CN215145952U - 一种焊接工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及焊接领域，尤其涉及一种焊接工装，其包括工作台，工作台上转动连接有用于放置工件的转盘，工作台的下方连接有用于驱动转盘转动的转动电机，工作台固定连接有安装板，安装板朝向转盘的侧壁上连接有滑轨，滑轨沿安装板的长度方向设置，安装板上滑动连接有与滑轨适配的滑轨连接块，安装板上连接有推动气缸，滑轨连接块上连接有连接杆，连接杆远离滑轨连接板的端部连接有焊枪，焊枪位于转盘的上方，连接杆靠近焊枪处设有用于压紧工件的压紧组件。本申请减少了焊接过程中备料、装配及其他辅助工作的工时，提高了焊接的生产效率。

Description

一种焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其是涉及一种焊机工装。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接和中小批量的生产。焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。

焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而主要占据加工工时的是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。

实用新型内容

为了减少焊接过程中备料、装配及其他辅助工作的工时，提高焊接的生产效率，本申请提供一种焊接工装。

本申请提供的一种焊接工装采用如下的技术方案：

一种焊接工装，包括工作台，所述工作台上转动连接有用于放置工件的转盘，所述工作台的台面下方连接有用于驱动转盘转动的转动电机，所述工作台上固定连接有安装板，所述安装板朝向转盘的侧壁上连接有滑轨，所述滑轨沿安装板的长度方向设置，所述安装板上滑动连接有与滑轨适配的滑轨连接块，所述安装板上连接有用于推动滑轨连接块沿滑轨滑动的推动气缸，所述滑轨连接块上连接有连接杆，所述连接杆远离滑轨连接块的端部插设有焊枪，所述焊枪位于转盘的上方，所述连接杆靠近焊枪处设有用于压紧工件的压紧组件。

通过采用上述技术方案，焊接工作时，工作人员只需要将工件放置在转盘上，然后利用推动气缸推动滑轨连接块沿滑轨向下滑动到预定的位置，当滑轨连接块到达预定位置后，利用压紧组件压紧工件，接着利用转动电机驱动转盘转动，最后利用焊枪对工件进行焊接，从而减少了焊接过程中备料、装配及其他辅助工作的工时，提高了焊接的生产效率。

优选的，所述压紧组件包括压簧、安装块和滚珠，所述压簧的一端连接在连接杆上，另一端与安装块相互连接，所述安装块背向压簧的侧壁上开设有嵌槽，所述滚珠嵌设在嵌槽中。

通过采用上述技术方案，压簧下压受力后产生弹力作用于安装块上，使安装块上的滚珠压紧了工件，同时，滚珠能够跟随工件一起转动，从而提高了工件在焊接过程中的稳定性。

优选的，所述转盘上开设有定位槽，所述定位槽的内壁与工件的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，装配时，工作人员直接将工件放置在定位槽中即可让工件与转盘同轴设置，减少了工作人员的装配时间。

综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：

1.焊接工作时，工作人员只需要将工件放置在转盘上，然后通过转盘、压紧组件和焊枪的共同配合即可对工件进行焊接，从而达到了减少焊接过程中备料、装配及其他辅助工作的工时，提高焊接生产效率的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中焊接工装的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中用于体现A处的放大图；

图3是本申请实施例中用于体现滚珠的局部示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、转盘；111、定位槽；12、转动电机；13、安装板；131、滑轨；132、滑轨连接块；133、推动气缸；2、连接杆；21、焊枪；22、插接孔；3、压紧组件；31、压簧；311、弹簧座；32、安装块；321、嵌槽；33、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种焊接工装。参照图1，焊接工装包括工作台1，工作台1放置在水平地面上，工作台1上沿平行于台面的方向转动连接有转盘11，转盘11上开设有定位槽111，定位槽111的内壁与工件的侧壁贴合，工作时，工作直接将工件放置在定位槽111中即可，节省了工件的装配过程。工作台1的台面下方连接有用于驱动转盘11转动的转动电机12，工作台1上开设有供转动电机12的输出轴穿过的通孔，转动电机12的输出轴穿过通孔与转盘11同轴连接。

参照图1和图2，工作台1上固定连接有安装板13，安装板13沿垂直于工作台1的方向设置，安装板13朝向转盘11的侧壁上连接有滑轨131，滑轨131沿安装板13的长度方向设置，安装板13上滑动连接有与滑轨131相适配的滑轨连接块132，安装板13上连接有用于推动滑轨连接块132沿滑轨131滑动的推动气缸133，推动气缸133的活塞杆与滑轨连接块132相互连接。

参照图1和图2，滑轨连接块132上连接有连接杆2，连接杆2沿平行于工作台1台面的方向设置，连接杆2远离滑轨连接块132的端部插设有焊枪21，焊枪21沿垂直于工作台1台面的方向设置，焊枪21位于转盘11的上方，连接杆2上开设有供焊枪21穿插的插接孔22。

参照图2和图3，连接杆2靠近焊枪21处设置有压紧组件3，压紧组件3位于转盘11的上方，压紧组件3包括压簧31、安装块32和滚珠33，压簧31的一端连接有弹簧座311，弹簧座311沿垂直于工作台1台面的方向连接在连接杆2上，压簧31背向弹簧座311的一端与安装块32相互连接，安装块32背向压簧31的侧壁上开设有嵌槽321，滚珠33嵌设在嵌槽321中。工作时，压簧31下压受力后产生弹力作用于安装块32上，使安装块32上的滚珠33压紧了工件，同时，滚珠33能够跟随工件一起转动，从而提高了工件在焊接过程中的稳定性

本申请实施例一种焊接工装的实施原理为：在焊接过程中，工作人员先将需要焊接的工件放置在定位槽111中，然后利用推动气缸133推动滑轨连接块132沿滑轨131向下滑动，使焊枪21处于工件上方适当位置后停止推动，此时压簧31下压受力后产生弹力作用于安装块32上，使安装块32上的滚珠33压紧了工件，随后打开转动电机12转动转盘11，最后打开焊枪21对工件进行焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种焊接工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动连接有用于放置工件的转盘(11)，所述工作台(1)的台面下方连接有用于驱动转盘(11)转动的转动电机(12)，所述工作台(1)上固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)朝向转盘(11)的侧壁上连接有滑轨(131)，所述滑轨(131)沿安装板(13)的长度方向设置，所述安装板(13)上滑动连接有与滑轨(131)适配的滑轨连接块(132)，所述安装板(13)上连接有用于推动滑轨连接块(132)沿滑轨(131)滑动的推动气缸(133)，所述滑轨连接块(132)上连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离滑轨连接块(132)的端部插设有焊枪(21)，所述焊枪(21)位于转盘(11)的上方，所述连接杆(2)靠近焊枪(21)处设有用于压紧工件的压紧组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述压紧组件(3)包括压簧(31)、安装块(32)和滚珠(33)，所述压簧(31)的一端连接在连接杆(2)上，另一端与安装块(32)相互连接，所述安装块(32)背向压簧(31)的侧壁上开设有嵌槽(321)，所述滚珠(33)嵌设在嵌槽(321)中。

3.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述转盘(11)上开设有定位槽(111)，所述定位槽(111)的内壁与工件的侧壁贴合。

Images