CN215146126U - 一种附墙导座的焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种附墙导座的焊接固定装置，一种附墙导座的焊接固定装置，包括工作台、限位组件、下压机构和两个用于固定并推动侧板的活动吸附机构；工作台的顶部装设有用于在X轴方向和Y轴方向对底板限位的限位台；下压机构的固定端嵌设于限位台的顶部，下压机构的活动端能够当限位组件处于水平状态时抵压于限位组件的顶部；两个活动吸附机构分别装设于工作台顶部的左右两端并位于直形限位槽远离限位台的一侧，活动吸附机构能够将侧板吸附并推至底板上。本实用新型中的焊接固定装置和焊接方法，能够提高附墙导座的良率。

Description

一种附墙导座的焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及爬模设备领域，尤其是指一种附墙导座的焊接固定装置。

背景技术

为提高高层房屋的建设速度，目前在建筑领域多采用爬模爬架辅助进行楼板浇筑。

附墙导座为建筑爬模设备中的主要零部件，目前附墙导座通常是采用手动夹具对钢材固定后进行焊接，由于附墙导座所需的钢板较多，因此需要对附墙导座焊接用的钢板一一固定后进行焊接，但由于手动对准将出现较大的偏差，导致附墙导座上钢材的定位不准确，进而导致产品不良率提高，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种附墙导座的焊接固定装置，提高附墙导座的产品良率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种附墙导座的焊接固定装置，包括工作台、限位组件、下压机构和两个用于固定并推动侧板的活动吸附机构；

所述工作台的顶部装设有用于在X轴方向和Y轴方向对底板限位的限位台；

所述限位台的顶部开设有沿X轴方向设置的弧形限位槽，所述弧形限位槽用于放置圆柱形焊接件；

所述限位组件与所述限位台的另一端铰接；

所述下压机构的固定端嵌设于所述限位台的顶部，所述下压机构的活动端能够当所述限位组件处于水平状态时抵压于所述限位组件的顶部；

所述工作台的顶部还开设有两个用于在X轴方向和Y轴方向对侧板限位且对称设置的直形限位槽，两个所述直形限位槽位于所述限位台的左右两侧；

两个所述活动吸附机构分别装设于所述工作台顶部的左右两端并位于所述直形限位槽远离所述限位台的一侧，所述活动吸附机构能够将侧板吸附并推至底板上。

进一步的，所述限位组件包括连接杆和呈王字型的限位架；

所述限位架通过所述连接杆与所述限位台铰接。

进一步的，所述下压机构包括下压气缸和压板；

所述下压气缸的固定端嵌设于所述限位台的顶部；

所述压板装设于所述下压气缸的活动端并朝向所述工作台的顶部设置，使所述压板能够将所述限位组件下压。

进一步的，所述压板呈长方体状。

进一步的，所述活动吸附机构包括升降气缸、Y轴驱动气缸和吸附组件；

所述升降气缸装设于所述工作台的顶部；

所述Y轴驱动气缸的固定端装设于所述升降气缸的活动端上，所述吸附组件与所述Y轴驱动气缸的活动端连接，且所述吸附组件的吸附端朝向所述限位台设置。

本实用新型的有益效果在于：通过限位台和限位组件，能够分别对底板、条形焊接件和圆柱形焊接件进行定位，结合下压机构，对限位组件下压固定，并通过活动吸附机构能够分别固定对应的侧板，取代手动夹具固定的方式，提高每一块侧板在底板上的定位精度，能够进行准确焊接，进而能够提高附墙导座的产品良率。

附图说明

图1为本实用新型中一种附墙导座的焊接固定装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型中附墙导座的结构示意图。

标号说明：

1、工作台；11、直形限位槽；

2、限位架；

3、下压机构；31、下压气缸；32、压板；

4、活动吸附机构；41、升降气缸；42、Y轴驱动气缸；43、吸附组件；

5、限位台；51、弧形限位槽；

6、侧板；7、圆柱形焊接件；8、条形焊接件；

9、底板；91、凹槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1-图3，一种附墙导座的焊接固定装置，包括工作台、限位组件、下压机构和两个用于固定并推动侧板的活动吸附机构；

工作台的顶部装设有用于在X轴方向和Y轴方向对底板限位的限位台；

限位台的顶部开设有沿X轴方向设置的弧形限位槽，弧形限位槽用于放置圆柱形焊接件；

限位组件与限位台的另一端铰接；

下压机构的固定端嵌设于限位台的顶部，下压机构的活动端能够当限位组件处于水平状态时抵压于限位组件的顶部；

工作台的顶部还开设有两个用于在X轴方向和Y轴方向对侧板限位且对称设置的直形限位槽，两个直形限位槽位于限位台的左右两侧；

两个活动吸附机构分别装设于工作台顶部的左右两端并位于直形限位槽远离限位台的一侧，活动吸附机构能够将侧板吸附并推至底板上。

本实用新型的工作原理在于：

通过限位台对底板和圆柱形焊接件进行定位，通过限位组件和下压机构对条形焊接件进行定位，并通过活动吸附机构对侧板在底板上进行定位，提高了定位精度，进而确保焊接后的附墙导座能够满足生产需求。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过限位台和限位组件，能够分别对底板、条形焊接件和圆柱形焊接件进行定位，结合下压机构，对限位组件下压固定，并通过活动吸附机构能够分别固定对应的侧板，取代手动夹具固定的方式，提高每一块侧板在底板上的定位精度，能够进行准确焊接，进而能够提高附墙导座的产品良率。

进一步的，限位组件包括连接杆和呈王字型的限位架；

限位架通过连接杆与限位台铰接。

由上述描述可知，限位架通过连接杆与限位台铰接，提高对条形限位件的定位精度。

进一步的，下压机构包括下压气缸和压板；下压气缸的固定端嵌设于限位台的顶部；压板装设于下压气缸的活动端并朝向工作台的顶部设置，使压板能够将限位组件下压。

进一步的，压板呈长方体状。

由上述描述可知，设置下压气缸和压板，用于对限位组件进行进一步固定，提高焊接稳定性。

进一步的，活动吸附机构包括升降气缸、Y轴驱动气缸和吸附组件；

升降气缸装设于工作台的顶部；

Y轴驱动气缸的固定端装设于升降气缸的活动端上，吸附组件与Y轴驱动气缸的活动端连接，且吸附组件的吸附端朝向限位台设置。

由上述描述可知，设置升降气缸，用于通过吸附组件和Y轴驱动气缸控制第二侧板的高度，确保第二侧板能够从直形限位槽移动至底板上进行焊接，实现自动化操作，并且能够提高第二侧板的定位精度。

本实用新型的实施例一为：

参照图1-图3，一种附墙导座的焊接固定装置，包括工作台1、限位组件、下压机构3和两个用于固定并推动侧板6的活动吸附机构4；工作台1的顶部装设有用于在X轴方向和Y轴方向对底板9限位的限位台5；限位台5的顶部开设有沿X轴方向设置的弧形限位槽51，弧形限位槽51用于放置圆柱形焊接件7；限位组件与限位台5的另一端铰接；下压机构3的固定端嵌设于限位台5的顶部，下压机构3的活动端能够当限位组件处于水平状态时抵压于限位组件的顶部；工作台1的顶部还开设有两个用于在X轴方向和Y轴方向对侧板6限位且对称设置的直形限位槽11，两个直形限位槽11位于限位台5的左右两侧；两个活动吸附机构4分别装设于工作台1顶部的左右两端并位于直形限位槽11远离限位台5的一侧，活动吸附机构4能够将侧板6吸附并推至底板9上。

参照图1-图3，限位组件包括连接杆和呈王字型的限位架2；限位架2通过连接杆与限位台5铰接。优选的，条形焊接件8与限位架2朝向底板9的一侧具有的凹槽91在X轴方向上的宽度相匹配。

参照图，下压机构3包括下压气缸31和压板32；下压气缸31的固定端嵌设于限位台5的顶部；压板32装设于下压气缸31的活动端并朝向工作台1的顶部设置，使压板32能够将限位组件下压。优选的，压板32呈长方体状。

参照图，活动吸附机构4包括升降气缸41、Y轴驱动气缸42和吸附组件43；升降气缸41装设于工作台1的顶部；Y轴驱动气缸42的固定端装设于升降气缸41的活动端上，吸附组件43与Y轴驱动气缸42的活动端连接，且吸附组件43的吸附端朝向限位台5设置。

具体的，吸附组件43为吸盘，吸附组件43与真空发生设备连通。

还包括控制器，控制器分别与活动吸附机构4和下压机构3电连接。

本实用新型的具体实施方式为：

S1：将底板9放置于工作台1上，并使限位台5嵌入底板9的凹槽91内，在底板9的X轴和Y轴方向上同时限位；

S2：将三根长条形焊接件8嵌设于限位架2朝向工作台1的一侧，并将限位架2下压，使三根长条形焊接件8抵压于底板9的顶部，下压机构3的活动端下降，使限位组件被紧密抵压于三根长条形焊接件8和底板9上；

S3：将圆柱形焊接件7居中放置于弧形限位槽51内；

S4：将两个侧板6分别放置于对应的直形限位槽11内，由活动吸附机构4吸附两个侧板6，提升侧板6并将侧板6推至底板9顶部的两端；

S5：分别将三根长条形焊接件8、圆柱形焊接件7和侧板6焊接于底板9上，并将长条形焊接件8的两端和圆柱形焊接件7的两端分别与两个侧板6焊接。

其中，直形限位槽11与侧板6的底部相匹配，且直形限位槽11在Y轴方向上与侧板6在底座上的焊接位置正对；弧形限位槽51的半径与圆柱形焊接件7的半径相等。

综上所述，本实用新型提供的一种附墙导座的焊接固定装置，通过本实用新型中的焊接固定装置，提高了焊接件和侧板在底板上的定位精度，并且能够提高焊接导座的产品良率，通过本实用新型中的焊接方法，能够提高附墙导座的焊接效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种附墙导座的焊接固定装置，其特征在于，包括工作台、限位组件、下压机构和两个用于固定并推动侧板的活动吸附机构；

所述工作台的顶部装设有用于在X轴方向和Y轴方向对底板限位的限位台；

所述限位台的顶部开设有沿X轴方向设置的弧形限位槽，所述弧形限位槽用于放置圆柱形焊接件；

所述限位组件与所述限位台的另一端铰接；

所述下压机构的固定端嵌设于所述限位台的顶部，所述下压机构的活动端能够当所述限位组件处于水平状态时抵压于所述限位组件的顶部；

所述工作台的顶部还开设有两个用于在X轴方向和Y轴方向对侧板限位且对称设置的直形限位槽，两个所述直形限位槽位于所述限位台的左右两侧；

两个所述活动吸附机构分别装设于所述工作台顶部的左右两端并位于所述直形限位槽远离所述限位台的一侧，所述活动吸附机构能够将侧板吸附并推至底板上。

2.根据权利要求1所述的一种附墙导座的焊接固定装置，其特征在于，所述限位组件包括连接杆和呈王字型的限位架；

所述限位架通过所述连接杆与所述限位台铰接。

3.根据权利要求1所述的一种附墙导座的焊接固定装置，其特征在于，所述下压机构包括下压气缸和压板；

所述下压气缸的固定端嵌设于所述限位台的顶部；

所述压板装设于所述下压气缸的活动端并朝向所述工作台的顶部设置，使所述压板能够将所述限位组件下压。

4.根据权利要求3所述的一种附墙导座的焊接固定装置，其特征在于，所述压板呈长方体状。

5.根据权利要求1所述的一种附墙导座的焊接固定装置，其特征在于，所述活动吸附机构包括升降气缸、Y轴驱动气缸和吸附组件；

所述升降气缸装设于所述工作台的顶部；

所述Y轴驱动气缸的固定端装设于所述升降气缸的活动端上，所述吸附组件与所述Y轴驱动气缸的活动端连接，且所述吸附组件的吸附端朝向所述限位台设置。

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