CN215145874U - 双切割头激光切管机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双切割头激光切管机台，包括若干拼接台以及用于连接相邻拼接台的连接件；所述拼接台包括台体以及两突出且间隔设于台体的凸台，沿所述凸台长度方向，将所述凸台顶面依次划分为第一连接区、中部导轨区、第二连接区，所述中部导轨区设有导轨支撑板，导轨支撑板上设第一限位部；所述连接件包括台面连接板和紧固件，台面连接板上形成第二限位部；若干所述拼接台首尾相接，使所述拼接台的第一限位部与相邻的另一拼接台的第二限位部对齐，将所述台面连接板设于相邻拼接台的第一连接区和第二连接区，并通过所述紧固件使台面连接板连接在第一连接区和第二连接区。本实用新型提供的双切割头激光切管机台，结构简单，组装、运输方便。

Description

双切割头激光切管机台

技术领域

本实用新型涉及激光切管机技术领域，具体地说，涉及一种双切割头激光切管机台。

背景技术

激光切管机台作为一种机床配件使用在每个激光切管机中。目前市场使用的激光切管机台多为一款整体结构，其过长的尺寸影响了其加工、安装和运输，难满足市场要求。

中国专利201821716341.9公开了一种激光切割机拼接床身，并进一步公开其包括至少两个床身单体，所述床身单体包括两个平行设置的横向底梁以及连接于两个横向底梁之间的多个纵向梁，所述横向底梁的顶面加工有用于安装直线导轨以及齿条的凸台面，所述床身单体的底部均设置有调节地脚，所述床身单体沿宽度方向的侧面上均开设有至少两个拼接槽，所述拼接槽开设于所述横向底梁上，相邻的两个所述床身单体之间设置有拼接块，所述拼接块嵌设于两个所述床身单体的所述拼接槽中，所述拼接块上设置有定位孔以及连接孔，相邻的两个所述床身单体连接时，通过销钉穿过所述定位孔对拼接块进行定位，并通过螺钉穿过所述连接孔将拼接块固定。该结构相对复杂，组装相对困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双切割头激光切管机台，结构简单，组装、运输方便。

本实用新型公开的双切割头激光切管机台所采用的技术方案是:

一种双切割头激光切管机台，包括若干拼接台以及用于连接相邻拼接台的连接件；所述拼接台包括台体以及两突出且间隔设于台体的凸台，沿所述凸台长度方向，将所述凸台顶面依次划分为第一连接区、中部导轨区、第二连接区，所述中部导轨区设有导轨支撑板，所述导轨支撑板上设第一限位部；所述连接件包括台面连接板和紧固件，所述台面连接板上形成第二限位部；若干所述拼接台首尾相接，使所述拼接台的第一限位部与相邻的另一拼接台的第二限位部对齐，将所述台面连接板设于相邻拼接台的第一连接区和第二连接区，并通过所述紧固件使台面连接板连接在第一连接区和第二连接区。

作为优选方案，所述连接件还包括侧面连接板，所述侧面连接板用于连接在相邻拼接台的外侧。

作为优选方案，所述拼接台包括两台面板、设于两台面板内侧的内侧支撑板、设于两台面板外侧的外侧支撑板、设于台面板两端的端面支撑板，在所述端面支撑板的内侧设有方管骨架，所述内侧支撑板下端设于方管骨架上。

作为优选方案，所述第一限位部和第二限位部为条形凹槽。

作为优选方案，所述连接件还包括首尾台面连接板；在若干所述拼接台拼接后，将所述首尾台面连接板设于位于始端拼接台的头部以及位于尾端拼接台的尾部。

作为优选方案，所述拼接台底部设有调整脚杯。

本实用新型公开的双切割头激光切管机台的有益效果是：安装时，使若干拼接台首尾相接，拼接台的第一限位部与相邻的另一拼接台的第二限位部对齐，将台面连接板设于相邻拼接台的第一连接区和第二连接区，再通过紧固件使台面连接板连接第一连接区和第二连接区，将两组导轨分别设于两凸台上，导轨通过对齐的第一限位部和第二限位部进行限位安装，拼接简单方便。两凸台间隔设置，可避免设于两组导轨上的结构相互干涉，同时提高整体结构刚度。

附图说明

图1是本实用新型双切割头激光切管机台的结构示意图。

图2是本实用新型双切割头激光切管机台的拼接台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种双切割头激光切管机台，包括若干拼接台10以及用于连接相邻拼接台10的连接件20。

请参考图1和图2，所述拼接台10包括台体11以及两突出且间隔设于台体11的凸台12，沿所述凸台12长度方向，将所述凸台12顶面依次划分为第一连接区121、中部导轨区122、第二连接区123，所述中部导轨区122设有导轨支撑板124，所述导轨支撑板124上设第一限位部1241。所述连接件20包括台面连接板21和紧固件，所述台面连接板21上形成第二限位部211。

若干所述拼接台10首尾相接，使所述拼接台10的第一限位部1241与相邻的另一拼接台10的第二限位部211对齐，将所述台面连接板21设于相邻拼接台10的第一连接区121和第二连接区123，并通过所述紧固件使台面连接板21连接在第一连接区121和第二连接区123。

安装时，使若干拼接台10首尾相接，拼接台10的第一限位部1241与相邻的另一拼接台10的第二限位部211对齐，将台面连接板21设于相邻拼接台10的第一连接区121和第二连接区123，再通过紧固件使台面连接板21连接第一连接区121和第二连接区123，将两组导轨分别设于两凸台12上，导轨通过对齐的第一限位部1241和第二限位部211进行限位安装。

所述连接件20还包括侧面连接板22，所述侧面连接板22用于连接在相邻拼接台10的外侧，以进一步提高连接的可靠性与稳定性。

所述拼接台10包括两台面板13、设于两台面板13内侧的内侧支撑板14、设于两台面板13外侧的外侧支撑板15、设于台面板13两端的端面支撑板16，在所述端面支撑板16的内侧设有方管骨架17，所述内侧支撑板14下端设于方管骨架17上。

所述第一限位部1241和第二限位部211为条形凹槽。所述连接件20还包括首尾台面连接板21。在若干所述拼接台10拼接后，将所述首尾台面连接板21设于位于始端拼接台10的头部以及位于尾端拼接台10的尾部。

所述拼接台10底部设有调整脚杯，所述调整脚杯设有四个，分数在拼接台10的四个角，其中调整脚杯的高度可调。

本实用新型公开的双切割头激光切管机台，结构简单，组装、运输方便。两凸台12间隔设置，可避免设于两组导轨上的结构相互干涉，同时提高整体结构刚度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种双切割头激光切管机台，其特征在于，包括若干拼接台以及用于连接相邻拼接台的连接件；

所述拼接台包括台体以及两突出且间隔设于台体的凸台，沿所述凸台长度方向，将所述凸台顶面依次划分为第一连接区、中部导轨区、第二连接区，所述中部导轨区设有导轨支撑板，所述导轨支撑板上设第一限位部；

所述连接件包括台面连接板和紧固件，所述台面连接板上形成第二限位部；

若干所述拼接台首尾相接，使所述拼接台的第一限位部与相邻的另一拼接台的第二限位部对齐，将所述台面连接板设于相邻拼接台的第一连接区和第二连接区，并通过所述紧固件使台面连接板连接在第一连接区和第二连接区。

2.如权利要求1所述的双切割头激光切管机台，其特征在于，所述连接件还包括侧面连接板，所述侧面连接板用于连接在相邻拼接台的外侧。

3.如权利要求1所述的双切割头激光切管机台，其特征在于，所述拼接台包括两台面板、设于两台面板内侧的内侧支撑板、设于两台面板外侧的外侧支撑板、设于台面板两端的端面支撑板，在所述端面支撑板的内侧设有方管骨架，所述内侧支撑板下端设于方管骨架上。

4.如权利要求1所述的双切割头激光切管机台，其特征在于，所述第一限位部和第二限位部为条形凹槽。

5.如权利要求1所述的双切割头激光切管机台，其特征在于，所述连接件还包括首尾台面连接板；

在若干所述拼接台拼接后，将所述首尾台面连接板设于位于始端拼接台的头部以及位于尾端拼接台的尾部。

6.如权利要求1所述的双切割头激光切管机台，其特征在于，所述拼接台底部设有调整脚杯。

Images