字轴式万向联轴器与接轴套筒之间的把合螺栓经常损坏，时间长了接轴套筒端面的螺纹可能会被无意破坏，导致整个接轴套筒的更换，这样既造成了无形的浪费，又给带钢厂额外增加了备件成本。
3、万向接轴与轧辊传动端通过扁头联接传递扭矩和运动，使用一段时间后，加上经常换辊、入辊，导致接轴套筒扁头处端面磨损，此时，必须更换接轴套筒，这样也给带钢厂造成了无形的损失。
发明内容
本实用新型提供一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴，以解决上述背景技术中当前热轧带钢轧机常用的十字轴式万向接轴，存在螺纹损坏、经常换辊、入辊，导致接轴套筒扁头处端面磨损、成本高等问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴，其特征在于：包括左接轴套筒、右接轴套筒、左轧辊、右轧辊、左接轴套筒法兰、右接轴套筒法兰、万向联轴器法兰A、万向联轴器法兰B、螺栓、左轴承、右轴承、左轴承座、右轴承座、整体叉头十字轴式万向联轴器、十字轴式万向接轴、螺钉、衬板、所述整体叉头十字轴式万向联轴器位于十字轴式万向接轴的中间，所述十字轴式万向接轴的左侧连接左轴承座，其右侧连接右轴承座，所述左轴承座连接左轴承，所述右轴承座连接右轴承，所述左轴承的左端设有万向联轴器法兰A，所述右轴承的右端设有万向联轴器法兰B，所述万向联轴器法兰A的左侧设有左接轴套筒法兰，两者之间通过螺栓连接两端，所述所述万向联轴器法兰B的右侧设有右接轴套筒法兰，两者之间通过螺栓连接两端，所述左接轴套筒法兰的左侧设有左轧辊，所述右接轴套筒法兰的右侧设有右轧辊，所述左轧辊的左侧设有左接轴套筒，两者之间设有衬板，且两端通过螺钉连接，所述右轧辊的右侧设有右接轴套筒，两者两端之间设有衬板，且两端通过螺钉连接。
所述万向联轴器法兰A与左接轴套筒法兰相同。
所述万向联轴器法兰B与右接轴套筒法兰相同。
所述衬板有4个。
所述螺钉有4个。
所述螺栓有4个。
本实用新型的有益效果为：
1本专利克服原有十字轴式万向接轴的不足，在原有结构的基础之上，通过改变套筒的外形、套筒与整体叉头十字轴式万向联轴器之间的把合方式以及在套筒扁头处增加衬板，大大改变了目前十字轴式万向接轴的弊端。
2本专利将原有十字轴式万向接轴的套筒端面加工出一法兰结构，然后与整体叉头十字轴式万向联轴器的法兰通过螺栓螺母连接，当套筒的轧辊扁头处使用磨损后，只需更换对应的衬板即可，不必更换整个套筒，节约了备件成本。
3本专利的套筒与轧辊扁头配合处镶上衬板，通过螺钉与套筒固定。
4本专利的十字轴式万向接轴使用过程中需要更换套筒与联轴器之间的把合螺栓时，只需拧下该损坏的螺栓，其余螺栓不用动，且套筒法兰螺栓孔为光孔，不存在螺纹损坏的问题。
5本专利的十字轴式万向接轴的套筒加工出的法兰与整体叉头十字轴式万向联轴器的法兰一致，且套筒加工出避让把合螺栓的部分，该部分的长度大于把合螺栓的长度，这样螺母拧开后螺栓就可以单独拿下来，不存在把合螺纹孔使用过程中损坏的问题。
6本专利的十字轴式万向接轴通过采用法兰联接，且加工出避让螺栓的结构，使操作工在更换把和螺栓时只需拧损坏的螺栓，其余的不用动，大大减轻了操作工的劳动强度，缩短了钢厂的检修时间，提高了生产效率。
7本专利的衬板设计，使得十字轴式万向接轴的套筒与轧辊扁头连接处的衬板磨损后，只需更换衬板即可，没有必要再整体更换套筒，降低了钢厂备件的成本，增加了钢厂的收益，同时还节约了社会资源。
附图说明
图1是原有的十字轴式万向接轴结构示意图；
图2是原有的十字轴式万向接轴的轧辊端套筒的侧视图本实用新型结构的俯视图；
图3是本实用新型十字轴式万向接轴结构示意图；
图4是本实用新型的十字轴式万向接轴的轧辊端套筒的侧视图本实用新型结构的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-左接轴套筒，2-左轧辊，3-左接轴套筒法兰，4-螺栓，5-左轴承，6-左轴承座，7-万向联轴器法兰A，8-整体叉头十字轴式万向联轴器，9-十字轴式万向接轴，10-右轴承座，11-右轴承，12-万向联轴器法兰B，13-右轧辊，14-右接轴套筒，15-右接轴套筒法兰，16-螺钉，17-衬板。
实施例:
本实施例包括：左接轴套筒1、右接轴套筒14、左轧辊2、右轧辊13、左接轴套筒法兰3、右接轴套筒法兰15、万向联轴器法兰A7、万向联轴器法兰B12、螺栓4、左轴承5、右轴承11、左轴承座6、右轴承座10、整体叉头十字轴式万向联轴器8、十字轴式万向接轴9、螺钉16、衬板17、整体叉头十字轴式万向联轴器8位于十字轴式万向接轴9的中间，十字轴式万向接轴8的左侧连接左轴承座6，其右侧连接右轴承座10，左轴承座6连接左轴承5，右轴承座10连接右轴承11，左轴承5的左端设有万向联轴器法兰A7，右轴承11的右端设有万向联轴器法兰B12，万向联轴器法兰A7的左侧设有左接轴套筒法兰3，两者之间通过螺栓4连接两端，万向联轴器法兰B12的右侧设有右接轴套筒法兰15，两者之间通过螺栓4连接两端，左接轴套筒法兰3的左侧设有左轧辊2，右接轴套筒法兰15的右侧设有右轧辊13，左轧辊2的左侧设有左接轴套筒1，两者之间设有衬板17，且两端通过螺钉16连接，右轧辊13的右侧设有右接轴套筒14，两者两端之间设有衬板17，且两端通过螺16钉连接。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴，其特征在于：包括左接轴套筒、右接轴套筒、左轧辊、右轧辊、左接轴套筒法兰、右接轴套筒法兰、万向联轴器法兰A、万向联轴器法兰B、螺栓、左轴承、右轴承、左轴承座、右轴承座、整体叉头十字轴式万向联轴器、十字轴式万向接轴、螺钉、衬板、所述整体叉头十字轴式万向联轴器位于十字轴式万向接轴的中间，所述十字轴式万向接轴的左侧连接左轴承座，其右侧连接右轴承座，所述左轴承座连接左轴承，所述右轴承座连接右轴承，所述左轴承的左端设有万向联轴器法兰A，所述右轴承的右端设有万向联轴器法兰B，所述万向联轴器法兰A的左侧设有左接轴套筒法兰，两者之间通过螺栓连接两端，所述所述万向联轴器法兰B的右侧设有右接轴套筒法兰，两者之间通过螺栓连接两端，所述左接轴套筒法兰的左侧设有左轧辊，所述右接轴套筒法兰的右侧设有右轧辊，所述左轧辊的左侧设有左接轴套筒，两者之间设有衬板，且两端通过螺钉连接，所述右轧辊的右侧设有右接轴套筒，两者两端之间设有衬板，且两端通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴，其特征在于：所述万向联轴器法兰A与左接轴套筒法兰相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴，其特征在于：所述万向联轴器法兰B与右接轴套筒法兰相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴，其特征在于：所述衬板有4个。
5.根据权利要求1所述的一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴，其特征在于：所述螺钉有4个。
6.根据权利要求1所述的一种新型的热轧带钢轧机十字轴式万向接轴，其特征在于：所述螺栓有4个。
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| WO2018107948A1 (zh) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | 吴谞冠 | 挠性传动装置 |
| CN111034396A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 盐城可理斯机械制造有限公司 | 一种旋耕机防过载传动轴 |
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2014
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