CN215148465U - 一种钣金件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件夹紧装置，包括装置底板，装置底板的顶端镶嵌安装有固定侧板，固定侧板的一侧表面固定连接有固定块，装置底板的一端固定套接有连接块，连接块的另一端可拆卸安装有角铁，固定侧板的一端镶嵌安装有圆柱，圆柱的表面从左到右依次活动套接有第一夹紧块和第二夹紧块，第二夹紧块的底端固定连接有滑块。上述方案中，通过设置第一夹紧块、第二夹紧块、伸缩阻尼杆以及活动板和圆柱，利用其几者的相互配合，使得钣金件被第一夹紧块、第二夹紧块同时夹紧其两侧表面，进而保持稳定，利用两个夹紧块同步且相向运动，并同时抵紧贴合至钣金件的左右两侧表面，在大幅提升其夹紧工作的效率的同时，也保证了钣金件的夹持稳定效果。

Description

一种钣金件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钣金件夹紧装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，其中在钣金件的加工过程中，尤其涉及到一种对于钣金件的夹紧装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的钣金件夹紧装置在其使用时，一般由一端固定另一端进行活动夹紧的方式对钣金件进行定位夹紧工作，此方式对工件的夹紧效率低，同时一端加压的方式对钣金件的整体的夹紧效果非常有限。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钣金件夹紧装置，以解决现有技术的钣金件夹紧装置在其使用时，一般由一端固定另一端进行活动夹紧的方式对钣金件进行定位夹紧工作，此方式对工件的夹紧效率低，同时一端加压的方式对钣金件的整体的夹紧效果非常有限的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件夹紧装置，包括装置底板，所述装置底板的顶端镶嵌安装有固定侧板，所述固定侧板的一侧表面固定连接有固定块，所述装置底板的一端固定套接有连接块，所述连接块的另一端可拆卸安装有角铁，所述固定侧板的一端镶嵌安装有圆柱，所述圆柱的表面从左到右依次活动套接有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块的相对的一侧表面均固定粘接有橡胶皮垫，所述第二夹紧块的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有限位圆板，所述角铁的一端固定连接有伸缩阻尼杆，所述伸缩阻尼杆的另一端固定安装有固定套，所述固定套的另一端可拆卸安装有活动板，所述活动板的表面开设有导向滑槽。

其中，所述固定侧板的数量为两个，两个所述固定侧板分别位于装置底板的顶端左右两侧，所述固定侧板的底端一直延伸至装置底板的内表面。

其中，所述圆柱的表面均光滑，且圆柱的左右两端分别延伸至装置底板顶面两侧的固定侧板的表面。

其中，所述角铁的表面均匀涂布有一层防腐涂料，且角铁的整体材质为合金材料制成。

其中，所述第一夹紧块和第二夹紧块的整体结构相同，且第一夹紧块和第二夹紧块的高度值范围为五厘米至八厘米。

其中，所述橡胶皮垫的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶皮垫的外表面处设置为糙面结构。

其中，所述伸缩阻尼杆的外表面均光滑，且伸缩阻尼杆与活动板之间保持同一个水平面上。

其中，所述导向滑槽的倾斜角度范围为三十度至四十五度，且导向滑槽的内壁表面处均光滑，且滑块与导向滑槽活动套接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过设置第一夹紧块、第二夹紧块、伸缩阻尼杆以及活动板和圆柱，利用其几者的相互配合，使得钣金件被第一夹紧块、第二夹紧块同时夹紧其两侧表面，进而保持稳定，利用两个夹紧块同步且相向运动，并同时抵紧贴合至钣金件的左右两侧表面，在大幅提升其夹紧工作的效率的同时，也保证了钣金件的夹持稳定效果，进一步保证钣金件在后续加工时的加工质量，从而提高了该装置的经济性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的两个夹紧块结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图；

图5为本实用新型的底面结构示意图。

[附图标记]

1、装置底板；2、固定侧板；3、固定块；4、连接块；5、圆柱；6、角铁；7、第一夹紧块；8、第二夹紧块；9、橡胶皮垫；10、滑块；11、限位圆板；12、伸缩阻尼杆；13、固定套；14、活动板；15、导向滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种钣金件夹紧装置，包括装置底板1，所述装置底板1的顶端镶嵌安装有固定侧板2，所述固定侧板2的一侧表面固定连接有固定块3，所述装置底板1的一端固定套接有连接块4，所述连接块4的另一端可拆卸安装有角铁6，所述固定侧板2的一端镶嵌安装有圆柱5，所述圆柱5的表面从左到右依次活动套接有第一夹紧块7和第二夹紧块8，所述第一夹紧块7和第二夹紧块8的相对的一侧表面均固定粘接有橡胶皮垫9，所述第二夹紧块8的底端固定连接有滑块10，所述滑块10的底端固定连接有限位圆板11，所述角铁6的一端固定连接有伸缩阻尼杆12，所述伸缩阻尼杆12的另一端固定安装有固定套13，所述固定套13的另一端可拆卸安装有活动板14，所述活动板14的表面开设有导向滑槽15。

所述固定侧板2的数量为两个，两个所述固定侧板2分别位于装置底板1的顶端左右两侧，所述固定侧板2的底端一直延伸至装置底板1的内表面，所述圆柱5的表面均光滑，且圆柱5的左右两端分别延伸至装置底板1顶面两侧的固定侧板2的表面，所述角铁6的表面均匀涂布有一层防腐涂料，且角铁6的整体材质为合金材料制成，所述第一夹紧块7和第二夹紧块8的整体结构相同，且第一夹紧块7和第二夹紧块8的高度值范围为五厘米至八厘米，所述橡胶皮垫9的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶皮垫9的外表面处设置为糙面结构，所述伸缩阻尼杆12的外表面均光滑，且伸缩阻尼杆12与活动板14之间保持同一个水平面上。

如图1，所述导向滑槽15的倾斜角度范围为三十度至四十五度，且导向滑槽15的内壁表面处均光滑，且滑块10与导向滑槽15活动套接。

具体的，利用导向滑槽15的的内壁表面光滑，使得导向滑槽15与滑块10相互接触时，其两者之间的磨损速率较低，进而直接增加了导向滑槽15以及滑槽10的工作寿命，进一步增加了该装置的适用性。

本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将待夹持的工件通过手工拿取相较于顶端的一侧并悬空置于第一夹紧块7和第二夹紧块8之间空格处，接着启动伸缩阻尼杆12，利用伸缩阻尼杆12向前运动进而通过固定套13带动活动板14进行水平运动，此时活动板14通过其表面的导向滑槽15带动滑块10及第一夹紧块7和第二夹紧块8沿着导向滑槽15的路径移动，与此同时第一夹紧块7和第二夹紧块8通过圆柱5的限位与适配，在活动板14的带动下，于圆柱5的表面进行横向且相向的水平位移，直至第一夹紧块7和第二夹紧块8分别抵紧贴合至钣金件的左右两侧表面，此时操作人员松手，接着利用相关现有设备对钣金件进行深度加工，最终该装置完成了对钣金件的夹持工作以及后续的深加工工作过程，即可。

上述方案，通过设置第一夹紧块7、第二夹紧块8、伸缩阻尼杆12以及活动板14和圆柱5，利用其几者的相互配合，使得钣金件被第一夹紧块7、第二夹紧块8同时夹紧其两侧表面，进而保持稳定，利用两个夹紧块同步且相向运动，并同时抵紧贴合至钣金件的左右两侧表面，在大幅提升其夹紧工作的效率的同时，也保证了钣金件的夹持稳定效果，进一步保证钣金件在后续加工时的加工质量，从而提高了该装置的经济性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金件夹紧装置，包括装置底板(1)，所述装置底板(1)的顶端镶嵌安装有固定侧板(2)，所述固定侧板(2)的一侧表面固定连接有固定块(3)，其特征在于，所述装置底板(1)的一端固定套接有连接块(4)，所述连接块(4)的另一端可拆卸安装有角铁(6)，所述固定侧板(2)的一端镶嵌安装有圆柱(5)，所述圆柱(5)的表面从左到右依次活动套接有第一夹紧块(7)和第二夹紧块(8)，所述第一夹紧块(7)和第二夹紧块(8)的相对的一侧表面均固定粘接有橡胶皮垫(9)，所述第二夹紧块(8)的底端固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底端固定连接有限位圆板(11)，所述角铁(6)的一端固定连接有伸缩阻尼杆(12)，所述伸缩阻尼杆(12)的另一端固定安装有固定套(13)，所述固定套(13)的另一端可拆卸安装有活动板(14)，所述活动板(14)的表面开设有导向滑槽(15)。

2.根据权利要求1所述的钣金件夹紧装置，其特征在于，所述固定侧板(2)的数量为两个，两个所述固定侧板(2)分别位于装置底板(1)的顶端左右两侧，所述固定侧板(2)的底端一直延伸至装置底板(1)的内表面。

3.根据权利要求1所述的钣金件夹紧装置，其特征在于，所述圆柱(5)的表面均光滑，且圆柱(5)的左右两端分别延伸至装置底板(1)顶面两侧的固定侧板(2)的表面。

4.根据权利要求1所述的钣金件夹紧装置，其特征在于，所述角铁(6)的表面均匀涂布有一层防腐涂料，且角铁(6)的整体材质为合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的钣金件夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧块(7)和第二夹紧块(8)的整体结构相同，且第一夹紧块(7)和第二夹紧块(8)的高度值范围为五厘米至八厘米。

6.根据权利要求1所述的钣金件夹紧装置，其特征在于，所述橡胶皮垫(9)的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶皮垫(9)的外表面处设置为糙面结构。

7.根据权利要求1所述的钣金件夹紧装置，其特征在于，所述伸缩阻尼杆(12)的外表面均光滑，且伸缩阻尼杆(12)与活动板(14)之间保持同一个水平面上。

8.根据权利要求1所述的钣金件夹紧装置，其特征在于，所述导向滑槽(15)的倾斜角度范围为三十度至四十五度，且导向滑槽(15)的内壁表面处均光滑，且滑块(10)与导向滑槽(15)活动套接。

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