CN215148250U - 一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,涉及钻孔装置领域。本实用新型包括加工台,加工台的为箱体结构,加工台的内底壁固定安装有气缸,且气缸的输出端贯穿加工台的顶壁并固定连接有安装箱,安装箱的顶部固定安装有传动箱,安装箱的底部转动连接有钻头,传动箱的底部固定安装有电机,电机通过皮带与钻头传动连接,加工台内部设置有锁紧机构,加工台的一侧表面固定安装有控制组件,锁紧机构与控制组件之间设置有连接杆,连接杆的两端分别与锁紧机构和控制组件转动连接。本实用新型可使四组限位块一起向支撑块圆心运动并对磨轮进行夹紧,并且保证磨轮的圆心位于钻头的正下方,无需对钻头的位置进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔装置技术领域,特别是涉及一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置。
背景技术
玻璃在使用或钢化前需要进行磨边处理,同时进行平边及上、下45度棱边的磨削。
玻璃磨边机磨轮在加工的过程中,需要对磨轮的中心进行转孔,此过程需要先将磨轮进行固定,然后在再使用钻头进行打孔,一些对磨轮固定的机构在对磨轮进行固定的过程中会改变磨轮的位置,需要对钻头进行调节,操作较为繁琐,不满足使用需求。
为解决上述问题,本实用新型提出一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,解决现有的一些磨轮加工钻孔装置对磨轮固定的机构在对磨轮进行固定的过程中会改变磨轮的位置,需要对钻头进行调节,操作较为繁琐的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,包括加工台,所述加工台的为箱体结构,加工台的内底壁固定安装有气缸,且气缸的输出端贯穿加工台的顶壁并固定连接有安装箱,安装箱的顶部固定安装有传动箱,安装箱的底部转动连接有钻头,传动箱的底部固定安装有电机,电机通过皮带与钻头传动连接,加工台内部设置有锁紧机构,加工台的一侧表面固定安装有控制组件,所述锁紧机构与控制组件之间设置有连接杆,所述连接杆的两端分别与锁紧机构和控制组件转动连接;
所述锁紧机构包括主杆、活动杆和滑动部,加工台的上表面开设有四个呈圆周阵列的条形孔,滑动部的数量与条形孔相对应且滑动连接在条形孔的内部,活动杆活动铰接在滑动部的底部,四组活动杆底端呈圆周阵列活动铰接在主杆的周侧面,加工台的内部固定安装有固定板,主杆与固定板活动套接。
优选地,所述控制组件包括安装块和螺杆,安装块固定安装在加工台的一侧表面,螺杆螺纹连接在安装块的顶部并贯穿安装块,转动螺杆可使螺杆上下螺旋转动。
优选地,所述支撑块的一端与主杆转动连接,另一端与螺杆转动连接,进而螺杆上下螺旋转动时能够带动主杆上下滑动。
优选地,所述安装块的上表面中心处嵌设有贯穿安装块的螺纹管,螺杆螺纹连接在螺纹套管的内部,螺纹管的设置可使安装块更加稳定。
优选地,所述固定板呈水平设置,固定板的上表面中心处嵌设有贯穿固定板的套管,主杆活动套接在套管的内部,套管的设置可使主杆上下活动时更加稳定。
优选地,所述加工台上表面固定安装有支撑块,支撑块位于四组条形孔所呈圆周阵列的圆心处,所述支撑块呈扁平圆柱体形状,且钻头位于支撑块的正上方,可将待加工的磨盘放置在支撑块上进行加工。
优选地,所述滑动部包括锁紧块、滑动块和限位块,锁紧块和限位块分别固定安装在滑动块的顶部和底部,且滑动块滑动连接在条形孔的内部,所述活动杆活动铰接在限位块的底部,四组锁紧块可对待加工的磨盘进行夹持。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型设置有锁紧机构,将待钻孔的磨轮放置在支撑块的顶部,可使四组限位块一起向支撑块圆心运动并对磨轮进行夹紧,并且保证磨轮的圆心位于钻头的正下方,通过安装箱带动钻头转动,通过气缸可使钻头下降即可对磨轮进行转孔操作,无需对钻头的位置进行调节,满足使用需求。
2、本实用新型设置有控制组件,且控制组件位于加工台的一侧,通过转动螺杆即可对支撑块上的磨盘进行固定,使操作简单方便。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的电机与钻头的连接结构示意图;
图3为本实用新型的加工台的正面示意图;
图4为本实用新型的锁紧机构与控制组件的连接结构示意图;
图5为本实用新型的滑动部的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、加工台;11、条形孔;12、固定板;2、气缸;3、安装箱;31、传动箱;4、传动箱;5、钻头;6、锁紧机构;61、主杆;62、活动杆;63、滑动部;631、锁紧块;632、滑动块;633、限位块;7、控制组件;71、安装块;72、螺杆;8、支撑块;9、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,包括加工台1,加工台1的为箱体结构,加工台1的内底壁固定安装有气缸2,且气缸2的输出端贯穿加工台1的顶壁并固定连接有安装箱3,安装箱3的顶部固定安装有传动箱31,安装箱3的底部转动连接有钻头5,传动箱31的底部固定安装有电机4,电机4通过皮带与钻头5传动连接,加工台1内部设置有锁紧机构6,加工台1的一侧表面固定安装有控制组件7,锁紧机构6与控制组件7之间设置有连接杆9,连接杆9的两端分别与锁紧机构6和控制组件7转动连接;
锁紧机构6包括主杆61、活动杆62和滑动部63,加工台1的上表面开设有四个呈圆周阵列的条形孔11,滑动部63的数量与条形孔11相对应且滑动连接在条形孔11的内部,活动杆62活动铰接在滑动部63的底部,四组活动杆62底端呈圆周阵列活动铰接在主杆61的周侧面,加工台1的内部固定安装有固定板12,主杆61与固定板12活动套接。
其中,控制组件7包括安装块71和螺杆72,安装块71固定安装在加工台1的一侧表面,螺杆72螺纹连接在安装块71的顶部并贯穿安装块71,转动螺杆72可使螺杆72上下螺旋转动。
其中,支撑块8的一端与主杆61转动连接,另一端与螺杆72转动连接,进而螺杆72上下螺旋转动时能够带动主杆61上下滑动。
其中,安装块71的上表面中心处嵌设有贯穿安装块71的螺纹管,螺杆72螺纹连接在螺纹套管的内部,螺纹管的设置可使安装块71更加稳定。
其中,固定板12呈水平设置,固定板12的上表面中心处嵌设有贯穿固定板12的套管,主杆61活动套接在套管的内部,套管的设置可使主杆61上下活动时更加稳定。
其中,加工台1上表面固定安装有支撑块8,支撑块8位于四组条形孔11所呈圆周阵列的圆心处,支撑块8呈扁平圆柱体形状,且钻头5位于支撑块8的正上方,可将待加工的磨盘放置在支撑块8上进行加工。
其中,滑动部63包括锁紧块631、滑动块632和限位块633,锁紧块631和限位块633分别固定安装在滑动块632的顶部和底部,且滑动块632滑动连接在条形孔11的内部,活动杆62活动铰接在限位块633的底部,四组锁紧块631可对待加工的磨盘进行夹持。
如图1-5所示,本实施例为一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置的使用方法:将待钻孔的磨轮放置在支撑块8的顶部,转动螺杆72,螺杆72通过连接杆9带动主杆61上下滑动,主杆61通过活动杆62可使四组锁紧块631一起向支撑块8圆心运动,直至对磨轮进行夹紧,并且保证磨轮的圆心位于钻头5的正下方。
通过安装箱3带动钻头5转动,通过气缸2可使钻头5下降即可对磨轮进行转孔操作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的为箱体结构,加工台(1)的内底壁固定安装有气缸(2),且气缸(2)的输出端贯穿加工台(1)的顶壁并固定连接有安装箱(3),安装箱(3)的顶部固定安装有传动箱(31),安装箱(3)的底部转动连接有钻头(5),传动箱(31)的底部固定安装有电机(4),电机(4)通过皮带与钻头(5)传动连接,加工台(1)内部设置有锁紧机构(6),加工台(1)的一侧表面固定安装有控制组件(7),所述锁紧机构(6)与控制组件(7)之间设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的两端分别与锁紧机构(6)和控制组件(7)转动连接;
所述锁紧机构(6)包括主杆(61)、活动杆(62)和滑动部(63),加工台(1)的上表面开设有四个呈圆周阵列的条形孔(11),滑动部(63)的数量与条形孔(11)相对应且滑动连接在条形孔(11)的内部,活动杆(62)活动铰接在滑动部(63)的底部,四组活动杆(62)底端呈圆周阵列活动铰接在主杆(61)的周侧面,加工台(1)的内部固定安装有固定板(12),主杆(61)与固定板(12)活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,其特征在于,所述控制组件(7)包括安装块(71)和螺杆(72),安装块(71)固定安装在加工台(1)的一侧表面,螺杆(72)螺纹连接在安装块(71)的顶部并贯穿安装块(71)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,其特征在于,所述主杆(61)一端转动连接有支撑块(8),另一端与所述螺杆(72)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,其特征在于,所述安装块(71)的上表面中心处嵌设有贯穿安装块(71)的螺纹管,螺杆(72)螺纹连接在螺纹套管的内部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,其特征在于,所述固定板(12)呈水平设置,固定板(12)的上表面中心处嵌设有贯穿固定板(12)的套管,主杆(61)活动套接在套管的内部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,其特征在于,所述加工台(1)上表面固定安装有支撑块(8),支撑块(8)位于四组条形孔(11)所呈圆周阵列的圆心处,所述支撑块(8)呈扁平圆柱体形状,且钻头(5)位于支撑块(8)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的磨轮加工钻孔装置,其特征在于,所述滑动部(63)包括锁紧块(631)、滑动块(632)和限位块(633),锁紧块(631)和限位块(633)分别固定安装在滑动块(632)的顶部和底部,且滑动块(632)滑动连接在条形孔(11)的内部,所述活动杆(62)活动铰接在限位块(633)的底部。
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