CN215147860U - 一种狭小空间加工辅助工具 - Google Patents

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钟伟
张欢
谢云龙
郭华君
陈波
杨立琼
毛淑彦
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Abstract

本实用新型公开了一种狭小空间加工辅助工具,所述狭小空间加工辅助工具包括:安装基准杆以及设置在所述安装基准杆一侧的零件体,所述安装基准杆设置为圆锥体形,所述安装基准杆一端设置有左旋螺纹;打磨磨头,所述打磨磨头包括第一打磨磨头以及第二打磨磨头;两个打磨连接杆,每个所述打磨连接杆上均安装有和所述左旋螺纹配合使用的右旋螺纹,每个所述打磨连接杆均和所述打磨磨头配合使用;两个转动机构,每个所述转动机构均安装在对应的所述打磨连接杆上。本实用新型改变打磨磨头的角度,使得打磨磨头可以更好的对零件体狭小空间处的转角进行更好的打磨加工,使得加工更加到位全面,表面质量可以满足要求。

Description

一种狭小空间加工辅助工具
技术领域
本实用新型涉及加工工具技术领域,尤其涉及一种狭小空间加工辅助工具。
背景技术
飞机结构件中存在较多狭小空间结构特征,狭小空间处转角尺寸和表面质量达不到要求时需要钳工进一步加工打磨。
受狭小空间限制,数控机床铣削时选用较大长径比刀具,加工过程中由于颤振而导致零件表面振纹,表面质量达不到设计要求,出现狭小空间较小尺寸的转角无法加工到位、表面质量不满足要求的情况,传统的辅助工具难以进入狭小空间内部进行全面加工打磨,整体加工的效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,加工过程中由于颤振而导致零件表面振纹,表面质量达不到设计要求,传统的辅助工具难以进入狭小空间内部进行全面加工打磨,整体加工的效率低,而提出的一种狭小空间加工辅助工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种狭小空间加工辅助工具,所述狭小空间加工辅助工具包括:
安装基准杆以及设置在所述安装基准杆一侧的零件体,所述安装基准杆设置为圆锥体形,所述安装基准杆一端设置有左旋螺纹;
打磨磨头,所述打磨磨头包括第一打磨磨头以及第二打磨磨头;
两个打磨连接杆,每个所述打磨连接杆上均安装有和所述左旋螺纹配合使用的右旋螺纹,每个所述打磨连接杆均和所述打磨磨头配合使用;
两个转动机构,每个所述转动机构均安装在对应的所述打磨连接杆上,每个所述转动机构分别用于改变所述第一打磨磨头以及所述第二打磨磨头的角度;
两个移动机构,每个所述移动机构均包括滑动安装在所述打磨连接杆上的滑动杆,每个所述移动机构均用于限制所述打磨磨头的转动;
两个支撑机构,两个所述支撑机构均匀安装在两个所述打磨连接杆上,每个所述支撑机构均用于提高所述打磨磨头转动的稳定性。
优选的,每个所述转动机构均包括设置在所述打磨连接杆上的接头,所述打磨连接杆上开设有用于安装所述接头的凹槽,所述接头远离所述打磨连接杆的一端和所述打磨磨头连接。
优选的,每个所述移动机构均包括固定设置在所述滑动杆上的限位板,所述接头一侧表面安装有多个呈环形设置的凸块,所述限位板上开设有多个用于连接所述凸块的卡槽。
优选的,每个所述滑动杆均通过弹簧和所述打磨连接杆紧密连接,所述弹簧用于维持所述滑动杆的位置。
优选的,每个所述支撑机构均包括设置在所述打磨连接杆上的环形块,所述环形块和所述接头转动连接,所述环形块上开设有用于所述滑动杆上下滑动的滑动腔。
优选的,所述滑动杆上端固定安装有横截面呈圆弧形设置的把手,所述把手用于方便操作所述滑动杆的滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、安装基准杆的材料选用热处理后的钢件,结构稳定,更大程度地避免了加工时工具颤振,加工的表面也就不会存在振纹,表面质量可以达到设计要求;
2、采用需要长度的安装基准杆,安装基准杆上连接的打磨磨头,可适用于对长径比达1:200甚至更大比例的深腔狭窄区域加工零件转角和表面质量加工;
3、通过更换不同的打磨连接杆和安装基准杆连接,可以快速更换不同的规格的打磨磨头,使得更换更加便捷,安全可靠;
4、安装基准杆在零件体表面从左到右移动,通过连续移动使得打磨连接杆与安装基准杆之间达到“自锁”状态,不断吃紧,加强工具稳定性,避免安装基准杆和打磨连接杆发生脱离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种狭小空间加工辅助工具的正面结构示意图;
图2为安装基准杆以及打磨连接杆的正面结构示意图;
图3为打磨连接杆的内部立体结构示意图。
图中:1安装基准杆、2左旋螺纹、3右旋螺纹、4打磨连接杆、5第一打磨磨头、6第二打磨磨头、7零件体、8凹槽、9把手、10接头、11弹簧、12环形块、13限位板、14凸块、15滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3,一种狭小空间加工辅助工具,狭小空间加工辅助工具包括:安装基准杆1以及设置在安装基准杆1一侧的零件体7,安装基准杆1设置为圆锥体形,安装基准杆1一端设置有左旋螺纹2;打磨磨头,打磨磨头包括第一打磨磨头5以及第二打磨磨头6;两个打磨连接杆4,每个打磨连接杆4上均安装有和左旋螺纹2配合使用的右旋螺纹3,每个打磨连接杆4均和打磨磨头配合使用;两个转动机构,每个转动机构均安装在对应的打磨连接杆4上,每个转动机构分别用于改变第一打磨磨头5以及第二打磨磨头6的角度;两个移动机构,每个移动机构均包括滑动安装在打磨连接杆4上的滑动杆15,每个移动机构均用于限制打磨磨头的转动;两个支撑机构,两个支撑机构均匀安装在两个打磨连接杆4上,每个支撑机构均用于提高打磨磨头转动的稳定性。
每个转动机构均包括设置在打磨连接杆4上的接头10,打磨连接杆4上开设有用于安装接头10的凹槽8,接头10远离打磨连接杆4的一端和打磨磨头连接,通过手动的使接头10在凹槽8内发生转动,由于接头10一端和打磨磨头固定连接,打磨磨头就会和打磨连接杆4发生相对转动,调节打磨磨头的角度,使得打磨磨头可以更好的对狭小空间处的转角,进行打磨加工。
每个移动机构均包括固定设置在滑动杆15上的限位板13,接头10一侧表面安装有多个呈环形设置的凸块14,限位板13上开设有多个用于连接凸块14的卡槽,通过手动的向上移动滑动杆15,限位板13就会随着滑动杆15一起向上移动,限位板13上的卡槽和凸块14脱离,限位板13就不和凸块14卡接,由于凸块14和接头10固定连接,接头10的转动就不再受到限位板13的限制,每个滑动杆15均通过弹簧11和打磨连接杆4紧密连接,弹簧11用于维持滑动杆15的位置,当滑动杆15受外力作用向上移动时,由于弹簧11两端分别和打磨连接杆4,以及滑动杆15固定连接,弹簧11就会发生形变,当滑动杆15不受外力时,在弹簧11的弹力作用下,滑动杆15又会回到初始位置。
每个支撑机构均包括设置在打磨连接杆4上的环形块12,环形块12和接头10转动连接,环形块12上开设有用于滑动杆15上下滑动的滑动腔,由于环形块12和接头10转动连接,并且滑动杆15和环形块12滑动连接,当滑动杆15向上移动,接头10的转动不受限位板13的限制时,接头10发生转动后,会和环形块12发生相对转动,使得接头10转动更加稳定,滑动杆15上端固定安装有横截面呈圆弧形设置的把手9,把手9用于方便操作滑动杆15的滑动,由于滑动杆15的横截面圆的直径较小,操作不方便,通过手动的移动把手9,由于把手9与滑动杆15固定连接,滑动杆15也会同时发生移动,使得移动滑动杆15更加方便。
本实用新型中,选择合适长度的安装基准杆1,安装基准杆1一端与电动打磨机连接配合使用,另一端通过左旋螺纹2与打磨连接杆4上面的右旋螺纹3拧紧进行螺纹连接,之后通过手动的向上移动滑动杆15,使得滑动杆15上固定连接的限位板13一起向上移动,限位板13与接头10上的凸块14脱离,没有了限位板13的限制,就可以手动的使接头10发生转动,接头10另一端固定连接的第一打磨磨头5或者第二打磨磨头6同时发生转动,调节好打磨磨头的角度后,撤去施加在滑动杆15上的作用力,在弹簧11的弹力作用下,滑动杆15回到初始位置,限位板13和接头10表面不同位置的凸块14卡接,从而可以防止接头10继续转动,打磨磨头也不会再次转动,从而可以根据实际情况,调节打磨磨头的角度,使得打磨磨头可以更好的对零件体7狭小空间处的转角进行更好的打磨加工,使得加工更加到位全面,表面质量可以满足要求,安装基准杆1设计为圆锥体形状,可以保证加工时与已加工面避让,并且安装基准杆1的材料选用热处理后的钢件,结构稳定,更大程度地避免了加工时工具发生颤振,加工的表面就不会存在振纹,表面质量可以达到设计要求,由于第一打磨磨头5和第二打磨磨头6的规格不同,通过更换不同的打磨连接杆4与安装基准杆1连接,实现打磨磨头快速更换,提高了对整体加工的效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种狭小空间加工辅助工具,其特征在于,所述狭小空间加工辅助工具包括:
安装基准杆(1)以及设置在所述安装基准杆(1)一侧的零件体(7),所述安装基准杆(1)设置为圆锥体形,所述安装基准杆(1)一端设置有左旋螺纹(2);
打磨磨头,所述打磨磨头包括第一打磨磨头(5)以及第二打磨磨头(6);
两个打磨连接杆(4),每个所述打磨连接杆(4)上均安装有和所述左旋螺纹(2)配合使用的右旋螺纹(3),每个所述打磨连接杆(4)均和所述打磨磨头配合使用;
两个转动机构,每个所述转动机构均安装在对应的所述打磨连接杆(4)上,每个所述转动机构分别用于改变所述第一打磨磨头(5)以及所述第二打磨磨头(6)的角度;
两个移动机构,每个所述移动机构均包括滑动安装在所述打磨连接杆(4)上的滑动杆(15),每个所述移动机构均用于限制所述打磨磨头的转动;
两个支撑机构,两个所述支撑机构均匀安装在两个所述打磨连接杆(4)上,每个所述支撑机构均用于提高所述打磨磨头转动的稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种狭小空间加工辅助工具,其特征在于,每个所述转动机构均包括设置在所述打磨连接杆(4)上的接头(10),所述打磨连接杆(4)上开设有用于安装所述接头(10)的凹槽(8),所述接头(10)远离所述打磨连接杆(4)的一端和所述打磨磨头连接。
3.根据权利要求2所述的一种狭小空间加工辅助工具,其特征在于,每个所述移动机构均包括固定设置在所述滑动杆(15)上的限位板(13),所述接头(10)一侧表面安装有多个呈环形设置的凸块(14),所述限位板(13)上开设有多个用于连接所述凸块(14)的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种狭小空间加工辅助工具,其特征在于,每个所述滑动杆(15)均通过弹簧(11)和所述打磨连接杆(4)紧密连接,所述弹簧(11)用于维持所述滑动杆(15)的位置。
5.根据权利要求2所述的一种狭小空间加工辅助工具,其特征在于,每个所述支撑机构均包括设置在所述打磨连接杆(4)上的环形块(12),所述环形块(12)和所述接头(10)转动连接,所述环形块(12)上开设有用于所述滑动杆(15)上下滑动的滑动腔。
6.根据权利要求1所述的一种狭小空间加工辅助工具,其特征在于,所述滑动杆(15)上端固定安装有横截面呈圆弧形设置的把手(9),所述把手(9)用于方便操作所述滑动杆(15)的滑动。
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