CN215147725U - 一种环形五金配件打磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环形五金配件打磨器，包括底座，底座的一侧连接有支撑架，支撑架上连接有可升降的打磨机构；底座上固定连接有第一电机和第一轴承座，底座上还滑动连接有第二轴承座，第一电机的输出端连接有用于套设环形五金件的转杆，转杆的一端与第一轴承座可转动连接，另一端活动连接于第二轴承座内，滑动第二轴承座，可使第二轴承座脱离转杆，以利于套设环形五金件；转杆上靠近第二轴承座的一侧开设有限位孔，限位孔内插设有用于卡紧环形五金件的限位块；所述打磨机构位于转杆的正上方，以方便对转杆上的环形五金件打磨。转杆上可插设多个环形五金件，可一次打磨多个环形五金件，大大提高了打磨效率，而且打磨效果好。

Description

一种环形五金配件打磨器

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，特别是涉及一种环形五金配件打磨器。

背景技术

在对环形五金配件进行打磨过程中，需对五金配件进行固定，使其保持稳定，以便后续打磨。但目前的打磨装置一次仅能对一个环形五金件进行打磨，导致工作效率低，而且现有的打磨装置结构复杂，使用不便，成本偏高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种环形五金配件打磨器，以解决现有打磨装置一次仅能打磨一个环形五金件的问题，大大提高了工作效率。

一种环形五金配件打磨器，包括底座，底座的一侧连接有支撑架，支撑架上连接有可升降的打磨机构；底座上固定连接有第一电机和第一轴承座，底座上还滑动连接有第二轴承座，第一电机的输出端连接有用于套设环形五金件的转杆，转杆的一端与第一轴承座可转动连接，另一端活动连接于第二轴承座内，滑动第二轴承座，可使第二轴承座脱离转杆，以利于套设环形五金件；转杆上靠近第二轴承座的一侧开设有限位孔，限位孔内插设有用于卡紧环形五金件的限位块；所述打磨机构位于转杆的正上方，以方便对转杆上的环形五金件打磨。

优选的，所述支撑架包括连接于底座上的侧板、连接于侧板上的顶板；所述可升降的打磨机构包括连接于顶板上侧的气缸、连接于气缸伸缩端且位于顶板下侧的升降板、连接于升降板下侧两端的固定座、连接于其中一个固定座下端的第二电机、与第二电机连接的转轴、与转轴连接的打磨轮，所述转轴的另一端与另一固定座可转动连接，所述打磨轮位于转杆的正上方，所述打磨轮的长度略小于第一轴承座和第二轴承座之间的距离，以利于同时对所有环形五金件打磨。

优选的，所述底座上开设有滑槽，第二轴承座的一侧连接有滑板，滑板的下方连接有与滑槽匹配的滑块，滑板以及滑槽的两侧设有定位孔，用利于通过螺栓将第二轴承座固定在底座上。

优选的，所述第二轴承座内连接有旋转轴承，第二轴承座与旋转轴承可转动连接。

优选的，所述底座上位于打磨轮的下方设有凹槽，凹槽内设有抽屉式的集尘盆。

本实用新型的有益效果是：转杆上可插设多个环形五金件，通过调整打磨机构的高度，并调整至合适位置，可一次打磨多个环形五金件，大大提高了打磨效率，而且打磨效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去除打磨机构后的俯视图；

图3为本实用新型的支撑架和打磨机构的侧视图；

图4为本实用新型的使用示意图；

图中，1-底座、2-支撑架、2a-侧板、2b-顶板、3-第一电机、4-第一轴承座、5-第二轴承座、6-转杆、7-限位孔、8-限位块、9-气缸、10-升降板、11-固定座、12-第二电机、13-打磨轮、14-滑槽、15-滑板、16-滑块、17-定位孔、18-旋转轴承、19-集尘盆、20-环形五金件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3，一种环形五金配件打磨器，包括底座1，底座1的一侧连接有支撑架2，支撑架2包括连接于底座1上的侧板2a、连接于侧板2a上的顶板2b，支撑架2的顶板2b上连接有可升降的打磨机构。具体的，所述可升降的打磨机构包括连接于顶板2b上侧的气缸9、连接于气缸9伸缩端且位于顶板2b下侧的升降板10、连接于升降板10下侧两端的固定座11、连接于其中一个固定座11下端的第二电机12、与第二电机12连接的转轴、与转轴连接的打磨轮13，所述转轴的另一端与另一固定座11可转动连接，所述打磨轮13位于转杆6的正上方，所述打磨轮13的长度略小于第一轴承座4和第二轴承座5之间的距离，以利于同时对所有环形五金件打磨。

底座1上固定连接有第一电机3和第一轴承座4，底座1上还滑动连接有第二轴承座5，所述底座1上开设有滑槽14，第二轴承座5的一侧连接有滑板15，滑板15的下方连接有与滑槽14匹配的滑块16，滑板15以及滑槽14的两侧设有定位孔17，利于通过螺栓将第二轴承座5固定在底座1上。

第一电机3的输出端连接有用于套设环形五金件的转杆6，转杆6的一端与第一轴承座4可转动连接，另一端活动连接于第二轴承座5内，第二轴承座5内连接有旋转轴承18，第二轴承座5与旋转轴承18可转动连接，滑动第二轴承座5，可使第二轴承座5脱离转杆6，以利于套设环形五金件。

转杆6上靠近第二轴承座5的一侧开设有限位孔7，限位孔7内插设有用于卡紧环形五金件的限位块8；所述打磨机构位于转杆6的正上方，以方便对转杆6上的环形五金件打磨。所述底座1上位于打磨轮13的下方设有凹槽，凹槽内设有抽屉式的集尘盆19，用于收集打磨时产生的粉尘。

请参阅图4，本实用新型的使用方法为：

首先滑动第二轴承座5，使其脱离转杆6，然后将环形五金件20插入转杆6内，当插满转杆6后，再用限位块8插入限位孔7内，将环形五金件紧压在转杆6上，防止其移位，然后滑动第二轴承座5使其与转杆6可转动连接，通过螺栓将滑板15固定在底座1上。然后通过控制气缸9升降，使打磨轮13处于合适高度，然后第一电机3带动转杆6及其上的环形五金件转动，第二电机12带动打磨轮13转动，从而可对所有环形五金件同时打磨，大大提高了打磨效率，且打磨效果好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种环形五金配件打磨器，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的一侧连接有支撑架(2)，支撑架(2)上连接有可升降的打磨机构；底座(1)上固定连接有第一电机(3)和第一轴承座(4)，底座(1)上还滑动连接有第二轴承座(5)，第一电机(3)的输出端连接有用于套设环形五金件的转杆(6)，转杆(6)的一端与第一轴承座(4)可转动连接，另一端活动连接于第二轴承座(5)内，滑动第二轴承座(5)，可使第二轴承座(5)脱离转杆(6)，以利于套设环形五金件；转杆(6)上靠近第二轴承座(5)的一侧开设有限位孔(7)，限位孔(7)内插设有用于卡紧环形五金件的限位块(8)；所述打磨机构位于转杆(6)的正上方，以方便对转杆(6)上的环形五金件打磨。

2.根据权利要求1所述的环形五金配件打磨器，其特征在于，所述支撑架(2)包括连接于底座(1)上的侧板(2a)、连接于侧板(2a)上的顶板(2b)。

3.根据权利要求2所述的环形五金配件打磨器，其特征在于，所述可升降的打磨机构包括连接于顶板(2b)上侧的气缸(9)、连接于气缸(9)伸缩端且位于顶板(2b)下侧的升降板(10)、连接于升降板(10)下侧两端的固定座(11)、连接于其中一个固定座(11)下端的第二电机(12)、与第二电机(12)连接的转轴、与转轴连接的打磨轮(13)，所述转轴的另一端与另一固定座(11)可转动连接，所述打磨轮(13)位于转杆(6)的正上方，所述打磨轮(13)的长度略小于第一轴承座(4)和第二轴承座(5)之间的距离，以利于同时对所有环形五金件打磨。

4.根据权利要求2所述的环形五金配件打磨器，其特征在于，所述底座(1)上开设有滑槽(14)，第二轴承座(5)的一侧连接有滑板(15)，滑板(15)的下方连接有与滑槽(14)匹配的滑块(16)，滑板(15)以及滑槽(14)的两侧设有定位孔(17)，利于通过螺栓将第二轴承座(5)固定在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的环形五金配件打磨器，其特征在于，所述第二轴承座(5)内连接有旋转轴承(18)，第二轴承座(5)与旋转轴承(18)可转动连接。

6.根据权利要求3所述的环形五金配件打磨器，其特征在于，所述底座(1)上位于打磨轮(13)的下方设有凹槽，凹槽内设有抽屉式的集尘盆(19)。

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