CN215147766U - 一种紫外线灯加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种紫外线灯加工用打磨装置，解决了紫外线灯需要人工打磨而造成劳动力投入大和打磨效率低的问题，其包括支撑座，所述支撑座的底端对称设有移动轮，支撑座的顶端设有打磨箱，打磨箱的一侧活动连接有箱门，打磨箱的顶端等距离开设通口，通口的内部穿插有位于打磨箱顶端中间位置的打磨杆，打磨杆的顶端连接有电机一的输出轴，打磨杆的底端连接有位于打磨箱内部的打磨盘，打磨箱的内底端设有夹持机构，打磨箱的内顶端设有散热机构；通过夹持机构的设计，便于对待打磨物进行夹持，可以避免人工夹持，有效的减轻了劳动力投入，同时提高了打磨稳定性和打磨质量。

Description

一种紫外线灯加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨技术领域，具体为一种紫外线灯加工用打磨装置。

背景技术

紫外线灯在加工时通常需要进行打磨操作，进而可以使其表面平整光滑。

紫外线灯在打磨时大多通过人工夹持进行手动打磨，造成劳动力投入大，且打磨效率低，同时打磨会造成打磨盘发热，进而影响其使用寿命。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种紫外线灯加工用打磨装置，有效的解决了上述背景技术中紫外线灯需要人工打磨而造成劳动力投入大和打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫外线灯加工用打磨装置，包括支撑座，所述支撑座的底端对称设有移动轮，支撑座的顶端设有打磨箱，打磨箱的一侧活动连接有箱门，打磨箱的顶端等距离开设通口，通口的内部穿插有位于打磨箱顶端中间位置的打磨杆，打磨杆的顶端与电机一输出轴连接，打磨杆的底端连接有位于打磨箱内部的打磨盘，打磨箱的内底端设有夹持机构，打磨箱的内顶端设有散热机构。

优选的，所述散热机构包括传动组、旋转轴和散热风扇，通口的内部均穿插有旋转轴，旋转轴的底端均设有散热风扇，两个旋转轴之间通过传动组连接。

优选的，所述旋转轴和打磨杆分别与通口之间通过轴承连接。

优选的，所述传动组包括单皮带轮、双皮带轮、皮带一和皮带二，单皮带轮安装于旋转轴的顶端，双皮带轮安装于打磨杆的外部，其中一个单皮带轮与双皮带轮之间通过皮带一连接，其中另一个单皮带轮与双皮带轮之间通过皮带二连接。

优选的，所述夹持机构调节座、支撑板、电机二、双向丝杆、滑座、夹持座、滑杆、电动伸缩杆和弹性支撑杆，调节座位于打磨箱的内部，调节座的两端均设有支撑板，其中一个支撑板的顶端设有电机二，电机二的输出轴连接有双向丝杆，双向丝杆上对称套设有与调节座滑动连接的滑座，滑座的顶端均设有夹持座，夹持座为L形结构，其中一个支撑板的底端设有电动伸缩杆，其中另一个支撑板的底端连接有弹性支撑杆。

优选的，所述调节座的顶端开设有滑槽，滑座的底端设有与滑槽滑动连接的滑杆。

优选的，所述弹性支撑杆包括套筒、弹簧、卡块、卡槽和连接杆，套筒安装于打磨箱的内底端，套筒的内部穿插有与支撑板连接的连接杆，连接杆的底端两侧对称设有卡块，套筒的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽，连接杆的底端通过弹簧与套筒的内底端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有支撑座、移动轮、打磨箱、箱门、打磨杆、电机一和打磨盘，便于对紫外灯进行密封打磨，可以避免杂质乱飞而污染环境；通过散热机构的设计，便于对打磨物和待打磨物进行吹风操作，进而实现散热功能，进而实现对打磨盘的保护；通过夹持机构的设计，便于对待打磨物进行夹持，可以避免人工夹持，有效的减轻了劳动力投入，同时提高了打磨稳定性和打磨质量；

(2)、通过调节座、支撑板、电机二、双向丝杆、滑座、夹持座、滑杆、电动伸缩杆和弹性支撑杆的设计，便于实现待打磨物的高度调节，同时对不同尺寸的待打磨物进行夹持带来方便，有效的提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构剖视图；

图中：1、支撑座；2、移动轮；3、打磨箱；4、箱门；5、通口；6、打磨杆；7、电机一；8、打磨盘；9、旋转轴；10、单皮带轮；11、双皮带轮；12、皮带一；13、皮带二；14、轴承；15、散热风扇；16、调节座；17、支撑板；18、电机二；19、双向丝杆；20、滑座；21、夹持座；22、滑杆；23、滑槽；24、电动伸缩杆；25、弹性支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括支撑座1，支撑座1的底端对称设有移动轮2，支撑座1的顶端设有打磨箱3，打磨箱3的一侧活动连接有箱门4，打磨箱3的顶端等距离开设通口5，通口5的内部穿插有位于打磨箱3顶端中间位置的打磨杆6，打磨杆6的顶端与电机一7输出轴连接，打磨杆6的底端连接有位于打磨箱3内部的打磨盘8，通过启动电机一7，使电机一7带动打磨杆6旋转，打磨杆6带动打磨盘8转动，实现对待打磨物的打磨操作，打磨箱3的内底端设有夹持机构，通过夹持机构的设计，便于对待打磨物进行夹持，有效的提高了打磨稳定性和打磨质量，打磨箱3的内顶端设有散热机构，通过散热机构的设计，有效的对紫外灯打磨时进行降温。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，散热机构包括传动组、旋转轴9和散热风扇15，通口5的内部均穿插有旋转轴9，旋转轴9的底端均设有散热风扇15，两个旋转轴9之间通过传动组连接，传动组包括单皮带轮10、双皮带轮11、皮带一12和皮带二13，单皮带轮10安装于旋转轴9的顶端，双皮带轮11安装于打磨杆6的外部，其中一个单皮带轮10与双皮带轮11之间通过皮带一12连接，其中另一个单皮带轮10与双皮带轮11之间通过皮带二13连接，通过打磨杆6的转动会使双皮带轮11旋转，接着通过皮带一12和皮带二13的连接关系，可以实现两个单皮带轮10的转动，进而单皮带轮10带动旋转轴9旋转，旋转轴9带动散热风扇15进行转动，有效的对打磨物和待打磨物进行吹风，进而达到散热效果。

实施例三，在实施例二的基础上，由图1给出，旋转轴9和打磨杆6分别与通口5之间通过轴承14连接，通过轴承14的设计，有效的提高了打磨杆6和旋转轴9的安装稳定性，同时为打磨杆6和旋转轴9的转动带来方便，进而为待打磨物的打磨工作带来方便。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，夹持机构调节座16、支撑板17、电机二18、双向丝杆19、滑座20、夹持座21、滑杆22、电动伸缩杆24和弹性支撑杆25，调节座16位于打磨箱3的内部，调节座16的两端均设有支撑板17，其中一个支撑板17的顶端设有电机二18，电机二18的输出轴连接有双向丝杆19，双向丝杆19上对称套设有与调节座16滑动连接的滑座20，滑座20的顶端均设有夹持座21，夹持座21为L形结构，其中一个支撑板17的底端设有电动伸缩杆24，其中另一个支撑板17的底端连接有弹性支撑杆25，通过启动电机二18，使电机二18带动双向丝杆19旋转，接着通过双向丝杆19与滑座20的连接关系以及配合滑座20与调节座16的滑动关系，可以实现两个夹持座21的相互靠近或者相互远离，进而方便将待打磨物放置于两个夹持座21上，进而由于夹持座21的L形结构，便于实现对待打磨物的夹持，进而提高了待打磨物的打磨稳定性。

实施例五，在实施例四的基础上，由图1、图2和图3给出，调节座16的顶端开设有滑槽23，滑座20的底端设有与滑槽23滑动连接的滑杆22，滑座20移动会使滑杆22在滑槽23中稳定滑动，进而提高了夹持座21的移动平稳性。

实施例六，在实施例四的基础上，由图3给出，弹性支撑杆25包括套筒、弹簧、卡块、卡槽和连接杆，套筒安装于打磨箱3的内底端，套筒的内部穿插有与支撑板17连接的连接杆，连接杆的底端两侧对称设有卡块，套筒的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽，连接杆的底端通过弹簧与套筒的内底端连接，当电动伸缩杆24工作带动调节座16进行高度调节时，由于连接杆的一端与支撑板17紧固连接，进而会使连接杆在套筒中滑动，并使连接杆带动卡块在卡槽中滑动，同时会带动弹簧进行拉伸操作，进而实现对支撑板17的弹性支撑，进而提高了待打磨物的高度调节的平稳性。

工作原理：工作时，先启动电机二18正转，使电机二18带动双向丝杆19旋转，接着通过双向丝杆19与滑座20的连接关系以及配合滑杆22与滑槽23的滑动关系，可以实现两个夹持座21的相互远离，接着根据待打磨物的尺寸，启动电机二18反转，接着使两个夹持座21相互靠近，进而将待打磨物放置于两个夹持座21上，随着夹持座21的继续靠近，以及通过夹持座21的L形结构设计，便于使夹持座21对待打磨物进行夹持操作，接着启动电动伸缩杆24，使电动伸缩杆24带动支撑板17进而带动调节座16高度调节，并使待打磨物与打磨盘8接触，同时会使连接杆在套筒中滑动，并使连接杆带动卡块在卡槽中滑动，同时会带动弹簧进行拉伸，可以实现对支撑板17的弹性支撑，提高了待打磨物高度调节的平稳性，接着启动电机一7，使电机一7带动打磨杆6旋转，打磨杆6带动打磨盘8转动，实现对待打磨物的打磨操作，同时打磨杆6会带动双皮带轮11旋转，通过皮带一12和皮带二13的连接关系，可以实现两个单皮带轮10的转动，进而单皮带轮10带动旋转轴9旋转，旋转轴9带动散热风扇15进行转动，有效的对打磨物和待打磨物进行吹风，进而达到散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种紫外线灯加工用打磨装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的底端对称设有移动轮(2)，支撑座(1)的顶端设有打磨箱(3)，打磨箱(3)的一侧活动连接有箱门(4)，打磨箱(3)的顶端等距离开设通口(5)，通口(5)的内部穿插有位于打磨箱(3)顶端中间位置的打磨杆(6)，打磨杆(6)的顶端与电机一(7)的输出轴连接，打磨杆(6)的底端连接有位于打磨箱(3)内部的打磨盘(8)，打磨箱(3)的内底端设有夹持机构，打磨箱(3)的内顶端设有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种紫外线灯加工用打磨装置，其特征在于：所述散热机构包括传动组、旋转轴(9)和散热风扇(15)，通口(5)的内部均穿插有旋转轴(9)，旋转轴(9)的底端均设有散热风扇(15)，两个旋转轴(9)之间通过传动组连接。

3.根据权利要求2所述的一种紫外线灯加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转轴(9)和打磨杆(6)分别与通口(5)之间通过轴承(14)连接。

4.根据权利要求2所述的一种紫外线灯加工用打磨装置，其特征在于：所述传动组包括单皮带轮(10)、双皮带轮(11)、皮带一(12)和皮带二(13)，单皮带轮(10)安装于旋转轴(9)的顶端，双皮带轮(11)安装于打磨杆(6)的外部，其中一个单皮带轮(10)与双皮带轮(11)之间通过皮带一(12)连接，其中另一个单皮带轮(10)与双皮带轮(11)之间通过皮带二(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种紫外线灯加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构调节座(16)、支撑板(17)、电机二(18)、双向丝杆(19)、滑座(20)、夹持座(21)、滑杆(22)、电动伸缩杆(24)和弹性支撑杆(25)，调节座(16)位于打磨箱(3)的内部，调节座(16)的两端均设有支撑板(17)，其中一个支撑板(17)的顶端设有电机二(18)，电机二(18)的输出轴连接有双向丝杆(19)，双向丝杆(19)上对称套设有与调节座(16)滑动连接的滑座(20)，滑座(20)的顶端均设有夹持座(21)，夹持座(21)为L形结构，其中一个支撑板(17)的底端设有电动伸缩杆(24)，其中另一个支撑板(17)的底端连接有弹性支撑杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种紫外线灯加工用打磨装置，其特征在于：所述调节座(16)的顶端开设有滑槽(23)，滑座(20)的底端设有与滑槽(23)滑动连接的滑杆(22)。

7.根据权利要求5所述的一种紫外线灯加工用打磨装置，其特征在于：所述弹性支撑杆(25)包括套筒、弹簧、卡块、卡槽和连接杆，套筒安装于打磨箱(3)的内底端，套筒的内部穿插有与支撑板(17)连接的连接杆，连接杆的底端两侧对称设有卡块，套筒的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽，连接杆的底端通过弹簧与套筒的内底端连接。

Images