CN215145968U - 一种用于电子雷管脚线的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子雷管脚线的焊接装置,包括固定板;所述固定板上表面右侧的中部水平开设有芯片槽,所述芯片槽左侧内壁的顶端水平贯穿开设有两组线槽,所述芯片槽和线槽的内部分别活动连接有雷管芯片和脚线,所述固定板上表面的后侧竖直固定安装有连接板。本实用新型经把手能够拉动压板往上移动并压缩弹簧,把雷管芯片和脚线分别放入芯片槽和线槽的内部,使脚线的焊接端置于雷管芯片上方的指定位置,松开把手,经弹簧的弹力,能够推动倒U形的压板往下移动,从而压板能够快速对脚线和雷管芯片进行挤压固定,方便工作人员后续的焊接作业,焊接完毕后,按照相同的步骤,经把手拉动压板往上移动,即可取出焊接有脚线的雷管芯片。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子雷管技术领域,具体为一种用于电子雷管脚线的焊接装置。
背景技术
电子雷管,又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管,即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管,在生产电子雷管时需要把芯片与脚线焊接在一起。
经检索公开号为CN212191888U,公开了电子雷管脚线激光焊接夹具,包括平板和固定在平板一侧的安装板,所述安装板和平板的下端均设置有支柱;所述平板上设置有芯片放置槽和脚线放置槽;所述安装板上设置有将电子雷管芯片、电子雷管脚线压紧在芯片放置槽、脚线放置槽内的压紧装置,所述压紧装置具有一铰接在安装板上的压杆,所述压杆的一端能够将电子雷管芯片、电子雷管脚线压紧在芯片放置槽、脚线放置槽内,所述压杆的另一端设置有使压杆保持压紧状态的拉伸弹簧。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,通过压杆对多组电子雷管脚线和雷管芯片进行固定,很难保证在固定过程中各组电子雷管脚线和雷管芯片不发生晃动偏移,需要进行多次调整,使用效率低,因此我们提出一种用于电子雷管脚线的焊接装置,方便快速对电子雷管脚线和雷管芯片进行限位固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电子雷管脚线的焊接装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电子雷管脚线的焊接装置,包括固定板;
所述固定板上表面右侧的中部水平开设有芯片槽,所述芯片槽左侧内壁的顶端水平贯穿开设有两组线槽,所述芯片槽和线槽的内部分别活动连接有雷管芯片和脚线,所述固定板上表面的后侧竖直固定安装有连接板,所述连接板前侧的顶端中部水平固定安装有支撑板,所述支撑板上表面的中部竖直贯穿开设有导槽,所述导槽的内部滑动连接有导杆,所述导杆的顶端固定安装有把手,所述导杆的底端与压板上表面的后侧中部固定连接,所述压板呈倒U形,所述导杆的下端外侧套设有弹簧,所述弹簧置于支撑板的底侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导杆的上端外侧螺纹连接有定位螺母,所述定位螺母置于支撑板的上表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板前侧的中部竖直开设有限位槽,所述压板后侧的中部固定安装有限位块,所述限位槽与限位块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压板下表面的左右两侧均通过强力胶水粘接有橡胶块,所述橡胶块的底侧设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两组所述橡胶块的底侧分别与雷管芯片和脚线的上表面贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种用于电子雷管脚线的焊接装置,经把手能够拉动压板往上移动并压缩弹簧,把雷管芯片和脚线分别放入芯片槽和线槽的内部,使脚线的焊接端置于雷管芯片上方的指定位置,松开把手,经弹簧的弹力,能够推动倒U形的压板往下移动,从而压板能够快速对脚线和雷管芯片进行挤压固定,方便工作人员后续的焊接作业,焊接完毕后,按照相同的步骤,经把手拉动压板往上移动,即可取出焊接有脚线的雷管芯片,方便操作。
2.本实用新型一种用于电子雷管脚线的焊接装置,通过导杆的上端外侧螺纹连接有定位螺母,当导杆拉动压板往上移动时,拧动定位螺母与支撑板的上表面贴合,能够对压板进行限位固定,方便工作人员调整雷管芯片和脚线的位置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于电子雷管脚线的焊接装置的俯视图;
图2为本实用新型一种用于电子雷管脚线的焊接装置的主视图;
图3为本实用新型一种用于电子雷管脚线的焊接装置的左视图。
图中:固定板1,芯片槽2,线槽3,雷管芯片4,脚线5,连接板6,支撑板7,导槽8,导杆9,把手10,压板11,弹簧12,定位螺母13,橡胶块14,限位槽15,限位块16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于电子雷管脚线的焊接装置,包括固定板1;
所述固定板1上表面右侧的中部水平开设有芯片槽2,所述芯片槽2左侧内壁的顶端水平贯穿开设有两组线槽3,所述芯片槽2和线槽3的内部分别活动连接有雷管芯片4和脚线5,所述固定板1上表面的后侧竖直固定安装有连接板6,所述连接板6前侧的顶端中部水平固定安装有支撑板7,所述支撑板7上表面的中部竖直贯穿开设有导槽8,所述导槽8的内部滑动连接有导杆9,所述导杆9的顶端固定安装有把手10,所述导杆9的底端与压板11上表面的后侧中部固定连接,所述压板11呈倒U形,所述导杆9的下端外侧套设有弹簧12,所述弹簧12置于支撑板7的底侧。
本实施例中(如图1-3所示),经把手10能够拉动压板11往上移动并压缩弹簧12,把雷管芯片4和脚线5分别放入芯片槽2和线槽3的内部,使脚线5的焊接端置于雷管芯片4上方的指定位置,松开把手10,经弹簧12 的弹力,能够推动倒U形的压板11往下移动,从而压板11能够快速对脚线 5和雷管芯片4进行挤压固定,方便工作人员后续的焊接作业,焊接完毕后,按照相同的步骤,经把手10拉动压板11往上移动,即可取出焊接有脚线5的雷管芯片4,方便操作。
本实施例中(请参阅图2),所述导杆9的上端外侧螺纹连接有定位螺母13,所述定位螺母13置于支撑板7的上表面,当导杆9拉动压板11往上移动时,拧动定位螺母13与支撑板7的上表面贴合,能够对压板11进行限位固定,方便工作人员调整雷管芯片4和脚线5的位置。
本实施例中(请参阅图3),所述支撑板7前侧的中部竖直开设有限位槽15,所述压板11后侧的中部固定安装有限位块16,所述限位槽15与限位块16滑动连接,能够提高压板11的移动稳定性,避免压板11移动过程中发生倾斜,影响对脚线5和雷管芯片4的固定效果。
本实施例中(请参阅图2),所述压板11下表面的左右两侧均通过强力胶水粘接有橡胶块14,所述橡胶块14的底侧设置有防滑纹,能够提高脚线 5和雷管芯片4的固定效果。
本实施例中(请参阅图1-2),两组所述橡胶块14的底侧分别与雷管芯片4和脚线5的上表面贴合,能够提高装置的稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种用于电子雷管脚线的焊接装置,包括固定板1,芯片槽2,线槽3,雷管芯片4,脚线5,连接板6,支撑板7,导槽8,导杆9,把手10,压板11,弹簧12,定位螺母13,橡胶块14,限位槽15,限位块16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时经把手10能够拉动压板11往上移动并压缩弹簧12,拧动定位螺母13与支撑板7的上表面贴合,能够对压板11进行限位固定,把雷管芯片 4和脚线5分别放入芯片槽2和线槽3的内部,使脚线5的焊接端置于雷管芯片4上方的指定位置,拧动定位螺母13置于导杆9的上端,松开把手 10,经弹簧12的弹力,能够推动倒U形的压板11往下移动,从而压板11 能够快速对脚线5和雷管芯片4进行挤压固定,方便工作人员后续的焊接作业,焊接完毕后,按照相同的步骤,经把手10拉动压板11往上移动,即可取出焊接有脚线5的雷管芯片4,方便操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于电子雷管脚线的焊接装置,其特征在于,包括固定板(1);
所述固定板(1)上表面右侧的中部水平开设有芯片槽(2),所述芯片槽(2)左侧内壁的顶端水平贯穿开设有两组线槽(3),所述芯片槽(2)和线槽(3)的内部分别活动连接有雷管芯片(4)和脚线(5),所述固定板(1)上表面的后侧竖直固定安装有连接板(6),所述连接板(6)前侧的顶端中部水平固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)上表面的中部竖直贯穿开设有导槽(8),所述导槽(8)的内部滑动连接有导杆(9),所述导杆(9)的顶端固定安装有把手(10),所述导杆(9)的底端与压板(11)上表面的后侧中部固定连接,所述压板(11)呈倒U形,所述导杆(9)的下端外侧套设有弹簧(12),所述弹簧(12)置于支撑板(7)的底侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子雷管脚线的焊接装置,其特征在于:所述导杆(9)的上端外侧螺纹连接有定位螺母(13),所述定位螺母(13)置于支撑板(7)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子雷管脚线的焊接装置,其特征在于:所述支撑板(7)前侧的中部竖直开设有限位槽(15),所述压板(11)后侧的中部固定安装有限位块(16),所述限位槽(15)与限位块(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子雷管脚线的焊接装置,其特征在于:所述压板(11)下表面的左右两侧均通过强力胶水粘接有橡胶块(14),所述橡胶块(14)的底侧设置有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种用于电子雷管脚线的焊接装置,其特征在于:两组所述橡胶块(14)的底侧分别与雷管芯片(4)和脚线(5)的上表面贴合。
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CN202120947813.7U CN215145968U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种用于电子雷管脚线的焊接装置 |
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CN117548891A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 四川省宜宾威力化工有限责任公司 | 一种基于电子雷管加工焊接装置 |
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