CN215149571U - 一种虹吸管道生产用管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虹吸管道生产用管材切割装置，涉及虹吸管道技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有一对结构相同的电动滑轨，所述电动滑轨移动端上固定安装有管道夹具,所述工作台上且位于一对所述电动滑轨之间固定安装有一对结构相同的支撑杆，一对所述支撑杆上分别固定安装有第一U型底座，本实用新型通过电动滑轨调节管道夹具之间的距离，进而适用于不同长度的待切割管，通过管道夹具对待切割管进行夹持固定，从而适用于不同直径的管道，通过支撑杆、第一U型底座以及压紧部对带切割位置进行扶持，防止待切割管发生弯折，通过吸尘装置对切割时产生的碎屑进行收集，保证工位的加工环境良好，进而提高切割装置的工作效率。

Description

一种虹吸管道生产用管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及虹吸管道技术领域，具体为一种虹吸管道生产用管材切割装置。

背景技术

虹吸管是使液体产生虹吸现象所用的弯管，由虹吸软管、球型气囊构成，呈倒U字形而一端较长，使用时管内要预先充满液，通称过山龙。

虹吸管在生产过程中需要对毛坯管进行切割，毛坯管为直线型圆管，由此需要切割装置对其进行切割加工，如名称为一种环保型PVC管切割机，设计了一种通过设置进风管、收尘箱、收尘盒、排风机、支撑板、排风管、出风管、落料斗、吸尘孔、凹槽、滑块、下料板和过滤板的配合使用，可对PVC管切割过程中产生的碎屑进行有效收集，有效保护了PVC管切割机的周边环境，解决了PVC管切割机在对PVC管切割过程中，产生的PVC管碎屑无法回收，造成PVC管碎屑散失到周边环境中，从而导致PVC管切割机周边环境出现被污染的问题，大大提高了PVC管切割机的环保性，适合推广使用，通过支撑板，可对收尘箱和排风机进行有效定位，方便了PVC管碎屑的回收，通过定位盘，可对PVC管进行有效夹紧，解决了PVC管在切割的过程中出现晃动的问题，通过支撑杆，可对进风管进行有效定位，解决了进风管在工作的过程中出现摇摆的问题，但现有的切割装置对待切割管固定不够牢固，并且切割位置处容易发生弯折，进而造成待切割管的损坏，提高加工成本，将其切割装置的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种虹吸管道生产用管材切割装置，解决了现有的切割装置对待切割管固定不够牢固，并且切割位置处容易发生弯折，进而造成待切割管的损坏，提高加工成本，将其切割装置的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种虹吸管道生产用管材切割装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有一对结构相同的电动滑轨，所述电动滑轨移动端上固定安装有管道夹具,所述工作台上且位于一对所述电动滑轨之间固定安装有一对结构相同的支撑杆，一对所述支撑杆上分别固定安装有第一U型底座，所述工作台上固定安装有龙门架，一对所述电动滑轨位于龙门架下方，所述龙门架横梁下壁面固定安装有气缸，所述气缸伸缩端固定安装有承载板，所述承载板上固定安装有切割机，所述切割机两侧安装有压紧部，所述压紧部分别与一对所述第一U型底座相对应，所述工作台上且位于一对所述电动滑轨两侧安装有吸尘装置。

优选的，所述管道夹具包括安装架，所述安装架分别固定安装于电动滑轨移动端上，所述安装架内两侧壁面上分别固定安装有固定滑轨，所述固定滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有第二U型压板，所述安装架内下壁面上固定安装有第二U型底座，所述安装架上壁面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆，所述丝杆下端通过轴承与第二U型压板上壁面活动连接。

优选的，所述压紧部包括通孔，所述通孔开设于承载板上且位于切割机两侧，所述通孔内插装有连杆，所述连杆上端固定安装有限位板，所述连杆下端固定安装有第一U型压板，所述连杆上套装有弹簧，所述弹簧固定安装于承载板与第一U型压板之间。

优选的，所述吸尘装置包括防护罩，所述防护罩固定安装于工作台上且位于一对所述电动滑轨两侧，所述工作台下壁面固定安装有收集箱，所述收集箱下壁面固定安装有风机，所述风机输入端通过第一导管与收集箱相连接，所述收集箱两侧壁面上分别固定连接有第二导管，所述第二导管另一端分别与防护罩相连接，所述收集箱内固定安装有过滤板，所述过滤板位于第二导管下方。

优选的，所述收集箱前壁面上安装有检修门。

优选的，所述丝杆上端固定安装有把手。

优选的，所述工作台下壁面四角处固定安装有支撑腿，所述支撑腿下端固定安装有配重块。

有益效果

本实用新型提供了一种虹吸管道生产用管材切割装置,解决了现有的切割装置对待切割管固定不够牢固，并且切割位置处容易发生弯折，进而造成待切割管的损坏，提高加工成本，将其切割装置的工作效率的技术问题，本实用新型通过电动滑轨调节管道夹具之间的距离，进而适用于不同长度的待切割管，通过管道夹具对待切割管进行夹持固定，从而适用于不同直径的管道，通过支撑杆、第一U型底座以及压紧部对带切割位置进行扶持，防止待切割管发生弯折，通过吸尘装置对切割时产生的碎屑进行收集，保证工位的加工环境良好，进而提高切割装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种虹吸管道生产用管材切割装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种虹吸管道生产用管材切割装置的吸尘装置结构示意图。

图3为本实用新型所述一种虹吸管道生产用管材切割装置的管道夹具结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动滑轨；3、支撑杆；4、第一U型底座；5、龙门架；6、气缸；7、承载板；8、切割机；9、安装架；10、固定滑轨；11、滑块；12、第二U型压板；13、第二U型底座；14、丝杆；15、轴承；16、连杆；17、限位板；18、第一U型压板；19、弹簧；20、防护罩；21、收集箱；22、风机；23、第二导管；24、过滤板；25、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种虹吸管道生产用管材切割装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有一对结构相同的电动滑轨2，所述电动滑轨2移动端上固定安装有管道夹具,所述工作台1上且位于一对所述电动滑轨2之间固定安装有一对结构相同的支撑杆3，一对所述支撑杆3上分别固定安装有第一U型底座4，所述工作台1上固定安装有龙门架5，一对所述电动滑轨2位于龙门架5下方，所述龙门架5横梁下壁面固定安装有气缸6，所述气缸6伸缩端固定安装有承载板7，所述承载板7上固定安装有切割机8，所述切割机8两侧安装有压紧部，所述压紧部分别与一对所述第一U型底座4相对应，所述工作台1上且位于一对所述电动滑轨2两侧安装有吸尘装置,所述管道夹具包括安装架9，所述安装架9分别固定安装于电动滑轨2移动端上，所述安装架9内两侧壁面上分别固定安装有固定滑轨10，所述固定滑轨10上滑动安装有滑块11，所述滑块11之间固定安装有第二U型压板12，所述安装架9内下壁面上固定安装有第二U型底座13，所述安装架9上壁面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆14，所述丝杆14下端通过轴承15与第二U型压板12上壁面活动连接,所述压紧部包括通孔，所述通孔开设于承载板7上且位于切割机8两侧，所述通孔内插装有连杆16，所述连杆16上端固定安装有限位板17，所述连杆16下端固定安装有第一U型压板18，所述连杆16上套装有弹簧19，所述弹簧19固定安装于承载板7与第一U型压板18之间,所述吸尘装置包括防护罩20，所述防护罩20固定安装于工作台1上且位于一对所述电动滑轨2两侧，所述工作台1下壁面固定安装有收集箱21，所述收集箱21下壁面固定安装有风机22，所述风机22输入端通过第一导管与收集箱21相连接，所述收集箱21两侧壁面上分别固定连接有第二导管23，所述第二导管23另一端分别与防护罩20相连接，所述收集箱21内固定安装有过滤板24，所述过滤板24位于第二导管23下方,所述收集箱21前壁面上安装有检修门25,所述丝杆14上端固定安装有把手,所述工作台1下壁面四角处固定安装有支撑腿，所述支撑腿下端固定安装有配重块。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图可知，电动滑轨2、气缸6、切割机8、风机22分别通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，启动电动滑轨2，调节电动滑轨2移动端之间的距离，进而调节安装架9之间的距离，将待切割管贯穿安装架9，并且使得待切割管位于第一U型底座4以及第二U型底座13上，此时转动丝杆14，丝杆14向下施加压力给第二U型压板12，从而使得第二U型压板12在滑块11的作用下沿着固定滑轨10的路径向下移动，直至第二U型压板12与待切割管相接处，此时待切割管得到固定，此时启动气缸6以及切割机8，气缸6推动承载板7向下移动，从而使得切割机8向下移动，此时第一U型压板18与待切割管相接处，气缸6继续向下推动承载板7，进而使得承载板7压缩弹簧19，并且切割机8对待切割管进行切割，此时启动风机22，风机22产生抽力，进而使得切割使得碎屑通过防护罩20以及第二导管23进入收集箱21内，通过过滤板24进行阻拦，防止碎屑进入风机22内，工作人员定期打开检修门25对收集箱21进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种虹吸管道生产用管材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有一对结构相同的电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)移动端上固定安装有管道夹具,所述工作台(1)上且位于一对所述电动滑轨(2)之间固定安装有一对结构相同的支撑杆(3)，一对所述支撑杆(3)上分别固定安装有第一U型底座(4)，所述工作台(1)上固定安装有龙门架(5)，一对所述电动滑轨(2)位于龙门架(5)下方，所述龙门架(5)横梁下壁面固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)伸缩端固定安装有承载板(7)，所述承载板(7)上固定安装有切割机(8)，所述切割机(8)两侧安装有压紧部，所述压紧部分别与一对所述第一U型底座(4)相对应，所述工作台(1)上且位于一对所述电动滑轨(2)两侧安装有吸尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种虹吸管道生产用管材切割装置，其特征在于,所述管道夹具包括安装架(9)，所述安装架(9)分别固定安装于电动滑轨(2)移动端上，所述安装架(9)内两侧壁面上分别固定安装有固定滑轨(10)，所述固定滑轨(10)上滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)之间固定安装有第二U型压板(12)，所述安装架(9)内下壁面上固定安装有第二U型底座(13)，所述安装架(9)上壁面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆(14)，所述丝杆(14)下端通过轴承(15)与第二U型压板(12)上壁面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种虹吸管道生产用管材切割装置，其特征在于,所述压紧部包括通孔，所述通孔开设于承载板(7)上且位于切割机(8)两侧，所述通孔内插装有连杆(16)，所述连杆(16)上端固定安装有限位板(17)，所述连杆(16)下端固定安装有第一U型压板(18)，所述连杆(16)上套装有弹簧(19)，所述弹簧(19)固定安装于承载板(7)与第一U型压板(18)之间。

4.根据权利要求1所述的一种虹吸管道生产用管材切割装置，其特征在于,所述吸尘装置包括防护罩(20)，所述防护罩(20)固定安装于工作台(1)上且位于一对所述电动滑轨(2)两侧，所述工作台(1)下壁面固定安装有收集箱(21)，所述收集箱(21)下壁面固定安装有风机(22)，所述风机(22)输入端通过第一导管与收集箱(21)相连接，所述收集箱(21)两侧壁面上分别固定连接有第二导管(23)，所述第二导管(23)另一端分别与防护罩(20)相连接，所述收集箱(21)内固定安装有过滤板(24)，所述过滤板(24)位于第二导管(23)下方。

5.根据权利要求4所述的一种虹吸管道生产用管材切割装置，其特征在于,所述收集箱(21)前壁面上安装有检修门(25)。

6.根据权利要求2所述的一种虹吸管道生产用管材切割装置，其特征在于,所述丝杆(14)上端固定安装有把手。

7.根据权利要求1所述的一种虹吸管道生产用管材切割装置，其特征在于,所述工作台(1)下壁面四角处固定安装有支撑腿，所述支撑腿下端固定安装有配重块。

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