CN215145476U - 一种带有探针的电烙铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子制作领域，具体是一种带有探针的电烙铁，包括发热体和探针，所述发热体的一端设置有主功率探头，所述探针设置在发热体上并向外延伸形成前段，所述前段的头部靠近所述主功率探头的焊接部。本实施例解决了现有技术中的电烙铁在面对引脚多而密的元器件时焊接困难且易造成引脚短路的技术问题。

Description

一种带有探针的电烙铁

技术领域

本实用新型涉及电子制作领域，具体是一种带有探针的电烙铁。

背景技术

现阶段，电子行业发展迅速，各种功能的电子产品也是层出不穷，这些电子产品虽然外观各种各样，其大多都是由线路板和元器件构成。各个厂家的工程师们研发电子产品，必然需要将元器件焊接至线路板上，所用到的工具必然包含了电烙铁。市面上的电烙铁种类比较单一，多数为以下2种：1.刀型电烙铁，其特征在于顶部宽度大，功率大，易上锡，便于托焊，缺点是焊接时所需操作空间大，容易搭锡，引脚密度大且引脚距离小的元器件很难焊接不短路；2.尖头电烙铁，其特征是顶部较尖锐，功率小，适合焊贴片元器件，不容易烧坏元器件，缺点是焊盘较大的元器件引脚难以上锡，且对于引脚多，引脚距离小的元器件也很难焊接,焊接时也极易造成引脚短路问题。

现在电子产品的发展趋势是体积越来越小、集成化越来越高，所以有很多元器件的引脚越来越密，距离越来越小，管脚越来越多，尤其是集成芯片，塑料端子这种元器件，焊接难度很大。基于此，有必要提出一种带有高精度可调探针的电烙铁装置以解决在焊接多引脚元器件时焊接困难且易造成引脚短路的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中的电烙铁在面对引脚多而密的元器件时焊接困难且易造成引脚短路的技术问题，本实用新型提供了一种带有探针的电烙铁，解决了上述技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种带有探针的电烙铁，其特征在于，包括发热体和探针，所述发热体的一端设置有主功率探头，所述探针设置在发热体上并向外延伸形成前段，所述前段的头部靠近所述主功率探头的焊接部。

本实用新型的带有探针的电烙铁主要针对多引脚且引脚密集的电子元器件的焊接，主功率探头上锡时，探针置于正在上锡的焊盘与邻近的焊盘之间用于阻断和隔离融化的锡丝流向邻近焊盘上的引脚，这样邻近焊盘上的引脚就不容易沾锡，即使意外的将两个焊盘上的两个引脚的锡粘到一块了，主功率探头配合探针也可轻松将两个引脚粘住的锡拨开，使引脚距离小的电子元器件焊接更加方便。

进一步地，还包括传动组件，所述传动组件包括传动杆、螺纹杆和螺套，所述传动杆可转动地设置在所述发热体的内部，所述传动杆上固定地设置有主动齿轮，所述传动杆的一端突出于所述发热体并形成为驱动端，所述螺纹杆可转动地设置在所述发热体的内部，所述螺纹杆上固定地设置有从动齿轮，所述从动齿轮被所述主动齿轮驱动，所述螺套固定连接在所述探针的后段并与所述螺纹杆活动配合，所述探针经一次弯折后伸入所述发热体内部的一段形成为所述后段，所述发热体在所述前段的运动路径上开设有避让槽，所述避让槽沿所述发热体轴向延伸的两侧内壁形成为所述探针的限位部。

本实用新型的带有探针的电烙铁在焊接各种引脚间距不同的电子元器件前，可通过手动旋转传动杆上的旋钮来旋转传动杆，再由传动杆上的主动齿轮带动螺纹杆上的从动齿轮运动，即带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后又可带动螺套运动，螺套与探针为固定连接，由于探针被避让槽的内壁限位，使得螺套只能在沿着螺纹杆的轴向运动，从而带动探针做远离和靠近主功率探头运动，即调节了探针前段的头部与主功率探头的焊接部之间的间距以适应各种引脚间距不同的电子元器件的焊接，方便快捷。

进一步地，所述从动齿轮被设置在远离所述避让槽并靠近所述发热体内壁的位置。

进一步地，所述从动齿轮为大齿轮，所述主动齿轮为小齿轮。

进一步地，所述螺套被设置在所述后段的尾部。

进一步地，所述传动杆的驱动端上设置有旋钮。

进一步地，所述前段与所述主功率探头平行。

基于上述结构，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的带有探针的电烙铁主要针对多引脚且引脚密集的电子元器件的焊接，主功率探头上锡时，探针置于正在上锡的焊盘与邻近的焊盘之间用于阻断和隔离融化的锡丝流向邻近焊盘上的引脚，这样邻近焊盘上的引脚就不容易沾锡，即使意外的将两个焊盘上的两个引脚的锡粘到一块了，主功率探头配合探针也可轻松将两个引脚粘住的锡拨开，使引脚距离小的电子元器件焊接更加方便。

2.本实用新型的带有探针的电烙铁在焊接各种引脚间距不同的电子元器件前，可通过手动旋转传动杆上的旋钮来旋转传动杆，再由传动杆上的主动齿轮带动螺纹杆上的从动齿轮运动，即带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后又可带动螺套运动，螺套与探针为固定连接，由于探针被避让槽的内壁限位，使得螺套只能在沿着螺纹杆的轴向运动，从而带动探针做远离和靠近主功率探头运动，即调节了探针前段的头部与主功率探头的焊接部之间的间距以适应各种引脚间距不同的电子元器件的焊接，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的带有探针的电烙铁的主要针对的一种引脚多而密的电子元器件的示意图；

图2是本实用新型的带有探针的电烙铁的整体结构示意图；

图3是本实用新型的带有探针的电烙铁的另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的带有探针的电烙铁的又一视角的结构示意图；

图5是本实用新型的带有探针的电烙铁的传动组件的结构示意图；

图6是本实用新型的带有探针的电烙铁的传动组件的另一视角的结构示意图。

其中：a-引脚；1-发热体，11-避让槽，12-限位部；2-主功率探头；3-探针，31-前段，32-后段；4-传动组件，41-传动杆，411-主动齿轮，412-旋钮，42-螺纹杆，421-从动齿轮，43-螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

现在电子产品在向小体积、高度集成化的方向发展，多数电子元器件的引脚a越来越密，相邻引脚a间的距离越来越小，引脚a数量越来越多，尤其是集成芯片，塑料端子这种元器件，焊接难度很大。如图1所示的引脚多而密的电子元器件，多数操作者在焊接时是一手拿着电烙铁烫焊丝，一手拿着镊子用于阻断和隔离融化的锡丝流向旁边的引脚a，操作起来非常繁琐困难，效果还不好,遇到锡丝流向旁边的引脚a后镊子也就没了作用，只能再去用电烙铁烫，烫的过程中又极易造成基板或集成芯片的损坏，可谓费时费力费工件且效果极差。基于此，本实例提供了一种带有探针的电烙铁，通过电烙铁自带的探针3可有效的阻断和隔离融化的锡丝流向旁边的引脚a，即使意外的两个引脚a的锡粘到一块了，主功率探头2配合探针3也可轻松将两个引脚a粘住的锡拨开，使得面对引脚多而密的元器件时的焊接更为方便快捷。

如图2-4所示，本实例提供的一种带有探针的电烙铁，包括发热体1和探针3，发热体1的一端设置主功率探头2，另一端用于连接手柄，探针3也设置在发热体1上，优选为靠近主功率探头2的一端，并向外延伸形成前段31，前段31的头部靠近主功率探头2的焊接部。需要注意的是本实施例中的探针3由金属材料制作而成的细针，电烙铁受热工作时，探针3上带有高温，且探针3是不粘锡的。

本实施的带有探针的电烙铁主要针对多引脚a且引脚a密集的电子元器件的焊接，主功率探头2上锡时，探针3置于正在上锡的焊盘与邻近的焊盘之间用于阻断和隔离融化的锡丝流向邻近焊盘上的引脚a，这样邻近焊盘上的引脚a就不容易沾锡，即使意外的将两个焊盘上的两个引脚a的锡粘到一块了，主功率探头2配合探针3也可轻松将两个引脚a粘住的锡拨开，使引脚a距离小的电子元器件焊接更加方便。

为了能适用于各种引脚a间距不同的电子元器件的焊接，如图4-6所示，探针3经一次弯折后伸入发热体1内部，伸入发热体1内部的一段形成为后段32，同时为了配合前段31的运动，在发热体1与探针3前段31相对应处，即前段31的运动路径上开设有避让槽11，避让槽11的槽宽与探针3前段31的直径相适应，避让槽11长度方向的两侧内壁形成为探针3的限位部12。为了驱动探针3运动本实施例的带有探针的电烙铁还包括传动组件4，传动组件4包括传动杆41、螺纹杆42和螺套43，传动杆41可转动地设置在发热体1的内部，具体地可在发热体1的内壁上开设两个圆形孔，将传动杆41的两端置入圆形孔内形成可转动地配合，传动杆41的一端需突出于发热体1并形成为驱动端，优选地，驱动端上设置有旋钮412以供手动旋转，同时，传动杆41还固定地设置有主动齿轮411，主动齿轮411与固定设置在螺纹杆42上的从动齿轮421配合以驱动螺纹杆42转动，螺纹杆42可转动地设置在发热体1的内部，螺纹杆42与发热体1的配合方式参见传动杆41与发热体1的配合方式，这里不再赘述，螺纹杆42上活动地配合有螺套43，螺套43固定地连接在探针3的后段32，优选为后段32的尾部。综上所述，本实施例的带有探针的电烙铁在焊接各种引脚a间距不同的电子元器件前，可通过手动旋转传动杆41上的旋钮412来旋转传动杆41，再由传动杆41上的主动齿轮411带动螺纹杆42上的从动齿轮421运动，即带动螺纹杆42转动，螺纹杆42转动后又可带动螺套43运动，螺套43与探针3为固定连接，由于探针3被避让槽11的内壁限位，使得螺套43只能在沿着螺纹杆42的轴向运动，从而带动探针3做远离和靠近主功率探头2运动，即调节了探针3前段31的头部与主功率探头2的焊接部之间的间距以适应各种引脚a间距不同的电子元器件的焊接，方便快捷。

为了获得探针3前段31的头部与主功率探头2的焊接部之间的最大可调节间距，从动齿轮421被设置在远离避让槽11并靠近发热体1内壁的位置，这样螺纹杆42上由从动齿轮421至避让槽11所在侧的发热体1内壁之间的一段都会成为螺套43的可运动路径，从而获得了探针3前段31的头部与主功率探头2的焊接部之间的最大可调节间距。

为了能够更为精准地控制探针3前段31的头部与主功率探头2的焊接部之间的距离，从动齿轮421被优选为大齿轮，主动齿轮411被优选为小齿轮以形成减速齿轮组获得一级减速传动从而使旋转旋钮412时更易控制探针3前段31的头部与主功率探头2的焊接部之间的距离。需要注意的是，此处也可在主动齿轮411与从动齿轮421之间增加一个齿轮或若干个齿轮以调节齿轮比从而获得减速传动的效果。

基于以上结构，本实例的带有探针的电烙铁在焊接前，可先根据电子元器件引脚a之间的距离调节好探针3前段31的头部与主功率探头2的焊接部之间的距离，焊接时，将探针3置于两个引脚a之间以有效的阻断和隔离融化的锡丝从一个引脚a流向另一个的引脚a，避免短路。即使意外的将两个引脚a的锡粘到一块了，主功率探头2配合探针3也可轻松将两个引脚a粘住的锡拨开，使引脚a距离小的电子元器件焊接更加方便。需要注意的是，本实例的带有探针的电烙铁需要在使用前，即发热体1受热前就通过旋钮412调节好探针3前段31的头部与主功率探头2的焊接部之间的距离，防止工作时，即发热体1受热将热量传递给旋钮412后造成人员烫伤。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种带有探针的电烙铁，其特征在于，包括：

发热体(1)，所述发热体(1)的一端设置有主功率探头(2)；

探针(3)，所述探针(3)设置在发热体(1)上并向外延伸形成前段(31)，所述前段(31)的头部靠近所述主功率探头(2)的焊接部；

传动组件(4)，所述传动组件(4)包括传动杆(41)、螺纹杆(42)和螺套(43)，所述传动杆(41)可转动地设置在所述发热体(1)的内部，所述传动杆(41)上固定地设置有主动齿轮(411)，所述传动杆(41)的一端突出于所述发热体(1)并形成为驱动端，所述螺纹杆(42)可转动地设置在所述发热体(1)的内部，所述螺纹杆(42)上固定地设置有从动齿轮(421)，所述从动齿轮(421)被所述主动齿轮(411)驱动，所述螺套(43)固定连接在所述探针(3)的后段(32)并与所述螺纹杆(42)活动配合，所述探针(3)经一次弯折后伸入所述发热体(1)内部的一段形成为所述后段(32)，所述发热体(1)在所述前段(31)的运动路径上开设有避让槽(11)，所述避让槽(11)沿所述发热体(1)轴向延伸的两侧内壁形成为所述探针(3)的限位部(12)。

2.根据权利要求1所述的带有探针的电烙铁，其特征在于，所述从动齿轮(421)被设置在远离所述避让槽(11)并靠近所述发热体(1)内壁的位置。

3.根据权利要求1所述的带有探针的电烙铁，其特征在于，所述从动齿轮(421)为大齿轮，所述主动齿轮(411)为小齿轮。

4.根据权利要求1所述的带有探针的电烙铁，其特征在于，所述螺套(43)被设置在所述后段(32)的尾部。

5.根据权利要求1所述的带有探针的电烙铁，其特征在于，所述传动杆(41)的驱动端上设置有旋钮(412)。

6.根据权利要求1所述的带有探针的电烙铁，其特征在于，所述前段(31)与所述主功率探头(2)平行。

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