CN218559875U - 一种钒氮合金球生产中的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钒氮合金球生产中的分离装置，包括箱体和分离构件，所述分离构件内设有转轴、滑杆和分离杆，所述分离杆的一侧设置有活动构件，所述活动构件包括活动套，所述活动套的一侧开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部螺合连接有第一螺杆，所述活动套通过第一螺杆与滑杆栓接，具体涉及钒氮合金球生产技术领域。该钒氮合金球生产中的分离装置，由于活动构件与滑杆栓接，在转轴转速过高导致分离杆与钒氮合金球碰撞损坏时，通过旋开、拆离固定杆后可将活动构件从滑杆内部取出，进行修理后重装入滑杆即可重新使用，操作简单，便于使用。

Description

一种钒氮合金球生产中的分离装置

技术领域

本实用新型属于钒氮合金球生产技术领域，具体涉及一种钒氮合金球生产中的分离装置。

背景技术

公开号为CN210935911U的专利公开了一种钒氮合金球生产中的分离装置，该装置在使用的过程中通过分离杆将钒氮合金球分开，但在分开的过程中，若转轴转速过高，则会导致分离杆与钒氮合金球发生碰撞产生损伤，而分离杆维修不便，存在改善的余地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金球生产中的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金球生产中的分离装置，包括箱体和分离构件，所述分离构件内设有转轴、滑杆和分离杆，所述分离杆的一侧设置有活动构件，所述活动构件包括活动套，所述活动套的一侧开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部螺合连接有第一螺杆，所述活动套通过第一螺杆与滑杆栓接。

优选的，所述活动构件设置有三组，三组所述活动构件均通过固定杆连接，所述固定杆内设有第二螺杆和螺杆套，所述螺杆套与活动构件固接，所述第二螺杆的一端固接有杆端、另一端螺合连接有第三螺杆，所述第二螺杆与螺杆套相适配，所述第二螺杆的外圆周壁螺合连接有螺母。

优选的，所述活动套的内部设置有弹簧，所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧相对的一侧均设置有滚轮，所述滑杆的一侧设置有滑条，所述滚轮与滑条相适配。

优选的，所述第二螺杆的内部开设有第三螺孔，所述第三螺杆与第三螺孔螺合连接。

优选的，所述箱体的一侧设置有盖板，所述盖板的一侧固接有电机，所述电机的输出端穿过盖板与转轴固接。

优选的，各组螺杆的一端均设置有六角口。

优选的，所述活动套的内壁与滑杆内壁相贴合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)、该钒氮合金球生产中的分离装置，由于活动构件与滑杆栓接，在转轴转速过高导致分离杆与钒氮合金球碰撞损坏时，通过旋开、拆离固定杆后可将活动构件从滑杆内部取出，进行修理后重装入滑杆即可重新使用，操作简单，便于使用。

(2)、该钒氮合金球生产中的分离装置，通过设置有滚轮和弹簧，且滚轮与滑条相适配，因此在取用活动构件的过程中可避免活动套卡住的问题，使得活动套更容易取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分离构件的结构示意图；

图3为本实用新型活动构件的结构示意图；

图4为本实用新型固定杆的后视图；

图5为本实用新型固定杆的前视图；

图中：1、箱体；2、分离构件；21、转轴；22、滑杆；23、分离杆；24、滑条；25、电机；3、活动构件；31、活动套；32、弹簧；33、滚轮；34、第一螺孔；35、第一螺杆；4、固定杆；41、第二螺杆；42、螺杆套；43、螺母；44、第三螺杆；45、杆端；46、第三螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金球生产中的分离装置，包括箱体1和分离构件2，分离构件2内设有转轴21、滑杆22和分离杆23，分离杆23的一侧设置有活动构件3，活动构件3包括活动套31，活动套31的一侧开设有第一螺孔34，第一螺孔34的内部螺合连接有第一螺杆35，活动套31通过第一螺杆35与滑杆22栓接。

进一步的，活动构件3设置有三组，三组活动构件3均通过固定杆4连接，固定杆4内设有第二螺杆41和螺杆套42，螺杆套42与活动构件3固接，第二螺杆41的一端固接有杆端45、另一端螺合连接有第三螺杆44，第二螺杆41与螺杆套42相适配，第二螺杆41的外圆周壁螺合连接有螺母43。

进一步的，活动套31的内部设置有弹簧32，弹簧32设置有两组，两组弹簧32相对的一侧均设置有滚轮33，滑杆22的一侧设置有滑条24，滚轮33与滑条24相适配。

进一步的，第二螺杆41的内部开设有第三螺孔46，第三螺杆44与第三螺孔46螺合连接。

进一步的，箱体1的一侧设置有盖板，盖板的一侧固接有电机25，电机25的输出端穿过盖板与转轴21固接。

进一步的，各组螺杆的一端均设置有六角口。

进一步的，活动套31的内壁与滑杆22内壁相贴合。

工作时，如公开号为CN210935911U、公开了一种钒氮合金球生产中的分离装置所示，通过驱动电机25转动带动转轴21转动、转轴21转动后带动滑杆22沿着转轴21轴向转动、滑杆22转动后带动分离杆23沿着转轴21轴向转动，利用分离杆23进行钒氮合金球的分离作业，但钒氮合金球表面粘附有灰尘、且分离杆23工作的时候会粘附钒氮合金球的灰尘，导致分离杆23使用过久后需要进行清洁，此时可通过转动36解除滑杆22与活动套31的螺合状态，然后将活动套31通过滚轮33和滑条24的作用下将活动套31从滑杆22上取下，并且在取拿活动构件3之前，需要先将第三螺杆44与第二螺杆41螺合开、然后将第一组活动构件3取下，接着转动与第二个螺杆套42连接的螺母43并将其从第二螺杆41旋下、然后将螺杆套42从第二螺杆41取下，然后旋动与第三个螺杆套42相贴合的螺母43并将第二螺杆41与螺杆套42脱离，即可将活动套31脱下，其中固定杆4可将三组活动构件3固接在一起，避免装置转动时活动构件3因向心力而松动的问题，提升装置连接强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钒氮合金球生产中的分离装置，其特征在于：包括箱体(1)和分离构件(2)，所述分离构件(2)内设有转轴(21)、滑杆(22)和分离杆(23)，所述分离杆(23)的一侧设置有活动构件(3)，所述活动构件(3)包括活动套(31)，所述活动套(31)的一侧开设有第一螺孔(34)，所述第一螺孔(34)的内部螺合连接有第一螺杆(35)，所述活动套(31)通过第一螺杆(35)与滑杆(22)栓接。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金球生产中的分离装置，其特征在于：所述活动构件(3)设置有三组，三组所述活动构件(3)均通过固定杆(4)连接，所述固定杆(4)内设有第二螺杆(41)和螺杆套(42)，所述螺杆套(42)与活动构件(3)固接，所述第二螺杆(41)的一端固接有杆端(45)、另一端螺合连接有第三螺杆(44)，所述第二螺杆(41)与螺杆套(42)相适配，所述第二螺杆(41)的外圆周壁螺合连接有螺母(43)。

3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金球生产中的分离装置，其特征在于：所述活动套(31)的内部设置有弹簧(32)，所述弹簧(32)设置有两组，两组所述弹簧(32)相对的一侧均设置有滚轮(33)，所述滑杆(22)的一侧设置有滑条(24)，所述滚轮(33)与滑条(24)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种钒氮合金球生产中的分离装置，其特征在于：所述第二螺杆(41)的内部开设有第三螺孔(46)，所述第三螺杆(44)与第三螺孔(46)螺合连接。

5.根据权利要求4所述的一种钒氮合金球生产中的分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有盖板，所述盖板的一侧固接有电机(25)，所述电机(25)的输出端穿过盖板与转轴(21)固接。

6.根据权利要求5所述的一种钒氮合金球生产中的分离装置，其特征在于：各组螺杆的一端均设置有六角口。

7.根据权利要求6所述的一种钒氮合金球生产中的分离装置，其特征在于：所述活动套(31)的内壁与滑杆(22)内壁相贴合。

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