CN215149774U - 一种输送带表面打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带表面打孔装置，涉及输送带加工设备领域，包括安装架、输送机构和安装在所述输送机构上方的打孔机构；所述输送机构包括可转动得安装在安装架进料端下方的进料辊、为所述进料辊提供旋转动力的进料动力单元、安装在所述安装架中部的打孔台和可转动得安装在安装架出料端下方的出料辊；所述打孔机构包括水平设置在安装架上的水平移动单元、可水平移动得安装在所述水平移动单元上的垂直移动单元、可垂直移动的安装在所述垂直移动单元上的竖直移动单元和可竖直移动得安装在所述竖直移动单元上的打孔单元。通过在进料辊和出料辊之间设置打孔台，便于在对输送带实现持续进料的同时，便于对输送带表面的打孔操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带加工设备领域，特别涉及一种输送带表面打孔装置。
背景技术
输送带是用于输送机上承载和运送物料作用的复合制品。目前主要采用物料放置在输送带上并随之一起运动的方式进行传输，为了保证输送带与传输物料之间有效的摩擦带动力以及输送带整体的质轻，输送带通常采用橡胶等高分子材质，不仅耐油耐腐蚀，且能够保证稳定的输送效果。
为了保证物料在输送带上的可靠性，防止物料在输送过程中的滑落等情况，输送带表面通常会设置花纹或凸起来增大物料与输送带表面的摩擦力；且为了输送带在运作过程中的良好透气性，防止高分子材质表面出现鼓包等情况，通常输送带表面会开设透气孔，保证输送过程的稳定高效进行。目前输送带表面的打孔操作，由于输送带为柔性材质，打孔时需要工人手动辅助进行，不仅效率低下且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送带表面打孔装置，解决现有的输送带表面打孔装置效率不高且存在安全隐患的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种输送带表面打孔装置，包括安装架、安装在所述安装架上的输送机构和安装在所述输送机构上方的打孔机构；
所述输送机构包括可转动得安装在安装架进料端下方的进料辊、为所述进料辊提供旋转动力的进料动力单元、安装在所述安装架中部的打孔台和可转动得安装在安装架出料端下方的出料辊，所述打孔台两侧的水平位置可转动得安装有张紧辊，所述打孔台上开设有打孔槽；
所述打孔机构包括水平设置在安装架上的水平移动单元、可水平移动得安装在所述水平移动单元上的垂直移动单元、可垂直移动的安装在所述垂直移动单元上的竖直移动单元和可竖直移动得安装在所述竖直移动单元上的打孔单元；所述打孔单元包括打孔电机和安装在所述打孔电机动力输出端的打孔钻头。
优选的，所述进料辊和出料辊分别通过两端的旋转轴承可转动得安装在安装架上，所述进料动力单元包括进料旋转电机、安装在所述进料旋转电机动力输出端的主动轮、套装在所述主动轮上的传动带和套装在所述传动带内异于主动轮一端的从动轮，所述从动轮安装在进料辊的一端。
优选的，所述主动轮、传动带和从动轮外罩设有防护罩。
优选的，所述打孔台两侧的安装架上分别设有位置传感器。
优选的，所述水平移动单元为带水平移动电机的水平丝杠滑台；所述垂直移动单元为垂直安装在所述水平丝杠滑台的水平滑块上的带垂直移动电机的垂直丝杠滑台；所述竖直移动单元为通过竖直支撑块竖直安装在所述垂直丝杠滑台的垂直滑块上的带竖直移动电机的竖直丝杠滑台，所述打孔单元竖直安装在所述竖直丝杠滑台的竖直滑块上。
采用上述技术方案，本实用新型通过在进料辊和出料辊之间设置打孔台，便于在对输送带实现持续进料的同时，便于对输送带表面的打孔操作；通过在打孔台两侧设置张紧辊，保证输送带在打孔台上的张紧效果，便于打孔机构的打孔操作；通过在打孔台上开设打孔槽，便于打孔机构的打通孔操作；本实用新型能够大大提升输送带的打孔效率，且能够有效降低工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型另一个方向的结构示意图。
图中，1-安装架，2-进料辊，3-打孔台，4-出料辊，5-旋转轴承，6-输送带，7-张紧辊，8-打孔槽，9-进料旋转电机，10-防护罩，11-位置传感器，12-水平移动电机，13-水平丝杠滑台，14-垂直移动电机，15-垂直丝杠滑台，16-竖直支撑块，17-竖直移动电机，18-竖直丝杠滑台，19-打孔电机，20-打孔钻头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示，一种输送带表面打孔装置，包括安装架1、安装在所述安装架1上的输送机构和安装在所述输送机构上方的打孔机构；
所述输送机构包括可转动得安装在安装架1进料端下方的进料辊2、为所述进料辊2提供旋转动力的进料动力单元、安装在所述安装架1中部的打孔台3和可转动得安装在安装架1出料端下方的出料辊4，在进料动力单元的带动下，带动进料辊2连同其上的输送带6转动进料，进料至打孔台3上方，在打孔机构的打孔操作后，从出料辊4出料，为了保证输送带6在打孔台3上的张紧效果，所述打孔台3两侧的水平位置可转动得安装有张紧辊7，能够保证输送带6在打孔台3上的水平张紧效果，便于打孔机构的打孔操作，所述打孔台3上开设有打孔槽8，能够在保证对输送带6在打孔台3上水平张紧效果的同时，便于打孔机构的打孔贯穿动作；
所述打孔机构包括水平设置在安装架1上的水平移动单元、可水平移动得安装在所述水平移动单元上的垂直移动单元、可垂直移动的安装在所述垂直移动单元上的竖直移动单元和可竖直移动得安装在所述竖直移动单元上的打孔单元；
所述打孔单元包括打孔电机19和安装在所述打孔电机19动力输出端的打孔钻头20，能够在水平移动单元、垂直移动单元和竖直移动单元的带动下，实现对打孔单元各个方位的输送，待输送至输送带6指定打孔位置处后，启动打孔电机19带动打孔钻头20进行打孔。
使用时，将输送带6绕设在进料辊2、张紧辊7和出料辊4上，在进料动力单元的带动下能够带动输送带6持续进料，待需要打孔的输送带6移动至打孔台3上时，暂停进料动力单元动作，在打孔台3两侧张紧辊7的作用下，便于将输送带6在打孔台3上的张紧，便于打孔机构的打孔操作；在水平移动单元、垂直移动单元和竖直移动单元的带动下，实现对打孔单元各个方位的输送，待输送至输送带6指定打孔位置处后，启动打孔电机19带动打孔钻头20进行打孔，打孔后的输送带6在出料辊4端出料。
本实用新型通过在进料辊2和出料辊4之间设置打孔台3，便于在对输送带6实现持续进料的同时，便于对输送带6表面的打孔操作；通过在打孔台3两侧设置张紧辊7，保证输送带6在打孔台3上的张紧效果，便于打孔机构的打孔操作；通过在打孔台3上开设打孔槽8，便于打孔机构的打通孔操作；本实用新型能够大大提升输送带6的打孔效率，且能够有效降低工人的工作强度。
具体的，所述进料辊2和出料辊4分别通过两端的旋转轴承5可转动得安装在安装架1上，所述进料动力单元包括进料旋转电机9、安装在所述进料旋转电机9动力输出端的主动轮、套装在所述主动轮上的传动带和套装在所述传动带内异于主动轮一端的从动轮，所述从动轮安装在进料辊2的一端，能够在进料旋转电机9的旋转带动下，通过传动带带动进料辊2转动，为进料辊2提供稳定的旋转动力。
为了保证进料动力单元的工作可靠性，所述主动轮、传动带和从动轮外罩设有防护罩10，能够保证使用过程中的安全性，并能够有效延长进料动力单元的使用寿命。
为了便于监测输送带6在打孔台3上的位置，便于及时启动打孔机构运作，所述打孔台3两侧的安装架1上分别设有位置传感器11，通过与外接控制装置的联用，能够便于工人实时远距离监控输送带6的位置，并实时控制打孔机构的开断，进一步提升本实用新型的自动化程度和可靠性。
具体的，所述水平移动单元为带水平移动电机12的水平丝杠滑台13；所述垂直移动单元为垂直安装在所述水平丝杠滑台13的水平滑块上的带垂直移动电机14的垂直丝杠滑台15；所述竖直移动单元为通过竖直支撑块16竖直安装在所述垂直丝杠滑台15的垂直滑块上的带竖直移动电机17的竖直丝杠滑台18，所述打孔单元竖直安装在所述竖直丝杠滑台18的竖直滑块上，能够在水平移动电机12、垂直移动电机14和竖直移动电机17的带动下实现对打孔单元三维空间方向的移动，便于对输送带6表面的各个位置处进行打孔操作。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种输送带表面打孔装置，其特征在于：包括安装架(1)、安装在所述安装架(1)上的输送机构和安装在所述输送机构上方的打孔机构；
所述输送机构包括可转动得安装在安装架(1)进料端下方的进料辊(2)、为所述进料辊(2)提供旋转动力的进料动力单元、安装在所述安装架(1)中部的打孔台(3)和可转动得安装在安装架(1)出料端下方的出料辊(4)，所述打孔台(3)两侧的水平位置可转动得安装有张紧辊(7)，所述打孔台(3)上开设有打孔槽(8)；
所述打孔机构包括水平设置在安装架(1)上的水平移动单元、可水平移动得安装在所述水平移动单元上的垂直移动单元、可垂直移动的安装在所述垂直移动单元上的竖直移动单元和可竖直移动得安装在所述竖直移动单元上的打孔单元；所述打孔单元包括打孔电机(19)和安装在所述打孔电机(19)动力输出端的打孔钻头(20)。
2.根据权利要求1所述的输送带表面打孔装置，其特征在于：所述进料辊(2)和出料辊(4)分别通过两端的旋转轴承(5)可转动得安装在安装架(1)上，所述进料动力单元包括进料旋转电机(9)、安装在所述进料旋转电机(9)动力输出端的主动轮、套装在所述主动轮上的传动带和套装在所述传动带内异于主动轮一端的从动轮，所述从动轮安装在进料辊(2)的一端。
3.根据权利要求2所述的输送带表面打孔装置，其特征在于：所述主动轮、传动带和从动轮外罩设有防护罩(10)。
4.根据权利要求1所述的输送带表面打孔装置，其特征在于：所述打孔台(3)两侧的安装架(1)上分别设有位置传感器(11)。
5.根据权利要求1所述的输送带表面打孔装置，其特征在于：所述水平移动单元为带水平移动电机(12)的水平丝杠滑台(13)；所述垂直移动单元为垂直安装在所述水平丝杠滑台(13)的水平滑块上的带垂直移动电机(14)的垂直丝杠滑台(15)；所述竖直移动单元为通过竖直支撑块(16)竖直安装在所述垂直丝杠滑台(15)的垂直滑块上的带竖直移动电机(17)的竖直丝杠滑台(18)，所述打孔单元竖直安装在所述竖直丝杠滑台(18)的竖直滑块上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN215149774U true CN215149774U (zh) | 2021-12-14 |
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Family Applications (1)
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2021
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