CN216789049U - 三角法兰开口联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三角法兰开口联轴器，包括紧固膜片，所述紧固膜片两侧均设有半联轴节，所述半联轴节外壁设有三角法兰盘，所述紧固膜片通过紧固件与两个三角法兰盘连接；所述半联轴节轴向贯穿开设有半开口，所述半联轴节外壁与半开口对应位置螺纹连接有一根松口顶紧螺栓和两根紧固螺栓，所述紧固膜片周侧均匀开设有圆弧缺口。本实用新型通过紧固膜片、半联轴节、三角法兰盘、紧固件和半开口之间的相互配合，整体结构简单均衡、外圆尺寸小，性能稳定可靠，安装、拆卸方便快捷，维护检修时联轴器状态直观明了，且尺寸缩小后适用范围更广泛，整体重量轻、生产加工费用低，产品性价比高，适宜推广使用。

Description

三角法兰开口联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其涉及三角法兰开口联轴器。

背景技术

机械制造行业中各类机械传动轴扭矩传递系统，以靠高弹性金属膜片组传递扭矩，其配合面无间隙刚性连接，运转平稳、隔震减振效果好、缓冲启动、冲击小，承载能力大、产品性能优良可靠，应用领域非常广泛。

传统的膜片联轴器其结构参照说明书附图图1所示，其工作原理是通过将膜片组的六个均布圆孔用精制螺栓间隔并分别固定在左、右二个半联轴节上，二个半连轴节又分别与左、右二端的主动传动轴和从动传动轴通过缩紧套上的螺栓压紧而紧固连接后，便可以完成左、右端之间的扭矩传递，其结构复杂，对各零件配合精度要求高，半连轴节法兰端处缩紧变形困难导致与传动轴配合间隙大，缩紧固定可靠度不高易松动，同时此类联轴器安装拆卸不方便，生产成本较高，性价比低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的三角法兰开口联轴器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：三角法兰开口联轴器，包括紧固膜片，所述紧固膜片两侧均设有半联轴节，所述半联轴节外壁设有三角法兰盘，所述紧固膜片通过紧固件与两个三角法兰盘连接；所述半联轴节轴向贯穿开设有半开口，所述半联轴节外壁与半开口对应位置螺纹连接有一根松口顶紧螺栓和两根紧固螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固膜片周侧均匀开设有圆弧缺口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓外表面螺纹套设有平垫圈和弹性垫圈，所述锁紧螺栓外表面螺纹套接有锁紧螺母，所述平垫圈和弹性垫圈分别位于紧固膜片的两侧，所述三角法兰盘侧壁贯穿开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述半联轴节内侧且与半开口相对位置开设有内孔键槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述半联轴节尾部固定连接有加强凸台筋。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述半联轴节采用球铁材料一体铸造成型。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该三角法兰开口联轴器，通过紧固膜片、半联轴节、三角法兰盘、紧固件和半开口之间的相互配合，整体结构简单均衡、外圆尺寸小，性能稳定可靠，安装、拆卸方便快捷，维护检修时联轴器状态直观明了，且尺寸缩小后适用范围更广泛，整体重量轻、生产加工费用低，产品性价比高，适宜推广使用。

2、与现有技术相比，该三角法兰开口联轴器，通过紧固膜片与圆弧缺口，很好地解决了紧固膜片二孔之间材料承受拉力时内、外边缘处变形不均衡、应力集中的问题。

附图说明

图1为现有技术中膜片联轴器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的三角法兰开口联轴器的结构示意图；

图3为本实用新型提出的三角法兰开口联轴器的爆炸图；

图4为本实用新型提出的三角法兰开口联轴器的透视图；

图5为本实用新型提出的三角法兰开口联轴器中半联轴节、三角法兰盘和加强凸台筋的结构示意图。

图例说明：

1、紧固膜片；2、半联轴节；3、三角法兰盘；4、紧固件；401、锁紧螺栓；402、平垫圈；403、弹性垫圈；404、锁紧螺母；5、半开口；6、松口顶紧螺栓；7、紧固螺栓；8、圆弧缺口；9、内孔键槽；10、加强凸台筋；11、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2-5，本实用新型提供的三角法兰开口联轴器：包括紧固膜片1，紧固膜片1周侧均匀开设有圆弧缺口8，通过圆弧缺口8的开设，很好地解决了紧固膜片1二孔之间材料承受拉力时内、外边缘处变形不均衡、应力集中的问题。

紧固膜片1两侧均设有半联轴节2，半联轴节2尾部固定连接有加强凸台筋10，半联轴节2外壁设有三角法兰盘3，半联轴节2采用球铁材料一体铸造成型。

紧固膜片1通过紧固件4与两个三角法兰盘3连接；紧固件4包括锁紧螺栓401，锁紧螺栓401外表面螺纹套设有平垫圈402和弹性垫圈403，锁紧螺栓401外表面螺纹套接有锁紧螺母404，平垫圈402和弹性垫圈403分别位于紧固膜片1的两侧，三角法兰盘3侧壁贯穿开设有与锁紧螺栓401相适配的螺纹孔11，其中紧固件4与两个三角法兰盘3的连接如图4所示，锁紧螺栓401贯穿两个三角法兰盘3，再利用锁紧螺母404将锁紧螺栓401锁定。

半联轴节2轴向贯穿开设有半开口5，半联轴节2内侧且与半开口5相对位置开设有内孔键槽9，半联轴节2外壁与半开口5对应位置螺纹连接有一根松口顶紧螺栓6和两根紧固螺栓7，半开口5的设置便于半联轴节2与传动轴之间无间隙地牢固配合，而内孔键槽9地开设既可保证传递扭矩需要又有利于减小半开口5开口顶松和配合压紧时的抗力。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时，锁紧螺栓401依次穿过两个三角法兰盘3和紧固膜片1将紧固膜片1固定在两个三角法兰盘3，同时平垫圈402和弹性垫圈403则分别位于紧固膜片1的两侧将紧固膜片1位置抵紧，而后再利用松口顶紧螺栓6和紧固螺栓7将两个半联轴节2分别与主动传动轴和从动传动轴连接，即可开始主、从动传动轴间的扭矩传递，该联轴器整体结构紧凑合理、连接零件少、机械加工工艺性好、制造成本较低、安装固定方便可靠，适宜推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.三角法兰开口联轴器，包括紧固膜片（1），其特征在于：所述紧固膜片（1）两侧均设有半联轴节（2），所述半联轴节（2）外壁设有三角法兰盘（3），所述紧固膜片（1）通过紧固件（4）与两个三角法兰盘（3）连接；

所述半联轴节（2）轴向贯穿开设有半开口（5），所述半联轴节（2）外壁与半开口（5）对应位置螺纹连接有一根松口顶紧螺栓（6）和两根紧固螺栓（7）。

2.根据权利要求1所述的三角法兰开口联轴器，其特征在于：所述紧固膜片（1）周侧均匀开设有圆弧缺口（8）。

3.根据权利要求1所述的三角法兰开口联轴器，其特征在于：所述紧固件（4）包括锁紧螺栓（401），所述锁紧螺栓（401）外表面螺纹套设有平垫圈（402）和弹性垫圈（403），所述锁紧螺栓（401）外表面螺纹套接有锁紧螺母（404），所述平垫圈（402）和弹性垫圈（403）分别位于紧固膜片（1）的两侧，所述三角法兰盘（3）侧壁贯穿开设有与锁紧螺栓（401）相适配的螺纹孔（11）。

4.根据权利要求1所述的三角法兰开口联轴器，其特征在于：所述半联轴节（2）内侧且与半开口（5）相对位置开设有内孔键槽（9）。

5.根据权利要求1所述的三角法兰开口联轴器，其特征在于：所述半联轴节（2）尾部固定连接有加强凸台筋（10）。

6.根据权利要求1所述的三角法兰开口联轴器，其特征在于：所述半联轴节（2）采用球铁材料一体铸造成型。

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