CN215149918U - 一种木工开料机的压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工开料机的压料装置，涉及开料机技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的立板，两个所述立板的背面均固定连接有限位块，两个所述限位块的内圈分别滑动连接有滑杆一和滑杆二，所述滑杆一和滑杆二相互靠近的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧均转动连接有转动轴二。该木工开料机的压料装置通过设置立板、滑杆一、限位块、固定杆等结构相互配合，可以使压轮在固定高度下正常工作，通过设置螺纹杆一、固定板、水平板、卡块等装置相互配合，可以初步调整压轮的高度并且便于操作，通过设置滑杆二、固定框板、套筒、转动块等结构相互配合，可以进一步微调压轮的高度。

Description

一种木工开料机的压料装置

技术领域

本实用新型涉及开料机技术领域，具体为一种木工开料机的压料装置。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。

随着时代的快速发展，开料机在我们日常生活中的使用越来越频繁，开料机可以帮助我们快速切割材料，但是目前市场上的开料机压料效果不是特别理想，工作效率达不到预期，调节压料装置的高度值操作繁琐，因此提出一种新型木工开料机的压料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种木工开料机的压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种木工开料机的压料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的立板，两个所述立板的背面均固定连接有限位块，两个所述限位块的内圈分别滑动连接有滑杆一和滑杆二，所述滑杆一和滑杆二相互靠近的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧均转动连接有转动轴二，两个所述转动轴二相互靠近的一侧设置有压轮，且压轮的左右两侧面分别与两个压轮的左右两侧面固定连接。

所述底板上表面的左侧固定连接有固定板，所述固定板正面的上部滑动连接有水平板，所述水平板的正面转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面与立板的内圈螺纹连接，所述水平板的内圈转动连接有卡块，所述卡块的内部滑动连接有斜块，所述斜块的有右侧面固定连接有圆形滑块组，所述圆形滑块组的外表面套设在滑杆二的内圈上，且圆形滑块组的外表面与滑杆二的内圈转动连接，所述圆形滑块组远离滑杆二的一侧设置有卡槽组，且卡槽组的内圈与圆形滑块组的外表面滑动连接，所述滑杆二的背面固定连接有固定框板，所述固定框板远离滑杆二的一侧套设有套筒，且套筒的外表面与固定框板的内圈固定连接，所述套筒的内圈转动连接有转动块，所述转动块靠近套筒的一侧转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的右侧面固定连接有转动轴二，且转动轴二的外表面与卡槽组的内圈转动连接，所述底板的内侧壁转动连接有转动轴一，所述转动轴一的外表面套设有开料轮，且开料轮的内圈与转动轴一的外表面固定连接。

进一步的，所述底板的上表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的上表面为等距离排列的防滑颗粒。

通过采用上述技术方案，可以增大木板与底板之间的摩擦力，使木板被开料的时候更加的稳定。

进一步的，所述底板上表面固定连接有两个相对的调位板，两个所述调位板分别位于开料轮的左右两侧且外表面光滑。

通过采用上述技术方案，可以对被开料的木板进行限制位置，有效避免被开料后的木板到处分散。

进一步的，所述底板底面的四个角均固定连接有台柱，每个所述台柱的底面均固定连接有防护套。

通过采用上述技术方案，可以增大台柱与接触面之间的摩擦力，使底板在工作的时候更加的稳定。

进一步的，所述螺纹杆一的外表面固定连接有把手，所述把手的外表面套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，便于工作人员拧动把手，节省时间方便操作，提高了工作效率。

进一步的，所述底板的底面固定连接有收集盒，且收集盒的长度值至少大于防滑垫的长度值。

通过采用上述技术方案，可以对被完全开料的木板进行统一收集，方便整理材料，提高工作效率。

进一步的，所述底板的上表面开设有两个相对称的滑槽，两个所述滑槽的内圈分别可以与固定杆和滑杆二的外表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以使两个滑杆二最大限度的进行向上或者向下运动，使装置可调节范围增大，可以对多种尺寸的木板进行开料。

与现有技术相比，该木工开料机的压料装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置立板、滑杆一、限位块、固定杆等结构相互配合，可以使压轮在固定高度下正常工作，通过设置螺纹杆一、固定板、水平板、卡块等装置相互配合，可以初步调整压轮的高度并且便于操作，通过设置滑杆二、固定框板、套筒、转动块等结构相互配合，可以进一步微调压轮的高度，使压轮与木板接触的刚刚好，便于接下来的开料工作，并使木板在开料的过程中更加的稳定。

2、本实用新型通过设置调位板，可以对被开料的木板进行限制位置，有效避免被开料后的木板到处分散，通过设置台柱，可以增大台柱与接触面之间的摩擦力，使底板在工作的时候更加的稳定，通过设置收集盒，可以对被完全开料的木板进行统一收集，方便整理材料，提高工作效率，通过设置滑槽，可以使两个滑杆二最大限度的进行向上或者向下运动，使装置可调节范围增大，可以对多种尺寸的木板进行开料。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型正视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、斜块；3、防滑垫；4、把手；5、螺纹杆一；6、立板；7、滑杆一；8、限位块；9、固定杆；10、压轮；11、滑杆二；12、固定框板；13、套筒；14、转动块；15、螺纹杆二；16、滑块；17、收集盒；18、调位板；19、固定板；20、水平板；21、卡块；22、滑槽；23、台柱；24、圆形滑块组；25、卡槽组；26、开料轮；27、转动轴一；28、转动轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木工开料机的压料装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个相对称的立板6，底板1的上表面固定连接有防滑垫3，防滑垫3的上表面为等距离排列的防滑颗粒，可以增大木板与底板1之间的摩擦力，使木板被开料的时候更加的稳定，底板1上表面固定连接有两个相对的调位板18，两个调位板18分别位于开料轮26的左右两侧且外表面光滑，可以对被开料的木板进行限制位置，有效避免被开料后的木板到处分散，底板1底面的四个角均固定连接有台柱23，每个台柱23的底面均固定连接有防护套，可以增大台柱23与接触面之间的摩擦力，使底板1在工作的时候更加的稳定，底板1的底面固定连接有收集盒17，且收集盒17的长度值至少大于防滑垫3的长度值，可以对被完全开料的木板进行统一收集，方便整理材料，提高工作效率，底板1的上表面开设有两个相对称的滑槽22，两个滑槽22的内圈分别可以与固定杆9和滑杆二11的外表面滑动连接，可以使两个滑杆二11最大限度的进行向上或者向下运动，使装置可调节范围增大，可以对多种尺寸的木板进行开料，两个立板6的背面均固定连接有限位块8，两个限位块8的内圈分别滑动连接有滑杆一7和滑杆二11，滑杆一7和滑杆二11相互靠近的一侧均固定连接有固定杆9，两个固定杆9相互靠近的一侧均转动连接有转动轴二28，两个转动轴二28相互靠近的一侧设置有压轮10，且压轮10的左右两侧面分别与两个压轮10的左右两侧面固定连接。

底板1上表面的左侧固定连接有固定板19，固定板19正面的上部滑动连接有水平板20，水平板20的正面转动连接有螺纹杆一5，螺纹杆一5的外表面固定连接有把手4，把手4的外表面套设有防滑套，便于工作人员拧动把手4，节省时间方便操作，提高了工作效率，螺纹杆一5的外表面与立板6的内圈螺纹连接，水平板20的内圈转动连接有卡块21，卡块21的内部滑动连接有斜块2，斜块2的有右侧面固定连接有圆形滑块组24，圆形滑块组24的外表面套设在滑杆二11的内圈上，且圆形滑块组24的外表面与滑杆二11的内圈转动连接，圆形滑块组24远离滑杆二11的一侧设置有卡槽组25，且卡槽组25的内圈与圆形滑块组24的外表面滑动连接，滑杆二11的背面固定连接有固定框板12，固定框板12远离滑杆二11的一侧套设有套筒13，且套筒13的外表面与固定框板12的内圈固定连接，套筒13的内圈转动连接有转动块14，转动块14靠近套筒13的一侧转动连接有螺纹杆二15，螺纹杆二15的外表面螺纹连接有滑块16，滑块16的右侧面固定连接有转动轴二28，且转动轴二28的外表面与卡槽组25的内圈转动连接，底板1的内侧壁转动连接有转动轴一27，转动轴一27的外表面套设有开料轮26，且开料轮26的内圈与转动轴一27的外表面固定连接。

使用时，首先工作人员通过拧动螺纹杆一5，由于螺纹杆一5的外表面与立板6的内圈螺纹连接，且螺纹杆一5的背面转动连接有水平板20，水平板20远离螺纹杆一5的一端贯穿固定板19并延伸至固定板19的外部，且水平板20的内圈转动连接有卡块21，卡块21的内部滑动连接有斜块2，斜块2的右侧面固定连接有圆形滑块组24，且圆形滑块组24的外表面套设有滑杆二11，滑杆二11的内圈与圆形滑块组24的外表面转动连接，所以当拧动螺纹杆一5时会使滑杆二11向上或者向下运动，拧动螺纹杆一5使滑杆二11上升，然后由于设置了立板6、滑杆一7、限位块8、固定杆9等结构相互配合，可以使压轮10向上运动，然后将所需要开料的木板放置在防滑垫3上，再次调整到合适的位置使压轮10与木板略微接触，由于圆形滑块组24远离滑杆二11的一侧设置有卡槽组25，且卡槽组25的内圈与圆形滑块组24的外表面滑动连接，滑杆二11的背面固定连接有固定框板12，固定框板12远离滑杆二11的一侧套设有套筒13，套筒13的内圈转动连接有转动块14，转动块14靠近滑杆二11的一侧转动连接有螺纹杆二15，螺纹杆二15的外表面螺纹连接有滑块16，滑块16的右侧面固定连接有转动轴二28，且转动轴二28的外表面套设在卡槽组25的内圈上，且转动轴二28的外表面与卡槽组25的内圈转动连接，所以可以通过拧动转动块14进行微调使压轮10与木板接触到合适的位置，然后启动开料轮26，边可以进行对木板的开料。

Claims (7)

1.一种木工开料机的压料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的立板(6)，两个所述立板(6)的背面均固定连接有限位块(8)，两个所述限位块(8)的内圈分别滑动连接有滑杆一(7)和滑杆二(11)，所述滑杆一(7)和滑杆二(11)相互靠近的一侧均固定连接有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)相互靠近的一侧均转动连接有转动轴二(28)，两个所述转动轴二(28)相互靠近的一侧设置有压轮(10)，且压轮(10)的左右两侧面分别与两个压轮(10)的左右两侧面固定连接；

所述底板(1)上表面的左侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)正面的上部滑动连接有水平板(20)，所述水平板(20)的正面转动连接有螺纹杆一(5)，所述螺纹杆一(5)的外表面与立板(6)的内圈螺纹连接，所述水平板(20)的内圈转动连接有卡块(21)，所述卡块(21)的内部滑动连接有斜块(2)，所述斜块(2)的有右侧面固定连接有圆形滑块组(24)，所述圆形滑块组(24)的外表面套设在滑杆二(11)的内圈上，且圆形滑块组(24)的外表面与滑杆二(11)的内圈转动连接，所述圆形滑块组(24)远离滑杆二(11)的一侧设置有卡槽组(25)，且卡槽组(25)的内圈与圆形滑块组(24)的外表面滑动连接，所述滑杆二(11)的背面固定连接有固定框板(12)，所述固定框板(12)远离滑杆二(11)的一侧套设有套筒(13)，且套筒(13)的外表面与固定框板(12)的内圈固定连接，所述套筒(13)的内圈转动连接有转动块(14)，所述转动块(14)靠近套筒(13)的一侧转动连接有螺纹杆二(15)，所述螺纹杆二(15)的外表面螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)的右侧面固定连接有转动轴二(28)，且转动轴二(28)的外表面与卡槽组(25)的内圈转动连接，所述底板(1)的内侧壁转动连接有转动轴一(27)，所述转动轴一(27)的外表面套设有开料轮(26)，且开料轮(26)的内圈与转动轴一(27)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木工开料机的压料装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有防滑垫(3)，所述防滑垫(3)的上表面为等距离排列的防滑颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种木工开料机的压料装置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有两个相对的调位板(18)，两个所述调位板(18)分别位于开料轮(26)的左右两侧且外表面光滑。

4.根据权利要求1所述的一种木工开料机的压料装置，其特征在于：所述底板(1)底面的四个角均固定连接有台柱(23)，每个所述台柱(23)的底面均固定连接有防护套。

5.根据权利要求1所述的一种木工开料机的压料装置，其特征在于：所述螺纹杆一(5)的外表面固定连接有把手(4)，所述把手(4)的外表面套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种木工开料机的压料装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有收集盒(17)，且收集盒(17)的长度值至少大于防滑垫(3)的长度值。

7.根据权利要求1所述的一种木工开料机的压料装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两个相对称的滑槽(22)，两个所述滑槽(22)的内圈分别可以与固定杆(9)和滑杆二(11)的外表面滑动连接。

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