CN215145670U - 一种激光切管机用管材夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切管机用管材夹紧机构，包括装置本体，装置本体的一侧可拆卸安装有支撑板，支撑板的外表面可拆卸安装有激光切割设备，支撑板的表面固定连接有固定限位板，装置本体的顶端镶嵌安装有固定座，固定座的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶面左右两侧均一体形成有连接块。上述方案中，通过设置第一直角板、第二直角板以及套接板，利用其三者的相互配合，使得该装置能够将管材牢牢固定于第一直角板和第二直角板的间隔之处，有效避免了管材在切割时发生偏移和脱落的不良问题，从而增加了该装置的加工质量和工作效率，侧面保证了该装置的整体经济效益。

Description

一种激光切管机用管材夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及激光切管机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种激光切管机用管材夹紧机构。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，其中激光切割机尤其涉及到一种用于管材的切割过程，一般用于切割金属或者塑料管材。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的激光管材切割设备在对管材进行切割时，一般通过夹具将其夹紧固定，现有的夹具与管材之间的贴合程度不高，无法有效夹紧管材，导致激光切割机工作时，管材的稳定性不够，容易发生偏移或脱落等问题，进而影响该装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种激光切管机用管材夹紧机构，以解决现有技术的激光管材切割设备在对管材进行切割时，一般通过夹具将其夹紧固定，现有的夹具与管材之间的贴合程度不高，无法有效夹紧管材，导致激光切割机工作时，管材的稳定性不够，容易发生偏移或脱落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切管机用管材夹紧机构，包括装置本体，所述装置本体的一侧可拆卸安装有支撑板，所述支撑板的外表面可拆卸安装有激光切割设备，所述支撑板的表面固定连接有固定限位板，所述装置本体的顶端镶嵌安装有固定座，所述固定座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面左右两侧均一体形成有连接块，所述连接块的顶端镶嵌安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶面固定连接有第一直角板，所述第一直角板的两侧均一体形成有固定板，所述连接块的表面可拆卸套接有套接板，所述支撑架的顶面固定焊接有第二直角板，所述套接板的一侧一体形成有侧板。

其中，所述固定限位板的整体材质为金属材料，且固定限位板的一端设置为圆角。

其中，所述支撑架的形状呈Y字性，且支撑架的一端延伸至固定座的内部表面。

其中，所述伸缩弹簧的表面均匀涂布有一层防腐涂料，且伸缩弹簧的材质为合金钢材料。

其中，所述第一直角板和第二直角板呈对称分布，且第一直角板和第二直角板的材质为金属材料。

其中，所述固定板与连接块处于同一水平线上，且固定板靠近连接块的一侧固定粘接有一层缓冲垫片。

其中，所述套接板的整体形状呈凹形，所述套接板的内壁表面处均为光滑表面。

其中，所述侧板的高度值范围为十厘米至五厘米，且侧板的外表面均设置为糙面结构。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过设置第一直角板、第二直角板以及套接板，利用其三者的相互配合，使得该装置能够将管材牢牢固定于第一直角板和第二直角板的间隔之处，有效避免了管材在切割时发生偏移和脱落的不良问题，从而增加了该装置的加工质量和工作效率，侧面保证了该装置的整体经济效益，降低了该装置的报废品产生几率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的图3的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的左侧面结构示意图。

[附图标记]

1、装置本体；2、支撑板；3、激光切割设备；4、固定限位板；5、固定座；6、支撑架；7、连接块；8、伸缩弹簧；9、第一直角板；10、固定板；11、套接板；12、第二直角板；13、侧板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种激光切管机用管材夹紧机构，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧可拆卸安装有支撑板2，所述支撑板2的外表面可拆卸安装有激光切割设备3，所述支撑板2的表面固定连接有固定限位板4，所述装置本体1的顶端镶嵌安装有固定座5，所述固定座5的顶端固定连接有支撑架6，所述支撑架6的顶面左右两侧均一体形成有连接块7，所述连接块7的顶端镶嵌安装有伸缩弹簧8，所述伸缩弹簧8的顶面固定连接有第一直角板9，所述第一直角板9的两侧均一体形成有固定板10，所述连接块7的表面可拆卸套接有套接板11，所述支撑架6的顶面固定焊接有第二直角板12，所述套接板11的一侧一体形成有侧板13。

所述固定限位板4的整体材质为金属材料，且固定限位板4的一端设置为圆角，所述支撑架6的形状呈Y字性，且支撑架6的一端延伸至固定座5的内部表面，所述伸缩弹簧8的表面均匀涂布有一层防腐涂料，且伸缩弹簧8的材质为合金钢材料，所述第一直角板9和第二直角板12呈对称分布，且第一直角板9和第二直角板12的材质为金属材料，所述固定板10与连接块7处于同一水平线上，且固定板10靠近连接块7的一侧固定粘接有一层缓冲垫片，所述套接板11的整体形状呈凹形，所述套接板11的内壁表面处均为光滑表面。

如图1，所述侧板13的高度值范围为十厘米至五厘米，且侧板13的外表面均设置为糙面结构。

具体的，利用侧板13的表面均设置为糙面结构，使得工作人员通过侧板13将套接板11取出时，侧板13与取出的工具之间不易发生脱落等问题，进一步保证了其稳定性。

本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将待切割的管材置于第二直角板12的顶面处，接着将第一直角板9通过其自身底端的伸缩弹簧8进行压缩，与管材的顶面进行贴合，与此同时将套接板11的内壁顶端与固定板10的表面贴合，将套接板11的底端与连接块7的表面贴合，接着将套接板11向这管材的一侧进行移动平移，从而将第一直角板9和第二直角板12进行限定，进而将管材牢牢固定于第一直角板9和第二直角板12的之间间隔处，然后采用激光切割设备3对管材进行定位切割工作，切割完成后，利用中午向这侧板13的外侧进行锤击，从而将套接板11取下，接着将位于第二直角板12顶端的管材进行取出，最终该装置完成了对管材的固定与切割工作，即可。

上述方案，通过设置第一直角板9、第二直角板12以及套接板11，利用其三者的相互配合，使得该装置能够将管材牢牢固定于第一直角板9和第二直角板12的间隔之处，有效避免了管材在切割时发生偏移和脱落的不良问题，从而增加了该装置的加工质量和工作效率，侧面保证了该装置的整体经济效益，降低了该装置的报废品产生率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光切管机用管材夹紧机构，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的一侧可拆卸安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外表面可拆卸安装有激光切割设备(3)，其特征在于，所述支撑板(2)的表面固定连接有固定限位板(4)，所述装置本体(1)的顶端镶嵌安装有固定座(5)，所述固定座(5)的顶端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶面左右两侧均一体形成有连接块(7)，所述连接块(7)的顶端镶嵌安装有伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)的顶面固定连接有第一直角板(9)，所述第一直角板(9)的两侧均一体形成有固定板(10)，所述连接块(7)的表面可拆卸套接有套接板(11)，所述支撑架(6)的顶面固定焊接有第二直角板(12)，所述套接板(11)的一侧一体形成有侧板(13)。

2.根据权利要求1所述的激光切管机用管材夹紧机构，其特征在于，所述固定限位板(4)的整体材质为金属材料，且固定限位板(4)的一端设置为圆角。

3.根据权利要求1所述的激光切管机用管材夹紧机构，其特征在于，所述支撑架(6)的形状呈Y字性，且支撑架(6)的一端延伸至固定座(5)的内部表面。

4.根据权利要求1所述的激光切管机用管材夹紧机构，其特征在于，所述伸缩弹簧(8)的表面均匀涂布有一层防腐涂料，且伸缩弹簧(8)的材质为合金钢材料。

5.根据权利要求1所述的激光切管机用管材夹紧机构，其特征在于，所述第一直角板(9)和第二直角板(12)呈对称分布，且第一直角板(9)和第二直角板(12)的材质为金属材料。

6.根据权利要求1所述的激光切管机用管材夹紧机构，其特征在于，所述固定板(10)与连接块(7)处于同一水平线上，且固定板(10)靠近连接块(7)的一侧固定粘接有一层缓冲垫片。

7.根据权利要求1所述的激光切管机用管材夹紧机构，其特征在于，所述套接板(11)的整体形状呈凹形，所述套接板(11)的内壁表面处均为光滑表面。

8.根据权利要求1所述的激光切管机用管材夹紧机构，其特征在于，所述侧板(13)的高度值范围为十厘米至五厘米，且侧板(13)的外表面均设置为糙面结构。

Images